筒仓滑模平台吊拉施工方案

本文以大同同忻选煤厂大直径筒仓为例,介绍了筒仓滑模平台兼作上部锥壳施工的模板支撑平台过程。

筒仓滑模施工中常见质量问题及对策分析

随着机械化施工技术的发展和应用,在工程项目中更多的开始应用现代化机械设备,从而加快了施工的整体进程,这其中就包括了滑模技术。该技术将机械施工的优势充分发挥出来,不但减少了施工的时间,同时也避免了施工中因为人工干预而造成的负面影响,对于建筑工程项目的建设效率和质量有着重要的提升。该技术除了应用在建筑工程项目以外,也在筒仓中得到了广泛的应用,本文对于筒仓滑模施工中常见质量问题和对策进行分析。希望通过本文,能够为筒仓滑模施工的顺利开展提供一些参考和帮助。

筒仓滑模施工中常见质量问题及对策探讨

对于筒仓滑模施工过程中心转移、垂直性控制、裂缝管理和其他常见的故障,分析了有效的处理措施,其对滑模建设的优势展开了详细阐述,指出其具备施工安全、速度快、用电少、移动成型等特征。

筒仓滑模施工工艺革新与应用

介绍了筒仓滑模施工工艺革新的设想、内容、使用、效果及推广价值。

筒仓滑模技术问题处理

七五生建煤矿装车仓为两连体筒仓,滑模工艺施工。滑模中,解决了筒壁与漏斗分离施工问题,先滑升筒壁,使可滑位置从漏斗楼面降至-3.8m基础面;解决了6m宽洞口围圈刚度小及1.2m高外突环梁空滑时支撑杆失稳问题。

筒仓滑模中劲性混凝土大梁高空施工技术

在某集团复合肥造粒塔钢筋混凝土筒体结构施工中,利用滑模平台附带提升支模平台,并在高空混凝土塔身内设预埋件,通过焊接钢牛腿来支托支模平台,用支模平台做高空劲性梁板的支设平台。采用该项施工技术,降低了劲性混凝土大梁高空施工难度,节省了人工、材料等费用,缩短了工期。

浅议连体筒仓滑模施工技术革新与实践

结合具体工程实例,分析了连体筒仓滑模设计和施工中的通病,阐述了连体筒仓滑模施工的改进与实践,以提高滑模施工的整体质量,使滑模施工达到预期的改进效果。

筒仓滑模施工支撑钢管回收工艺及成本分析

筒仓滑模施工工法是一套方法先进、技术成熟、集成度高的施工方法,具有模板节约、结构整体性好、施工速度快、经济效益显著等特点。筒仓滑模施工支撑钢管回收技术是建立在筒仓滑模施工工法之上的改良工艺。着重讲述滑模过程中使用的支撑钢管回收的可行性与成本分析,为使用筒仓滑模施工工法的技术人群提供一个新的思路。

筒仓滑模平台兼作仓顶梁板施工平台的应用

本文以筒仓滑模平台兼作仓顶梁板施工平台的应用进行论述。

大直径筒仓滑模与仓顶钢结构整体抬升施工技术

随着我国整体经济建设的蓬勃发展,我国建筑业实现了较为长足的进步,大直径筒仓非定型平台滑模施工技术得到进一步完善。为此简单介绍大直径筒仓滑模与仓顶钢结构整体抬升施工技术,详细阐述该施工技术的原理、技术工艺及安装措施。

缓冲煤仓筒仓滑模施工技术

随着科学技术的不断前进,工程中使用的科学技术也在飞速的发展;滑模施工技术作为一种模具式的提升施工方法,带给工程以快速、便捷的施工,同时减轻了工程人员的劳动强度。筒仓滑模施工技术是近些年来筒仓施工的主要方法,筒仓滑模具有速度快、混凝土连续性好、表面光滑、无施工缝、辅材消耗少、施工安全等特点。本文主要介绍筒仓滑模技术、筒仓滑模装置系统、筒仓滑模施工以及筒仓滑模施工中的难题。

