筛板塔的设计及验证

筛板塔是常用的气液传质设备之一,本文介绍了筛板塔的设计过程,包括设计塔板及其构件,设计溢流堰及降液管等溢流装置,以提高塔的操作弹性,增加气相的停留时间,使气液两相接触更加充分,从而改善传质质量,提高气体的洗涤效果。设计的筛板塔在验证过程中,塔内负压和压差均在控制限值内,运行较稳定。

筛板塔在真空蒸氨中的应用与优化

介绍了氨碱法真空蒸氨系统的主要工艺流程,并对筛板塔和泡罩塔的蒸氨运行效果进行了对比和讨论。分析探讨了筛板塔存在的问题,并从筛板塔结构、操作、物料状态三个方面提出了相应的优化方案。

新型垂直筛板塔的性能及工业应用

介绍喷嘴孔型垂直筛板塔的结构、操作原理及其在实验塔中进行的流体力学性能试验和数据关联。

新型垂直筛板塔罩顶空间液滴粒度分布研究

采用电子探针法对新型垂直筛板（ＮｅｗＶＳＴ）罩顶空间液滴粒度分布状况进行了测定。研究结果表明，气速是影响ＮｅｗＶＳＴ液体分散程度的主要因素，而液滴粒度分布可用上限对数正态分布来描述。

新型垂直筛板塔在聚氯乙烯工业上的成功应用

新型垂直筛板（NewVST）是以气相为连续相，液相为分散相的高效喷射型塔板与通常在泡沫状态下操作的浮阀、筛板、泡罩塔板有根本性的区别，它具有高效率、大通量、低压降等优点，具有广泛的工业应用前景。

新型垂直筛板塔预测板效率的数学模型

笔者在新型垂直筛板塔表观板效率￣［２、３］的基础上，提出了汽相Ｍｕｒｐｈｒｅｅ板效率Ｅ＿（ＭＶ）及的计算式。并用曲线图表示出ｅ＿０、λ＿＿０、Ｅ＿（ＯＧ）、β＿０及Ｎ等参数对Ｅ＿（ＭＶ）的影响，以及ｅ＿０与Ｅ＿（ＯＧ）对的影响。

新型垂直筛板塔(New VST)的开发与进展

介绍了新型垂直筛板塔（Ｎｅｗ ＶＳＴ） 在氮肥厂的综合塔、饱和热水塔进行技术改造取得成功的典型实例及Ｎｅｗ ＶＳＴ 的优异性能， 展现了该塔在氮肥工业应用的广阔前景。

筛板塔塔板上流场的模拟

运用气液两相湍流混合模型模拟求解了筛板塔塔板上气液两相流二维流速场分布。文中应用Ｋ－ε模型封闭雷诺方程，构成二方程湍流模型。通过理论计算与塔板上实测结果的比较表明，混合模型能够反映塔板上气液两相流二维不均匀分布的实际情况。因此，本文提出的气液两相混合模型是一个应用两相流理论模拟塔板上流型的新途径。

往复式振动筛板塔净化湿法磷酸的研究

为了开发湿法磷酸(WPA)净化的新工艺及设备,根据溶剂萃取净化湿法磷酸的物性与振动筛板塔的特性,设计研制了振动筛板塔,并进行溶剂法净化湿法磷酸的设备结构参数与操作条件的实验,找出了萃取、洗涤、反萃3个主要过程的设备结构参数与适宜操作条件,萃取:筛板间距为7 cm,振动频率为200 r/min;洗涤:振动频率为100 r/min,相比(体积)为20∶1;反萃:筛板间距为6 cm,振动频率为250 r/min。经3塔串联连续实验,最终制得符合工业品级质量的磷酸,效果良好。成功开发了WPA净化的新工艺、新设备,为中试及工业化放大创造了有利条件。

筛板塔细颗粒物协同脱除特性实验

针对常规喷淋空塔无法满足颗粒物协同控制的难题,提出筛板塔强化传质实现协同脱除的方法.基于湿法烟气脱硫中试试验平台,考察湿法烟气脱硫关键工艺参数,包括烟气流速、浆液喷淋量、飞灰浓度、颗粒粒径等对细颗粒物脱除效率的影响规律,并与喷淋空塔脱除特性进行对比.结果表明,在实验工况下,细颗粒物脱除效率大于90%,最高超过95%;脱除效率随烟气流速、颗粒物浓度及浆液喷淋量的增大而提高.颗粒物分级脱除效率曲线呈＂V＂形分布特性,在0.2~1.0μm粒径范围内脱除效率最低;在相同条件下,筛板塔细颗粒物脱除效果显著优于喷淋塔,在0.2~1.0μm粒径段的脱除效率与总脱除效率较喷淋塔分别提高11%和5%以上.

