疏松砂泥岩对防砂筛管堵塞影响试验研究

为探索含砂泥岩地层与纯砂层对筛管堵塞影响,设计了模拟径向流筛管堵塞评价试验装置,在筛管试件长度约1 m的情况下,通过改变排量逐级建立驱替压差的试验方式分析了模拟纯砂岩和砂泥岩互层两种条件下筛管的堵塞过程。结果表明,所设计的试验装置可以建立超过4 MPa的驱替压差,砂泥岩互层对筛管的堵塞程度比纯砂岩层严重,砂泥岩对筛管堵塞影响明显。砂岩地层筛管堵塞主要为桥架堵塞,地层流体携带地层砂进入筛管挡砂介质内部,形成桥架堵塞;砂泥岩互层筛管堵塞主要因为地层中泥质具有一定粘附性和遇水膨胀性,使得地层泥砂在筛管表面形成一层坚固的泥饼,从而直接堵塞筛管外部的筛孔。筛管堵塞过程中,初期渗透率下降明显,达到平衡后,驱替压力随产液量变化趋平稳。

渤海Q油田油井筛管堵塞的认识与解堵技术

渤海Q油田部分水平生产井存在筛管泥质堵塞现象,导致油井低产、低效,影响油田产量。根据油井储层地质特征、单井生产动态历史、地层能量状况等资料,对油田筛管泥质堵塞井进行筛选,并根据井型和管柱类型针对性治理,解除筛管泥质堵塞,提高油井产液量,释放油井产能。研究结果为油田筛管泥质堵塞井识别和治理提供指导。

油井筛管堵塞识别和治理方法

为缓解渤海Q油田部分油井筛管堵塞影响产量问题,通过分析筛管堵塞井生产动态及常规检泵作业前后生产参数变化,总结筛管堵塞具备“物理性”“渐进性”“可重复性”典型特征,并据此分析建立了油井筛管堵塞机理。在此基础上提出了渤海Q油田油井筛管堵塞识别方法及治理方法,并在3口井上取得成功应用,为油田提高单井产能、生产异常井问题分析和治理提供了技术支持。

自喷转抽管柱堵塞技术研究与应用

针对目前管式泵自喷转抽完井管柱不能实现堵塞的问题,研究了自喷转抽管柱堵塞技术。其技术方案是设计顶杆式泵下撞击器和筛管堵塞器,将自喷转抽完井管柱封堵,完井后从井口加压,将顶杆式泵下撞击器打掉,并靠重力作用下落,再将筛管堵塞器撞开,从而形成泵的抽汲进液通道。该技术在胜利油田共应用47井次,成功率100%,有效解决了带压作业时自喷转抽管柱不能实现堵塞的技术难题,为广泛开展油井带压自喷转抽提供了技术保障。

螺旋防砂自洁筛管在靖边油田中的应用

目前靖边油田正处于油气开发的中后期,油井出砂成为制约油田开发的主要因素。油井出砂会造成油井卡泵,影响抽油泵泵效,严重时甚至造成套管损坏、油井报废。螺旋防砂自洁筛管对传统防砂筛管进行改进,能够有效解决传统防砂筛管堵塞失效的问题,同时对细粉砂也具有较好的挡砂效果,其内部螺旋构造对绕丝网有清洗功效,能够适应油田开发后期产出液中泥质含量高、细粉砂含量高的开发环境。

注聚合物驱二次防砂筛管优化及试验评价

辽河油田大洼区块为疏松砂岩高孔、中渗普通稠油油藏,开发后期转注聚合物驱后出现地层及筛管堵塞现象,产量下降,检泵周期缩短。通过对区块前期筛管防砂的效果分析,先期筛管防砂好于二次筛管防砂,二次防砂产量下降明显。针对二次防砂筛管和地层容易堵塞的问题,利用防砂模拟试验系统对筛套环空地层砂堆积厚度和堵塞的关系进行研究,结果表明,筛套环空地层砂堆积越厚,堵塞现象越明显。为此通过优化筛管防砂管柱结构,选用大过流面积筛管,筛管接箍进行内接箍设计,在增大筛管过流面积的同时,减小了筛管套环空地层砂堆积厚度。现场试验表明,大洼区块采用优化后的筛管防砂管柱施工4口井,产量下降减少,防砂效果良好,为二次防砂小井眼筛管防砂技术提供了新思路和方法。

连续封隔体防止泥堵技术的应用及效果分析

在水平井开采过程中,常见因水平段钻遇泥岩所导致的出泥和泥堵现象,而传统封隔器封隔泥岩段应用效果差、适用性受限。调研发现了应用连续封隔体颗粒防泥堵的相关室内物理模拟实验材料。通过分析连续封隔体技术在实际生产应用中防泥窜的可行性及其防泥窜效果的影响因素,提出相应的计算方法和理论。首次实施连续封隔体防泥技术的工程应用,选取LF油田一口调整井A7H1进行连续封隔体技术完井,投产后该井产能趋势稳定,变化幅度小于4.8%,与未钻遇泥岩的邻井产能相近,米采液指数与临井平均值相差仅为2.02%,表明该技术在防泥堵方面有良好的应用效果,充分证明连续封隔体技术在防泥堵,保障水平井高效开采方面具有广阔的应用前景。

港西油田解堵重防潜力研究与应用

港西油田油层埋藏浅，胶结疏松，油井易出砂，防砂后容易造成堵塞，稳产期短，解堵重防提高了油井防砂施工的成功率，延长了防p的有效期，已初步见到了较好的效果。

注水防砂管柱环空洗井工艺

在油井注水井作业中,由于注水井使用清水进行地层注入实现周边油井增产,清水在长时间注入过程中会产生杂质和水垢,防砂管柱与套管之间的筛套环空产生的杂质和水垢无法排除,必须通过后期措施进行清理,目前尚无工艺可以实现筛套环空清洗,导致注水井注水管柱寿命缩短,一旦后期出现注水筛管堵塞,注水压力上升,将影响注水效果,导致周边生产井增产困难。

颗粒封隔技术在高泥质含量低效水平井治理过程中的研究与应用

渤海A油田属复杂断块油藏,其主力含油层系为明化镇组下段,油藏埋深-1300~-1600 m,储层类型为泥、砂岩不等厚互层,测井解释资料表明,A油田储层具有泥岩段泥质含量高、砂岩段储层物性好的特点。为避免泥质运移堵塞筛管,油田对定向井采用套管射孔方式避射泥岩段,但对水平井,因采用裸眼完井方式,无法实现泥岩井段的有效封固,此类油井长期以来饱受泥质堵塞困扰,低产低效运行。针对上述问题,渤海A油田从问题本质出发,结合工艺技术特点,最终依靠颗粒封隔技术,实现了高泥质含量低效水平井的有效治理。