筒仓壁压的有限元分析

该文认为筒仓内的散体是服从Ｍｏｈｒ－Ｃｏｕｌｏｍｂ屈服准则的理想弹塑性介质，散体与仓壁的摩擦属于Ｃｏｕｌｏｍｂ摩擦接触问题。建立了接触单元，从连续介质的角度，用有限元方法模拟了散体对带漏斗的筒仓的静态仓壁压力，以静态解为初始条件，用给定位移的方式，模拟了卸料初期的仓壁动压变化情况。

基于VC++的带中心锥体钢筒仓壁厚设计计算

针对目前带中心锥体钢筒仓缺乏完整有针对性的设计规范,从筒仓的储存机理上对筒仓进行受力分析计算,利用C++、Matlab、SQL等商业软件的接口技术开发带中心锥体钢筒仓壁厚的设计系统。计算结果表明,其相对精度可达到10-4;计算时间仅是人工计算的1/5,显著提高了设计计算质量和效率。

大直径筒仓壁预应力施工技术

通过华润封开水泥厂Ф75m直径筒仓壁施工，介绍大直径预应力库壁施工技术。

贮料筒仓壁的静压力

本文利用弹塑性理论，编制了有限元程序分析筒仓仓壁侧压力。通过有限元的计算结果和筒仓的实测静压力值相比较，本文的方法能很好地符合实际情况。本文所采用的方法，需要较少的材料参数、计算方法可靠，克服Ｊａｎｓｓｅｎ公式中的缺陷，具有很好的使用价值。

筒仓静态壁压的有限元分析

假定筒仓内散体是服从Mohr Coulomb屈服准则的理想弹塑性介质 ,散体与仓壁之间的摩擦属于Coulomb摩擦接触问题。从连续介质力学的角度 。

立筒仓仓壁裂缝预防的探讨

筒仓发生裂缝,轻者影响筒仓的正常使用,重者是筒仓倒塌事故的先兆。本文从设计、温度影响、使用等方面对筒仓产生裂缝的原因进行了分析,提出了予防措施。

高径比不同的双侧壁卸料筒仓卸料压力对比研究

随着筒仓的快速发展,卸料方式亦呈现多样性,侧壁卸料越来越多地应用到现实工程中,优化侧壁卸料粮仓设计、探索侧壁卸料方式最适合哪种筒仓变得愈发重要。采用了数值模拟与实仓试验相结合的方法探讨筒壁双侧卸料方式下高径比(1.1和2.2)不同的筒仓的静、动态侧压力大小,探究最大动态压力的分布位置,对比两种筒仓在双侧壁卸料方式下的超压系数。结果表明:筒壁双侧卸料时,浅仓仓壁处受到的动态侧压力变化相对于深仓而言,较为缓和,且超压系数相对较小,安全性较好;其最大超压系数为1.51,且超压系数大多分布在1.05~1.2之间;深仓在双侧卸料时,最大超压系数为1.58,且超压系数较多分布在1.3~1.5之间。

三维激光扫描技术在港口筒仓内壁磨损检测中的应用

为解决港口筒仓内壁磨损检测困难的问题,文章以黄骅港大型筒仓群为依托,采用三维激光扫描技术,提出点云逆向重建筒仓三维模型应用于筒仓内壁磨损检测。重点介绍了筒仓内壁损伤检测中的点云数据处理流程和数据分析方法,并针对筒仓结构特点,提出了断面分析、截面磨损分析、损坏定量分析的点云分析方法。为掌握筒仓内壁压延微晶板整体磨损情况提供了方法,为筒仓内壁的检测维修提供科学指导,验证了三维激光扫描技术应用于筒仓内壁磨损检测的可行性。

用预应力度估算预应力筒仓仓壁的经济配筋率

以抗裂条件控制部分预应力筒仓仓壁预应力设计为前提 ,引入预应力度的概念和公式 ,推导出了用预应力度估算预应力筒仓仓壁经济配筋率的计算公式 ,大部分内容对以抗裂条件控制的预应力构件均可借鉴。