垂直筛板塔流体力学与传质研究状况

对我国在新型垂直筛板塔的流体力学性能 ,诸如塔板干板压降与湿板压降、板孔漏液、塔板过量雾沫夹带、板上帽罩单元的液体提升能力与液体循环程度的研究及其传质性能 ,诸如塔板传质效率模型、塔板空间气相中液体大小与分布、板间空间立体传质作用的研究等进行了综合 ,并予以分析论述 ,从中看出我国对新型垂直筛板塔已进行了较全面深入的研究工作 ,并取得了新进展。

分散降液筛板塔传质性能

在筛板塔的基础上,研发了一种新型板式塔——分散降液筛板塔,将传统筛板塔的弓形降液管改为均布于塔板筛孔间的多降液管结构,使整个塔板面成为均匀降液和受液的传质区,并新增淋降和喷溅传质区,在全塔空间内实现立体、连续的微分接触式气液传质过程,另外,塔板之间可以加装填料来强化传质,或装填催化剂以促进伴随化学反应的传质过程。以＂氧气-空气-水＂为体系,初步研究了分散降液筛板的传质性能及其影响因素,并与传统筛板进行比较,结果表明：分散降液筛板气液分布均匀,接触充分,在同等条件下传质效率比传统筛板提高了8.4%~9.7%。

采用筛板塔吹脱模拟处理四氯乙烯污染地下水

利用自主设计的筛板塔装置模拟吹脱四氯乙烯(PCE)污染废水,综合考察了影响吹脱的各因素(气液体积比、初始浓度和筛板数等),同时对吹脱工艺条件进行了优化,并建立了吹脱模型.研究表明:25.68mg/L PCE废水经吹脱后出水浓度降至0.62mg/L,去除率可达97.59%;气液比对废水的吹脱效果影响很大,且最佳气液比在200左右;PCE初始浓度对去除率的影响并不明显;采用4层塔板时PCE去除效果较好;实验数据很好地遵从一级衰变模型;吨水吹脱成本约为0.31元,可作为后续生化处理的预处理工艺.

新垂直筛板塔的板效率——传质池与混合池双池模型

本文对新垂直筛板塔的板效率,提出了传质池与混合池双池模型,推导出气相Murphree板效率数学模型。用实验测定的液体提升量、点效率及板效率数据检验了双池数学模型,计算值与实测值平均偏差4.63％,最大偏差12％。并用数学模型的计算结果绘制了λ、β、N及E_(OG)等因素对板效率影响的关系图。

国外引进大型萃取设备剖析(一)——环丁砜芳烃抽提大孔筛板塔

文章对国外引进的大型萃取设备——环丁砜芳烃抽提大孔筛板塔的现状、存在问题和改进的途径作了较为深入的讨论和分析,为消化吸收引进设备和实现设备国产化、技术国产化提供数据。

新型垂直筛板塔研究的进展

新型垂直筛板塔研究的进展杜冬云＊方云进＊＊肖博文（华东理工大学联合化学反应工程研究所，上海２００２３７）ＤｕＤｏｎｇｙｕｎ，ＦａｎｇＹｕｎｊｉｎｇａｎｄＸｉａｏＢｏｗｅｎ（ＴｈｅＵｎｉｔｅｄＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＣｈｅｍｉｃａｌＲｅａｃｔｉｏｎＥｎｇ...

新型垂直筛板塔空间持液量与塔板效率的研究

新型垂直筛板塔的传质区域在塔板空间 ,空间持液量对传质性能有重要的影响 .实验表明 ,新型垂直筛板塔的一次提升效率随塔板空间持液量的增大呈明显的下降趋势 ;影响新型垂直筛板塔空间持液量的主要因素是板上清液层高度和板孔气速 ,空间持液量随板上清液层高度的增加而增加 。

无溢流筛板塔烟气脱硫的试验研究

对大孔径（１０～２０ｍ ｍ ）、大开孔率（２０％ ～３５％ ）的无溢流筛板塔进行了试验研究。描述了孔板上气液流动工况及工况间的转变，分析了风量、液体流量、孔径、开孔率等对多孔板干板压降及板压降的影响，讨论了孔板上气液流动工况和液气比对筛板塔脱硫性能的影响。图８ 表１

大型筛板塔上两相湍流的数值模

运用CFD数值模拟方法 ,建立了大型筛板塔塔板上气液两相流双流体模型 ,数值求解了三维速度场分布。文中应用κ ε模型封闭雷诺方程 ,构成了二方程湍流模型 ,附加关系采用了修正GRACE相间曳力模型。CFD模拟结果与实验值进行了对比 ,真实地反映了塔板上三维混乱的流体力学特性 ,并揭示了液相的回流现象。

筛板塔设计过程的自动化实现

在筛板塔设计原理和研究方法基础上,利用结构化设计方法及程序模块化原理,以Microsoft Visual Basic 6.0为平台,通过采用ActiveX技术访问CAD的开放接口。软件集成了CAD建模功能、开发平台的强大容错功能、面向Excel对象的编程技术,能直接生成所设计的CAD结构图,并将设计结果保存入Excel表格,实现了筛板塔的自动化设计。