等离子处理对钕铁硼表面纳米涂层性能的影响

对比了不同条件下等离子处理后钕铁硼磁铁表面硅钛系纳米涂层的表面张力、耐铜加速乙酸盐雾(CASS)腐蚀性能、抗高压加速老化(PCT)性能及其与胶水之间的粘接力。结果表明,以空气为气源等离子处理4次(每次2 s)后涂层的表面张力可以达到粘接所需的60 mN/m。与采用氮气相比,空气条件下等离子处理后的涂层具有更好的表面张力耐久性,在自然老化6个月内保持≥50 mN/m。涂层经等离子处理后,在拉脱测试中的拉脱强度由处理前的20 MPa左右增大到至少30 MPa,且其耐蚀性和抗老化性未受影响。X射线光电子能谱(XPS)和傅里叶变换红外光谱(FTIR)分析表明,涂层表面张力增大主要是由于大量O元素和少量N元素的引入产生了大量缔合羟基和少量α-氨基酸基团。

微波等离子处理对导电胶可靠性的影响

研究了微波等离子工艺影响导电胶形貌的机理,进一步分析了等离子清洗次数对电路可靠性的影响。结果表明,对装片后的电路进行1次等离子清洗可以有效清除键合指表面的有机沾污。而多次等离子清洗会改变导电胶的成分从而严重破坏导电胶形貌,容易造成块状的导电胶脱落,影响封装的可靠性。研究多次等离子清洗对导电胶表面形貌、芯片粘接强度等的影响,为采用合理的等离子处理参数提供了一定的理论参考。

三信 织物生态染色用常压低温等离子处理提高印染综合效果

在江苏省纺织行业＂十二五＂节能减排先进技术重点推广项目中,来自南通三信塑胶装备科技有限公司的＂织物生态染色用常压低温等离子处理设备＂格外引人瞩目。＂我们前前后后做了8年等离子产品,过去主要做塑料表面的等离子处理。2002年左右,我们受托在防弹背心上做等离子处理,之后开始涉足纺织纤维织物表面的处理。等离子处理后的织物退浆好,印染综合效果好是肯定的＂,三信塑胶科技总经理陈伟说。三信织物生态染色用常压低温等离子处理设备是与浙江大学合作开发的产品,用等自理体技术替代传统方法对织物进行处理。

空气等离子处理对碳纤维增强复合材料表面特性及胶接性能的影响

为了改善碳纤维增强复合材料(CFRP)表面浸润性及提高胶接强度,采用常温常压空气等离子方法对CFRP胶接表面进行预处理,测试了不同预处理参数下CFRP与水的接触角,计算了其表面能;利用原子力显微镜、傅里叶红外光谱仪和X射线光电子能谱仪分析不同处理参数下CFRP表面的物理和化学性能;采用4种胶粘剂测试CFRP的胶接拉剪强度.结果表明:喷头与CFRP表面的距离为6 mm、喷头移动速度50 mm/s为最佳的等离子处理条件;经等离子处理后,CFRP与水的接触角由处理前的114°降低至23°,表面能由32.49 mJ/m^2升高到72.19 mJ/m^2;等离子处理增强了CFRP表面环氧官能团,降低了表面粗糙度,表面形成了大量微米级沟壑;采用等离子处理能够显著提高环氧树脂胶粘剂接头的拉剪强度,使其失效形式由界面失效转变为基材失效,而聚氨酯胶粘剂接头的拉剪强度变化不大,其失效形式由界面胶层与内聚复合失效转变为纯界面失效.

碳纤维表面处理及共复合材料界面优化的研究：II.低温等离子处理对碳纤维表面浸润特性的影响

采用毛吸浸润性，研究了氧等离子及氩等离子处理对聚丙烯腈基碳纤维表面浸润特性的影响。发现了等离子处理可以使碳纤维表面对水的浸润性能大为改善，氧等离子处理效果更为明显。对在碳纤维表面预涂不饱和酸酐，经等离子处理可产生接枝的现象进行了验证，并发现接枝马来酸酐后浸润性能反而比原纤维有所下降。经等离子处理的纤维随其接触空气时间的延续，表面浸润性能不断退化，纤维对水的接触角呈曲折形式逐步增加。