双侧壁卸料筒仓动态压力及流态的数值模拟研究

本文利用三维颗粒流软件PFC3D研究筒壁双侧卸料方式下高径比不同(1.1和2.2)的筒仓的静态压力值和动态压力值以及流态。结果表明:筒壁双侧卸料时,浅仓仓壁处受到的动态侧压力变化相对于深仓而言较为缓和,且超压系数相对较小,安全性较好,模拟贮料流态与实验吻合较好。

装车仓筒壁滑模施工

装车仓筒壁滑模施工河南矿业建安公司曲兴奇郑州矿务局郜城煤矿有三个砼装车仓，每仓筒内径１５ｍ，壁厚为０．２５ｍ，筒高为３８．４ｍ。内壁设有１０个附壁柱，并有五层平台。此筒仓砼强度等级为Ｃ＿（２５），在２．２５ｍ至９．２５ｍ处设有４个火车通道洞口，洞口尺...

筒仓内散体静态屈服的研究

认为仓贮散体为服从Mohr—Coulomb屈服准则的理想弹塑性材料 ,散体与仓壁之间的摩擦属于Coulomb摩擦接触问题。就刚性筒仓讨论研究了静态时影响散体进入屈服状态的有关因素 ,提出了一种由散体临界内摩擦角来判断静态散体是否进入屈服状态的方法 。

大型贮煤筒仓整体结构水平位移的有限元分析

以国电霍州发电厂为例,运用ANSYS软件建立模型,设定了边界条件及计算范围,分析了贮煤筒仓整体结构的筒仓壁、桩体的水平位移,并得出了模拟结果,为实际工程的设计提供了参考资料。

喷射混凝土技术在筒仓加固中的应用

针对某工程筒仓壁内施工后出现的多种缺陷,介绍了内挂钢筋网片喷射混凝土的施工技术,提出了其质量检验方法,经过施工应用,其筒仓壁质量合格,达到了预期的加固目的。

创新一招 节约成本34万元VE在洗煤厂筒仑壁改进中的应用

创新一招节约成本３４万元ＶＥ在洗煤厂筒仑壁改进中的应用中煤建安公司第七工程处张桂华中煤建安七处在内蒙古准格尔露天煤矿施工的９２２ｍ毛煤筒仓工程中，应用价值工程原理，对９个筒仓从滑模机具组装的改进到抽芯滑模工艺的创新等全过程进行了一次性的价值分析。以小...

新型模架体系在超厚筒仓外墙中的设计及应用

结合大型超厚筒仓外墙工程,对聚合物轻型模板体系在超厚筒仓外墙混凝土浇筑中的应用进行了研究。系统总结了施工工艺要点,并对新型模板及配套支撑体系的设计进行了阐述,为新型模板在大型超厚筒仓外墙混凝土浇筑中的应用提供了相应的经验参考。

“滑空倒模”专利在施工实践中的应用

文章通过"滑空倒模"专利的技术背景、适用范围的介绍和88m超大直径预应力筒仓的筒仓壁施工的应用实例,从滑空平台及液压系统的组装、混凝土浇筑、退模、滑空、模板复位等全部施工过程,阐述了滑空倒模的工艺原理及良好的经济效益和社会效益。

带流槽侧壁卸料动态超压及流态的PFC^(3D)数值模拟

该文研究一种带流槽侧壁卸料筒仓,该筒仓具有缓解动态超压、基本实现分层有序自动卸料、节约能源等优点。利用PFC^(3D)建立与试验条件相同的三维颗粒流数值模型,模拟静、动态侧压力的大小及分布规律,计算出动态超压系数,并与试验结果进行对比分析。结果表明:卸料口对侧仓壁动态压力较大;最大超压系数达1.4,在所考虑的三列测墙中共有3个位置达到此峰值,其中2个位置发生在卸料口对侧仓壁,而另一个位置发生在距卸料口成90°的仓壁。卸料口对侧仓壁出现2个峰值,一个在筒仓上部0.2 m处,而另一个在筒仓下部0.8 m处;模拟贮料流态和试验吻合较好。