铁路罐车筒体环缝埋弧焊工艺

以GQ80铁路罐车产品为例,分别从产品与母材、焊接的填充材料、焊前准备包括坡口形式、焊前清理及焊前装配、焊接工艺包括焊接顺序、焊接方法及焊接操作要点,焊后检验等几个方面系统全面地介绍了铁路罐车筒体环缝埋弧焊的焊接工艺。

椭圆形筒体环缝自动焊技术开发

电热水器是近年来消费市场成长较快的一种家电产品,特别是椭圆形电热水器由于其外形优雅,视觉和谐,空间安装协调等优点,深受消费者欢迎,成为热门货。然而由于其形状独特,生产工艺特别是焊接工艺一直是该产品大批量生产的“拦路虎”。其环缝自动焊工艺始终是许多厂家多年来投入较大人力、物力进行攻关的主攻方向,但似乎还未有大的突破。本文就椭圆形筒体环缝自动焊工艺上的一些技术问题进行了讨论;论述了双动力输出轴变轴焊接方案在技术开发上的基本思路;介绍了在该项技术开发过程中遇到的一些问题及其解决方法,以及该项技术在生产中的应用情况,并得出肯定的结论。

基于熔池背面图像的薄壁筒体熔透自整定PID控制系统

在薄壁筒体环缝焊接中,工艺参数及坡口尺寸的波动都会导致焊接熔透状态的变化.为保证稳定的熔透,需要对焊接熔透状态进行实时检测和控制.本文针对薄壁筒体环缝钨级惰性气体保护焊(TIG焊),建立了基于视觉传感的直接传感法,获取了清晰的熔池背面图像,经图像处理得到了满足熔透要求的熔池背面熔宽范围,并通过自整定PID控制器实时调节焊接速度对熔透状态进行自适应控制.结果表明:该方法提取熔透状态信号可靠,基本消除了熔透状态间接传感法的控制盲区.

自适应PID的薄壁筒体TIG焊接熔透控制研究

在薄壁筒体环缝焊接中,工艺参数以及坡口尺寸的波动都会导致焊接熔透状态的变化。为保证稳定的熔透,需要对焊接熔透状态进行实时检测和控制。针对薄壁筒体环缝TIG焊,建立了基于视觉传感的直接传感法,获取了清晰的熔池背面图像,经图像处理得到了满足熔透要求的熔池背面熔宽范围,并通过自整定PID控制器调节焊接速度,对熔透状态进行自适应控制。结果表明,该方法对熔透状态信号提取可靠,基本消除了熔透状态间接传感法的控制盲区。

低温液体运输车内胆焊接变形的分析与控制

通过对 8mm厚材料为SUS30 4低温液体运输车内胆筒体环缝焊接工艺进行分析 ,找出了焊接变形的原因 ,提出了控制变形的工艺措施。

焦碳塔现场组对质量控制

介绍了焦碳塔的结构特点,分析了焦碳塔在制造过程中的技术难点,提出了现场分段成型制造时,确保设备纵、环焊缝成型质量的工艺方法。