筒仓滑模施工技术

主要分析了筒仓滑模施工技术的类型情况,重点介绍了筒仓滑模施工技术的实际应用,不仅可以更好地满足高层建筑(如桥梁,塔楼,建筑物和大坝)以及水平结构的施工,而且还能提高其施工进度和施工质量。通过对筒仓滑模施工技术的应用研究,以期为筒仓滑模的顺利施工提供保障,确保其施工的整体质量。

泵送混凝土在筒仓滑模施工中的质量控制

本文通过柳州台泥二期矿渣微粉工程实例,浅谈泵送混凝土应用的质量控制,说明运用粉煤灰、矿渣双掺与复合外加剂等新工艺、新方法可实现泵送混凝土在筒仓滑模的施工。

大直径筒仓滑模与仓顶钢结构整体抬升施工技术

我国建筑业实现了较为长足的进步,大直径筒仓非定型平台滑模施工技术的完善便与这种进步存在直接联系,基于此,本文简单介绍了大直径筒仓滑模与仓顶钢结构整体抬升施工技术。

筒仓滑模时不停滑改模的方法及应用

近年来对于煤仓施工全部采用滑动模板(简称滑模)施工,是现浇混凝土工程的一项施工工艺,与常规施工方法相比,这种施工工艺具有施工速度快、机械化程度高、可节约支模和搭设脚手架所需的工料、能较方便地将模板进行拆散和灵活组装并可重复使用。通常施工时在扶壁柱和张拉壁柱改模时被迫停滑,停滑后进行改装模板,然后继续滑升。这样做法筒仓壁砼容易出现冷缝,违反了滑模施工的连续性,对工程质量有一定的影响。通过初滑及正常滑升阶段,将筒壁和内扶壁柱及预应力张拉柱同时施工,滑模至漏斗环梁底时,内扶壁柱模板位置插入模板,滑模可继续进行滑升施工。

砼输送泵在筒仓滑模施工中的应用

筒仓滑模施工运用泵送混凝土工艺在集团公司建井史上具有创新性和先进性。如何将泵送混凝土工艺运用于筒仓滑模施工中以及如何解决砼脱模后的养护问题，有针对性地提出了解决办法，如砼输送泵的选型、外加剂的选择、砼骨料的确定、砼有效输送量的保证以及养护成型等，积极了一定经验，取得了较好的经济效益。

仓顶重载荷大直径筒仓滑模施工技术

随着我国整体经济建设的蓬勃发展,我国建筑业取得了长足的进步,大直径筒仓平台滑模施工技术进一步提高。为此,简要介绍了大直径筒仓滑模的施工工艺和筒仓顶板钢结构整体吊装,并详细说明了该施工工艺的原理、工艺和安装措施。对其滑模施工前期的准备工作、施工阶段的相关技术要点、质量和安全措施等进行深入研究,望能为相关建筑滑模施工提供借鉴。

筒仓滑模施工中常见质量问题及对策探究

近年来,伴随着各类建筑工程项目的增多,工程建设施工过程中面临的技术难题越来越多,常规的施工技术难以达到施工的质量与安全目标。筒仓滑模施工与常规的模板施工工艺有所不同,其技术优势突出,但因为施工的专业性程度较高,一旦施工不当将会导致各种质量问题的频繁出现,影响筒仓滑模施工技术在工程中的应用效果。因此,本文针对筒仓滑模施工中的常见质量问题展开了相应的分析,根据这些质量问题提出了有效的应对策略,对提升施工质量具有重要的借鉴意义。

滑模施工技术在筒仓中的应用研究

以临港经济区筒仓项目为工程背景,结合筒仓结构特点与滑模技术优势,对滑模施工方案主要系统进行设计。重点介绍了筒仓滑模施工关键技术,提出了滑模工艺精度控制标准与纠偏纠扭措施,以期为筒仓滑模的顺利施工提供技术支持,为类似筒仓项目的提供参考。

滑模技术在立筒仓施工中的应用

牡丹江柳河3万t页岩油项目立筒仓施工中,立筒内径为6.5 m的双联体图形仓,由两个筒仓组成,仓高3.0 m,是两仓联体的混凝土结构。为此设计一套联体筒仓滑动模板,以实现在立筒仓施工中筒体结构的钢筋、混凝土工程施工能连续作业,既保证了工程质量,又加快了工程进度。