常压空气等离子处理对铝合金胶接接头强度的影响

为改善铝合金表面润湿性与胶接强度,采用常压空气射流等离子体对5052铝合金进行表面处理。通过接触角测试,表面自由能计算和胶接接头剪切强度测试表明处理时间对铝合金表面改性效果影响不大,随着处理距离减短,铝合金表面自由能、胶接接头强度均逐步提升。处理距离为5 mm时等离子处理铝合金获得最佳表面改性效果,铝合金胶接接头剪切强度由10.6 MPa提升至19.3 MPa,失效模式由界面失效转变为内聚失效。利用SEM,XPS,傅立叶变换红外光谱等检测手段分析不同处理距离对应表面理化特性的变化,结果表明:处理距离较远时,等离子体并未改变铝合金表面物理形貌,其主要改性效果体现为表面清洗;处理距离较近时,铝合金表面高温熔融产生复杂微结构的粗糙氧化层,同时氧化层表面吸附羟基等极性官能团,显著提升了其表面自由能与胶接强度。

碳纤维表面等离子处理及其效果的研究

通过扫描电镜（ＳＥＭ）、Ｘ射线表面能谱（ＸＰＳ）、激光喇曼光谱（ＬＲＳ）以及动态毛吸浸润（ＤＣＷ）等分析方法研究了等离子处理前后碳纤维表面化学结构及浸润特性的变化，并发展了一种以１，１－二苯基，２－苦基肼（ｄＰＰｈ）为探针，利用紫外可见光谱分析碳纤维表面酚羟基、酿基以及等离子处理后产生的游离基的新方法ＤＰＰＨ。通过该方法的分析，确定了等离于处理碳纤维的最佳工艺条件。

碳纤维表面处理及其复合材料界面优化的研究Ⅰ．低温等离子处理对碳纤维表面的作用

通过碳纤维表面的扫描电观察与复丝力学性能测定，发现等离子处理对纤维的模量几乎没有影响，而强度随着处理功率的增加和时间的延长稍有下降，在外观上仅表现为纤维表面纵向沟槽的加深。氩气等离子比氧化性空气等离子的损伤小。通过碳纤维表面的Ｘ射线光电子能谱分析，结合喇曼光谱的研究，还发现等离子处理的有效深度达到１５ｎｍ左右。其作用是蚀刻去碳纤维表面脂肪链结构，产生石墨等晶体结构富集的高能表面。

等离子处理准晶态合金化及相变过程的研究

本文用扫描电镜、透射电镜及X射线衍射仪研究了等离子束处理后45钢硬化层的微观结构。结果表明,熔—凝处理使表层获得很高强化效应的微晶及超细化马氏体,并且部分巳非晶化,相变硬化使表层获得超细化马氏体由条状或块状亚结构组成,马氏体高密度位错主要在条状亚结构的边界处。文中还对等离子束处理相变过程进行了分析讨论。

竹片表面等离子处理设备的研制

利用低温等离子技术进行竹片表面处理,可有效改进竹片的胶合性能。文中详细介绍了竹片表面等离子处理机的设计、开发、研制与调试。等离子处理机的应用与推广,可使竹条制备加工实现尺寸最大化,提高竹地板以及其他竹产品的原料利用率,降低生产成本。

等离子处理PMMA/MMT复合微米纤维用于漆酶的固定

利用乳液插层聚合以及高压静电纺丝技术制备聚甲基丙烯酸甲酯/蒙脱土(PMMA/MMT)复合微米纤维。借助等离子处理技术改善了纤维的亲水性,从而提高了纤维对酶的固定率。根据不同等离子处理条件下的复合微米纤维表面固定漆酶的量确定最佳等离子处理条件。利用扫描电子显微镜(SEM)以及液滴形状分析仪观察分析等离子处理前后PMMA/MMT复合微米纤维表面形貌、吸附漆酶的量的变化以及润湿性能的变化,用傅立叶红外光谱(FT-IR)分析了等离子处理以及漆酶的吸附对原复合微米纤维化学性质的影响。借用活性红X-3B的降解率来间接表示漆酶的固定率。结果表明:等离子处理极大地增加了微米纤维表面的粗糙度以及亲水性,漆酶与蒙脱土之间有化学键的结合。此外,相对于等离子处理功率,处理时间对漆酶固定率的影响较大。当处理功率为60W,处理时间为90s时,漆酶的吸附效果最理想。

