热等离子体焙烧石英砂的铸造特性

利用热等离子体对铸造用石英砂进行高温焙烧,并对焙烧样品的铸造特性如耗酸值、发气量、角形系数、耐火度、型砂强度等进行了检测。与天然气焙烧的石英砂相比,等离子体高温焙烧大大提高了石英砂作为铸造型砂的性能,耗酸值降低,发气量减少,角形系数降低,抗弯强度提高等,特别是等离子体焙烧使石英砂的耐火度高于1 790℃,超出了标准检测极限。

焙烧方法和焙烧条件对纳米Au/HZSM-5催化剂金粒径和催化性能的影响

采用负压沉积沉淀法制备了纳米Au/HZSM-5催化剂前体,研究了深床焙烧和等离子体焙烧两种方法,以及焙烧温度和焙烧气氛对催化剂中纳米金粒径和催化性能的影响,并采用ICP、TEM、XRD、UV-vis、XPS等表征方法对催化剂金粒子进行了物化性能表征,采用合成气羰基化制乙酸甲酯反应表征催化性能。结果表明,不同焙烧方法和不同焙烧温度及气氛对负载型纳米Au/HZSM-5催化剂中金粒径、形貌、物化性质和催化性能有明显影响。其中,以等离子体焙烧方法在500℃氮气气氛下制备的纳米1.86%Au/HZSM-5催化剂中的金粒径最小,为2-5 nm。用于催化合成气羰基化制乙酸甲酯反应,原料中CO的转化率为67%,乙酸甲酯选择性可达78%。