条筒尺寸的优化设计

条筒容量的大小与条筒尺寸设计有关,气孔直径起重要作用,只有当其取某一适当值时,条筒容量才达到最大。本文采用一维寻优的方法,对条筒尺寸进行优化设计,确定其最佳工艺参数。

回转底盘式圈条器满足条筒最大圈存容量的条件

本文提出了满足条筒容量最大的回转底盘圈条器设计目标，引入了圈条盘速度瞬心的概念，在保证棉条圈放速度恒定的条件下，导出了偏心距的选择范围和圈条速比的计算公式，解决了圈条器设计的第二个核心问题。本文还对回转底盘式圈条器的不同形式、条筒直径和气孔直径对条筒容量的影响进行了分析。

《纺织机械与附件 圆柱形条筒》国家标准(送审稿)通过审查

《纺织机械与附件圆柱形条筒》国家标准（送审稿）审查会议于2011年10月19日～20日在陕西咸阳召开。参加会议的有全国纺织机械与附件标准化技术委员会、经纬纺织机械股份有限公司榆次分公司、陕西工业职业技术学院、西北一棉纺织股份有限公司等8个单位的10位代表。

FA481型粗纱机棉条筒位置的调整

我们公司现有3台FA481型粗纱机，在生产使用过程中发现，条筒排放位置存在一些弊端，主要表现在以下几方面：

并条机用条筒容量扩增装置

为了增大条筒容量、减少换筒频率,开发并条机用条筒容量扩增装置替代传统下圈条盘机械结构,介绍其组成和工作原理;以FA306A型并条机改造为例,分析条筒容量扩增装置的设计方案与相关参数计算;通过试验说明,在不改变条筒直径和高度时,使用该装置可实现圈绕比、偏心距、叠层比、圈绕方向等方面的智能化、数字化调节,容量增大30%~80%,大幅减少条筒周转次数。指出:条筒容量扩增装置稳定可靠,增容效果良好,可减少接头,提高生产效率,降低换筒劳动强度,解决由于人工调整机械结构不当导致齿轮磕碰或间隙不适等问题,保证出条质量。

立达公司:提高矩形条筒容条量的新概念

描述了德国立达(Rieter)公司提出的应用于RSB-D35的CUBIcan线上的矩形条筒新概念。介绍了这一新概念,内容包括:与传统的条筒相比,用于并条和随后的纺纱工序时其技术和经济方面的优势,通过优化升降装置的下降运动,可能带来的条筒容条量的增加。将来,这将有助于纺纱厂生产纱线时有效地利用条筒。

大条筒意味着高利润——配有直径达1000mm大条筒自动换筒的双眼并条机SB-D22s

纺纱准备流程中，仅采用直径1000mm（40”）的条筒，因其更高的机器效率、更少的人工需求和更低的资本成本，从而提高利润率。立达是唯·能够提供适合纺纱准备全部流程的自动换简装置的机器制造商（图1）。只需一种条简尺寸就适用十全部流程。

棉条筒无定向滑轮设计的改进

我厂A186型梳棉机棉条筒所用的无定向滑轮,容易损坏,虽经常维修,仍不能满足运转需要。为此,开始了改进压铸内滑轮的研制工作。根据维修实践,各种内滑轮的损坏部分都有其一定的规律,归纳起来,有以下几点: 1.直立转轴颈部产生折断,数量最多(见图1、a);直立转轴顶端也有发生折断的情况(见图1、b)。

DNS系列针梳机条筒底盘变速装置的改进

我厂从德国引进的DNS系列针梳机的条筒底盘装置原来是一个独立的变速传动机构,其结构是由一台电机和一个无级变速器组成。工作中按照产品的工艺特点和要求,依靠调节一对非金属摩擦轮(盘)的接触半径来改变条筒底盘的转速。经过一段时间运转后,摩擦轮(盘)都发生了不同程度的磨损,以至条筒底盘出现不正常的转动现象;且需经常调节转速,既麻烦又不够准确。如果再引进配件则需花费较多外汇,且需要一定时间,给车间正常生产带来困难。我们根据国产针梳机的设计原理。

水轮机筒阀导向条焊接缺陷原因分析及处理措施——以苗尾水电站为例

水轮机筒体与导向条之间的焊缝质量优劣直接关系到筒阀的安全运行。以苗尾水电站1号水轮机组的筒阀为例,在清洗筒阀导向条时发现导向条与筒体间焊缝的熔合线位置出现多处裂纹缺陷。采用多种方法分析缝裂产生的原因认为可能与焊接方法、焊缝位置、焊接温度、车间筒体圆度加工有关,并针对性地提出了相应解决措施,包括对称均匀焊接、非熔化极氧弧焊、采用U形坡口等。检查结果表明,处理效果到达预期效果,相关经验可供类似工程借鉴。

A272F、FA303型并条机输出条筒尺寸的改造实践

通过对A272F型和FA303型并条机圈条成形工艺参数的分析,分别得出输出条筒直径φ230mm时新的圈条参数,阐述了改造方案和具体实施步骤。

条筒圈存容量扩增技术的现状与创新

为了适应前纺各工序高速和重定量双重增产的高效化生产,介绍条筒圈存容量扩增技术的现状、应用必要性和技术瓶颈,指出早期容量扩增机构属于机械联动的条筒复合运动,存在增容率不理想和棉条圈放圈距不均匀等问题。在此基础上,在不增加条筒直径和高度、不增大圈条张力波动范围情况下,研发出利用程序控制“条筒自转分级变速驱动+偏心距分级横移+叠层比例配置”的增容模式(PCC程控圈条器)。指出:PCC程控圈条器可适于各种不同直径尺寸的条筒,条筒直径越大,增容倍率越大;在实现大幅度增容的同时,满足偏心距改变时圈条间距稳定的要求。

创造高利润的大条筒

纺纱工序中使用直径达1 000 mm的统一尺寸条筒可以有效地提高利润。因为使用大条筒具有更高机械效率,且在减少人员需求的同时可以降低投资成本。立达公司针对此条筒规格还研发了一种自动换筒装置,用于纺纱准备过程的所有工序。

配有1000mm直径大条筒换筒装置的双眼并条机

立达公司不带自调匀整的双眼SB-D 22并条机,配备特有的换筒装置,条筒直径达1 000 mm,可确保最大的机器效率,最高出条速度为1 100 m/min,减少了纺纱厂的人力、场地和能源的消耗。