等离子处理时TiN-MoS_x/Ti涂层中S大量刻蚀的XPS分析

采用 XPS对 Ti N- Mo Sx/Ti复合膜表面 S被 Ar+ 大量刻蚀后化学组成及摩擦学性能的变化机理进行了研究 .长时间离子轰击后复合膜表层的化学计量值 x从最初的 2 .0 3降至 1.2 5 ,Mo3d5/ 2 的结合能从 2 31.73e V相应减小到 2 31.0 7e V.刻蚀 5 min后的涂层表面为深黑色的致密结构 ,摩擦学性能优异 ;而刻蚀 15 min后的涂层表面为浅灰色的疏松结构 。

低温等离子处理对涤纶润湿性能的影响

用氮气对涤纶进行低温等离子处理,明显地改善了其表面的润湿性能。通过对甘油在纤维上的接触角测量,研究了处理器的功率、处理时间以及预处理对接触角的影响。

碳纤维表面处理及共复合材料界面优化的研究：Ⅳ.等离子处理对于碳纤维表面官能团的影响

利用二苯基苦基肼分析法发现，等离子处理后碳纤维表面上将产生２～６个／ｎｍ＾２游离基。它们会在３０ｈ内转化成其它基团，再复转为酚羟基后慢慢消失。等离子处理的作用一方面可导致游离基或介稳基团的产生，另一方面又不断消除它们。提高处理功率或延长处理时间在一定程度上有利于基团的形成，但超过一定的限度后反会适得其反。利用等离子处理产生的游离基可使碳纤维在参与乙烯基单体聚合时，产生接枝聚合分子链。

低温等离子处理对丙纶纤维湿润性能的影响

吸湿性能的改善,将使丙纶织物的舒适性得到明显的提高. 对丙纶纤维用氧气进行等离子处理,明显地改善了其表面的润湿性能:甘油在纤维上的接触角可以从69°减小到21°,减少了70%. 处理器的功率对接触角有很大的影响,在30 W到150 W的范围内,处理功率越大,接触角越小. 所以应该选用150 W的处理功率. 处理时间以9 min为宜. 先用氩气进行等离子预处理,对接触角的影响不大.

模具表面等离子处理的研究

在合理选材基础上,对普通模具材料进行表面改性是比较理想的工艺方法。作者通过用高能量密度的等离子束对模具表面进行淬火处理,获得了较好的硬化效果,同时变形小,可批量用于简单形状模具的表面处理。

微脱粘法研究等离子处理的高模量聚乙烯纤维的粘结性

对等离子处理后的高模量聚乙烯纤维的表面形态、表面官能团和与环氧树脂的粘结性进行了研究。相关参数是平均界面剪切应力和临界嵌入长度。微粘法固有的数据分散是纤维结构和表面缺陷造成的。实验结果表明 ,等离子处理后 ,纤维表面出现了明显的刻痕 ,官能团含量增加 ,界面剪切强度随等离子处理时间而增加。

低温等离子处理对PVAc纳米纤维膜动态润湿性能的影响

采用静电纺丝技术制备了PVAc纳米纤维膜,并进行氧气低温等离子后处理以提高该材料的润湿性能.使用扫描电子显微镜观察了等离子处理前后纤维形貌的变化,同时进行了纳米纤维膜动态润湿性能的测试.实验结果表明:随着等离子处理时间的延长,纤维表面刻蚀效果明显;同时,润湿性能增加,这归因于氧气等离子处理的刻蚀及接枝作用.

等离子处理TiO_2纳米粉末对Zn-TiO_2复合镀的影响

为了提高复合电镀层中非金属颗粒的含量,制备出硬度高、耐磨性好的复合镀层。以N2等离子处理纳米TiO2,然后加入电镀锌液中以Zn-TiO2复合电镀为研究对象。研究了电镀的电流效率、镀层硬度以及镀层耐磨性,通过研究得到,等离子处理的TiO2制备的Zn-TiO2复合镀层比未等离子处理TiO2制备的复合镀层显微硬度由165Hv提高到180Hv,耐磨系数由0.75提高到0.9。等离子处理的TiO2在电镀过程中可以提高电镀的电流效率36%以上。

PLC和组态王6.5在等离子处理机控制系统中的应用

在综合了PLC(可编程逻辑控制器)与组态王6.5技术特点的基础上,结合等离子处理机系统提出了PLC与组态王6.5等离子处理机系统集成监控方法,阐述了等离子处理机电气控制系统原理和组态王监控软件实现,给出了PLC程序流程和组态王监控编程方法。结果表明,采用PLC和组态王6.5联合监控的等离子处理机,具有过程控制实时性好、性能稳定、控制精度高、界面直观等优点。对工艺流程的监控和参数设置简便,提高了印制电路板的生产效率,提高了系统自动化水平。