用彼此相切圆弧等误差逼近非圆曲线

阐述用彼此相切圆弧等误差逼近非圆曲线的方法,是一种节点计算在理论上精确的,误差带位置和允许误差大小可事先控制而无需重复计算的,相邻逼近圆弧之间平滑(相切)连接,且能保证逼近段数最少的方法。

罗茨鼓风机叶轮渐开线数控加工的等误差逼近节点计算方法

介绍了用直线及阿基米德螺旋线逼近渐开线的两种方法。节点计算过程简单 ,并且可以保证每个程序段上的误差相等。

非圆曲线的双圆弧等误差逼近

本文对逼近解析曲线的理论和方法进行了探讨,得出了计算逼近误差的一个基本结论,提出了一种用连续双圆弧曲线近似等误差的逼近解析曲线的一种实用方法。在程序设计中,本文提出了抑制发散保证收敛的一种措施,并给出了程序框图和两个计算实例。

等误差直线逼近非圆曲线的节点计算及刀具轨迹模拟

介绍了数控编程时采用等误差直线逼近法模拟非圆曲线刀具轨迹的节点计算方法 。

非圆曲线数控编程的等误差圆弧逼近法及其实现

介绍基于VB开发环境,实现数控机床编程中非圆曲线等误差法圆弧逼近节点计算的方法,并利用程序实现刀具轨迹线NC代码的自动生成。

等误差直线逼近非圆曲线节点计算新方法

传统的等误差直线逼近法从被逼曲线的端点开始计算节点。文章在此基础上提出一种非圆曲线节点计算新方法,以被逼曲线曲率半径最小点开始,按等误差法求取节点,再根据曲线规律对节点重新进行排序,输出节点坐标值。用该种方法逼近曲线,在逼近误差等于等误差法逼近误差的条件下,节点数少于等误差法求得的节点数,文中用C语言编写新方法求取节点程序,并与传统方法进行比较,最后用曲线方程进行验证,结论正确,具有实际意义。

等误差法直线逼近椭圆自动编程的实现

基于C++Builder开发环境,实现数控加工中心椭圆等误差法直线逼近节点的计算。并编程实现刀具轨迹线NC代码的自动生成,完成椭圆的成形加工及铣削加工。结合实例选择刀具参数,并自幼生成数控加工NC代码。并进行加工模拟仿真。

异型轧辊孔型曲线等误差直线逼近计算模型的研究

针对异型轧辊环状孔型非圆曲线的数控加工精度要求,分析比较了常用的非圆曲线逼近方法,根据各段的设计要求,应用等误差直线逼近法建立了计算模型,给出等误差直线逼近节点计算的程序框图,为回转非圆曲线面的数控加工提供了理论基础。

数控加工中非圆曲线轮廓的三圆弧逼近方法

提出了一种以连续相切的圆弧逼近非圆曲线轮廓的方法。方法借鉴曲率圆法中的误差控制原理,通过求取非圆曲线与内、外偏差圆的交点确定圆弧插补节点;在每个插补区间中,曲率圆以及与曲率圆相切的两段圆弧构成连续相切的三圆弧曲线;相邻插补区间的连接点处,三圆弧之间同样连续相切。相比传统的相切圆法及双圆弧样条方法,该方法的误差控制直接,运算简单,具有一定的工程应用价值。

曲线等误差直线拟合的算法研究及其应用

为实现一般曲线的等误差直线拟合,提出了一种基于罗尔定理与二分法的曲线节点计算新算法。该算法是通过在划分的凹凸性一致的单值区间内,迭代求解弦与对应的弧之间的误差来逐步逼近程序所要求的允差。分析了凹凸性一致的单值区间的划分方法,得到了具体的算法流程并进行了轨迹仿真验证。

椭圆弧等误差直线拟合的算法研究与轨迹仿真

为实现椭圆弧的等误差直线拟合,提出了一种基于罗尔定理与二分法的椭圆弧插补新算法.该算法通过在划分的单值区间内,迭代求解弦与对应的弧之间的误差来逐步逼近程序所要求的允差.推导出了节点坐标计算公式,得到了具体的算法流程并进行了轨迹仿真验证.

等误差法进行非圆曲线轮廓的数据处理

讨论了采用等误差法对数控编程中非圆曲线进行直线逼近和圆弧逼近的节点坐标计算方法。

基于VB的SolidWorks渐开线齿轮二次开发方法研究

SolidWorks由于其强大的三维设计功能而在工业三维模型设计中有着广泛的应用。根据加工精度要求用等误差直线逼近法计算节点坐标,用样条曲线连接各节点形成渐开线。在SolidWorks中建立准确的渐开线齿轮模型,并用Visual Basic语言编制程序进行二次开发,实现了参数化绘图,提高了三维造型设计的自动化水平。

自动编程数控加工等距型面

根据等距型面的成型原理及其参数方程,采用等误差步长估计直线逼近的方法求出节点计算表达式,并采用Visual Basic编程求出节点坐标,将节点坐标输入MasterCam X3中建模、仿真加工,输出NC程序。为具有参数方程的非圆曲线数控加工提供了思路,避免了烦琐的计算,简化了数控程序,促进了等距型面的推广应用。

WEDM中异型面数控编程及电极丝倾角验证

基于对直纹面加工原理的分析 ,研究了复杂直纹面电火花线切割加工数控编程的相关技术 :轨迹标注原则、对应点的求取算法、对应曲线的等误差同步线性逼近方法以及电极丝最大倾角的计算方法 .其中 ,等误差同步线性逼近方法能产生更少的逼近线段、生成更短的数控代码 ,电极丝最大倾角的计算方法有效地解决了编程中对电极丝最大倾角的求取 .

数控加工节点计算机辅助计算及刀尖轨迹仿真

介绍利用AutoCAD内嵌的VBA开发环境 ,实现数控编程中的等误差法直线逼近非圆曲线节点计算的方法 ,并用程序实现了刀尖轨迹线的模拟。

SIEMENS数控系统摆线凸轮加工子程序的开发与应用

在SIEMENS数控系统功能的基础上,开发出了摆线凸轮加工子程序,该子程序使用等误差直线逼近来保证凸轮的精度。适用于三直线轴数控机床。该子程序的开发扩展了数控系统的编程功能。

基于AutoCAD和VB的非圆曲线零件铣削自动编程

目前数控加工所需的数控程序普遍采用数控自动编程。针对AutoCAD软件设计的非圆曲线零件,提出了一种数控加工代码自动生成方法。利用VB作为二次开发工具,对AutoCAD软件进行开发,使其能够识别零件轮廓中的直线、圆弧和非圆曲线,然后用VB读取非圆曲线的轮廓特征参数;利用VB实现数控编程中非圆曲线的等误差直线逼近,最后自动生成数控加工程序,从而实现非圆曲线零件的铣削自动编程。