松式络筒对筒纱染色的影响

松式络筒是影响筒纱染色的关键工序之一,本文分析了松式筒纱质量对筒纱染色的影响,并对影响松式络筒质量的因素进行了分析。

松式络筒对筒纱染色的影响

松式络筒是影响筒纱染色的关键工序之一,分析了松式筒纱质量对筒纱染色的影响,并对影响松式络筒质量的因素进行了分析。

筒纱染色工艺及应用技术

简纱染色是纱线染色的发展趋势。本文分析了简纱染色的特点及在染色中有可能产生的疵点和预防措施,并着重论述了简纱染色的工艺和应用。

提高尼龙66缝纫线筒纱染色均匀性的实践

介绍了尼龙66高强力缝纫线筒纱染色工艺。对纱线进行预缩处理、选择合适的松式络筒工艺、控制好染液升温速率及染液流速,有效地改善了尼龙66高强力缝纫线筒纱的染色均匀性,提高了产品质量。

Modal/棉混纺筒纱染色工艺

Modal纤维系高强力和高湿模量粘胶纤维,具有丝鸣感,手感柔软,顺滑,染后色泽艳丽,其吸水性较高,回潮率可达12%～13%,而纯棉回潮率为8%,缩水率与棉相近,为此,我公司结合巾被产品的特性,研究开发了Modal/棉混纺巾被系列产品,深受广大消费者的青睐,进一步开阔了市场,提高了产品的档次和品牌,获得了良好的经济效益和社会效益.

筒纱染色机微机监控装置

介绍一种已应用于黑龙江毛纺厂的简纱染色机微机监控装置的硬件组成、软件结构以及该装置的基本特点。

浅析地毯用尼龙筒纱染色色花、色差的控制

筒纱染色是将原纱进缸后,集煮练、漂白、染色、皂煮等工序为一体的纱线染色过程。其特点是劳动生产率和自动化程度高,染色浴比低,节约染化料,适用的纤维和染料广泛,也适宜于纯棉纱线双氧水煮漂一浴法工艺。其工艺简洁,操作方便,劳动强度低,缩短生产周期。由于染色工艺流程的简化,减少了染色后络筒的工序,并且杜绝了乱纱,断纱现象,提高了产品的制成率。由于效率高,浴比小,节水减排环保、损耗小、效益能够最大化,因此值得纱线染色的推广应用。

全棉筒纱高牢度染色用活性染料

文章分析了几种适合全棉筒纱染色的活性染料 。

纯棉筒纱还原染料染色工艺实践

还原染料染色在我国具有悠久的历史,不过,大多是在纯棉绞纱的染色中,又以隐色体法为主;但在纯棉筒纱染色中大多采用活性染料染色,因其有染色方法相对简单,操作方便,容易修复等优点.但随着人们对布料舒适及高档的要求不断提高,活性染料的复合牢度(日晒、汗渍、湿摩、耐氯、耐洗等)将很难达到要求.为此,还原染料染色不由得不引起人们对它的重新认识.

提高纯棉筒纱活性染料染色质量的实践

目前,色织产品是我国纺织品出口的主流产品之一,由于纯棉筒纱染色因其一定的优势而愈来愈受到重视,筒纱染色的质量也就成为染色攻关的课题,下面就提高纯棉筒纱活性染料染色质量的有关要求作一介绍.

怎样纺好直接染色筒纱

本文介绍了纺制直接染色简纱的生产工艺,着重探讨了简纱加工过程中所受四种张力(退绕张力、内部张力、气圈张力、卷绕张力)与筒纱质量、成形的关系.

纱线染色(二)——涤纶纱线染色

涤纶纤维常与棉或粘胶纤维混纺成纱线后进行染色。对于这些混纺纱线,一般用分浴两步染色法,分别对不同纤维进行染色——先用分散染料染涤纶组份,然后用还原染料、可溶性还原染料、活性染料、不溶性偶氮染料、硫化染料或直接染料等染棉或粘胶组份。 上述涤纶组份用分散染料进行染色的方法主要为高温高压染色法和载体染色法两种。 一、高温高压染色法 根据各个分散染料的扩散能力和上染速率,可以用三种不同的升温法染色,其升温曲线见图1、图2、图3。

筒子染色内外色差 色花原因分析及预防措施

筒纱染色存在内外色差、色花现象。文章具体分析其形成的原因,并从筒纱质量、设备运行状况、染色工艺等方面提出了相应预防措施。

萧振林:磨练出精神

做企业比做人更复杂,需要的不仅仅是雄心壮志,更要有协调和把控资源的能力。在任何行业,做任何产品都避不开竞争,赢得竞争的利器是把产品做到极致。卖设备若非源于技术的支撑,是没有生命力的。——萧振林他说做企业是人生最大的礼遇,让他有机会深入了解自己,寻找到此生的更大价值,'当我闭眼离开的一刻,我想我是无悔于人生的。''修身、齐家、治国、平天下……'他用中国数千年文化精髓引导、鞭策自己,把追求'极致'作为目标和使命,定位自己和人生。