高寿命的筑炉材料—“801”磷铁泥浆

一、概述盐浴炉由于具有加热速度快、氧化脱碳少、操作方便等优点,至令已被国内外热处理行业普遍应用着。但是盐浴炉使用寿命不长、砌筑麻烦,为盐浴炉使用带来了不便,尤其是盐浴炉采用快速启动以后,由于升温速度急剧加快,超过了耐火砖所允许的膨胀系数,使其过早地碎裂,致使炉膛倒塌而报废。一般连续三班使用高温盐炉的寿命通常只有20～30天,即500～600小时左右,断续使用的高温盐炉也只使用3个月左右。寻找一种新的高寿命的筑炉材料,提高盐浴炉的寿命。

新型筑炉材料在台车式电阻炉上的应用

台车式电阻炉适用范围宽,便于装卸料,但目前许多炉子耗电量大,其轻质高铝砖炉衬砖缝多、气密性差、散热损失大;全纤维炉衬电阻丝吊挂困难、维修麻烦、故障率高。因此以节能为中心的综合改造工作亟待进行。

新型铝电解槽筑炉材料的开发和应用

作为电解槽上重要构件之一的阴极碳块，其主要功能是作为电解槽内衬材料和用于传导电流。因此，其在铝电解过程中对电解槽寿命及运行状态至关重要。目前我国预焙电解槽的平均槽寿命只能达到1200天左右，这与国外先进的平均槽寿命3000天相比，具有明显的差距，并且由于我国的电解槽普遍存在电流密度过低（国内0．65～0．72A／cm^2），因此同样大小的电解槽也要比国外先进水平少产铝10％以上（国际先进水平约0．75-0．9A／cm^2）。究其主要原因是所使用阴极碳块的性能不佳所致。因此，提高阴极碳块档次和使用高品质的阴极碳块，是今后我国铝工业和碳紊工业的发展方向和必然趋势。

筑炉新材料在铝电解槽上应用研究

本文通过铝电解槽应用氮化硅结合碳化硅制品技术工业试脸，从炉帮厚度、原铝质量、电流效率，电耗影响因素、热平衡、经济效益等方面，分析论证这种新材料的适用性．

合成材料在冲天炉筑炉中的应用

通过应用合成材料代替耐火泥、耐火砂修筑冲天炉炉衬试验对比 ,分析了合成材料耐高温腐蚀的原因 ,指出了正确使用方法 。

美国高炉炭质耐火材料技术介绍

1989年8月31日～9月2日,美国联合炭化有限公司(以下简称美联炭)派员来北京进行了“热压炭砖”技术交流.他们对高炉炉缸、炉腹和炉身下部炉衬的侵蚀机理作了观点新颖的分析,并介绍了该公司开发并成功地用于高炉炉缸、炉腹和炉身下部的热压炭砖及热压半石墨制品的性能.本文根据书面交流资料及交流会上的发言记录整理. 1.炉缸采用常规大炭块的弊病常规大尺寸炭块是以煅烧无烟煤、焦炭为骨料,以沥青焦油为结合剂,经热混合、挤压成形。

宝钢高炉用耐火材料的发展

概括了宝钢3座高炉炉衬技术的应用与发展,生产消耗性耐材的使用,以及1号高炉炉役后期热态维修的情况。

真空热处理炉的形式和构成材料

真空热处理炉由发热体和筑炉材料决定使用的气体、温度及其对工件的影响。使用立式或卧式真空炉,要根据工件的形状、变形、支撑方法、装卸方式、平台面积等选择。加热方法一般使用最实用的间接电阻加热方式。按照发热体在真空容器的外部和内部,真空热处理炉可分为外热炉和内热炉,下面对其叙述。

影响感应电炉坩埚使用寿命的因素分析

坩埚的材料、容量、工作状态、制作工艺及熔炼工艺是影响感应电炉坩埚使用寿命的主要因素。要延长感应电炉坩埚的使用寿命,应选用纯度较高的筑炉材料,选择合理的砂料粒度配比,变间歇熔炼为连续熔炼。

电炉炼锌的生产实践及技术改进

阐述了贵阳德义锌业有限公司炼锌电炉的生产实践,重点介绍了在砌筑材料、结构。

如何延长中频炉炉衬的安全使用寿命

该文通过对2t中频无芯感应炉铺炉工艺,炉衬耐火材料的成份、配比,筑炉,烘炉,用炉的生产实验,总结出干式打结炉衬的筑炉、烘炉工艺及相应的使用维护措施,使炉衬的安全使用寿命提高2倍以上。

中频炉如何保持较高炉龄

提高感应电炉坩埚的使用寿命是每一个铸造工作者追求的目标,对企业也将有重大意义。文章分别介绍了筑炉材料、筑炉工艺、烘炉工艺、用炉工艺对电炉坩埚使用寿命的影响,并探讨了如何提高炉子的使用寿命。

延长中频感应炉酸性炉衬寿命的措施

通过对2t中频无芯感应炉炉衬用耐火材料成分及配比,打结、烧结工艺的生产试验,总结出干式打结酸性炉衬的筑炉工艺及相应使用维护措施,使炉衬寿命提高炉龄2倍以上。

南华精铸材料有限公司

南华精铸材料有限公司是一家生产经营精铸材料的专业公司。 主要生产经营的项目有： 煤矸石砂粉、熔融石英粉、氧化镁砂、中性筑炉材料、精铸用面层砂。

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南华精铸材料有限公司是一家生产经营精铸材料的专业公司。 主要生产经营的项目有： 煤矸石砂粉、熔融石英粉、氧化镁砂、中性筑炉材料、精铸用面层砂。