回转窑筒体段节的更换研究

回转窑支承机构由轮带、托轮组、挡轮组等构成,承载了回转窑内所有转动部件的全部重量,它的安装正确、工作可靠是保证圆筒长时间安全、稳定的关键。在长时间运行中,轮带、托轮组、挡轮组等部件的磨损,会使原安全尺寸发生变化从而产生摩擦,使滚筒产生变形并且温度升高,相应地发生变形,使耐火材料的脱落。某公司3号回转窑二档轮带出现相应的节段变形及耐火砖脱落事故,我公司进行了维修。本文简要地分析了二档轮带对应的窑筒节段中出现的问题,并对其进行了重点介绍,并对其质量保障措施进行了分析。

回转窑筒体修复探讨

回转窑由于重量体积庞大,支撑点少,加上又在高温低速重载工作条件下工作,停窑开窑时还要经受冷热交替的变化,回转窑筒体变形开裂现象时有发生。文章结合实例对回转窑筒体的修复问题进行了分析和探讨。