基于γ射线的煤矿主井提升箕斗卸载检测系统

介绍了一种利用γ射线来检测煤矿主井提升箕斗卸载状况的检测系统。在提升箕斗卸煤位置的一侧安装γ射线放射源,在另一侧放置γ射线探测器,通过PLC检测γ射线探测器输出脉冲信号的频率大小,来判断提升箕斗中的煤是否已卸完,并将检测结果传送给提升系统控制回路,从而可以有效避免箕斗重载下放情况的发生,保障了煤矿的安全生产。

基于无线传输的箕斗卸载检测装置的设计

对煤矿主井箕斗的卸载情况进行检测,可以有效避免由于箕斗重载下放而引起的事故。针对目前传感器检测方式存在的受环境影响大、免维护性差、安装调试不便等诸多缺点,论文提出一种主从站结构形式的检测装置,从站采用γ射线来检测箕斗卸载情况,并通过无线传输方式将检测结果传送给主站;主站与提升系统的PLC控制回路相连,从而避免了箕斗重载下放情况的发生,保障了煤矿的安全生产。

矿用箕斗卸载点智能防尘洒水装置的研制

简要介绍目前我国主井提升箕斗卸载点的防尘洒水措施的现状以及现有卸载点防尘装置存在的不足。根据矿井煤流系统的输送特点和超声波传感器的特点,设计了一种基于超声波传感器检测箕斗卸载点的自动防尘洒水装置,实践表明该装置适合在矿井防尘系统中应用。

箕斗卸载撒煤的原因分析及改进

分析了底卸式侧扇形闸门箕斗卸载时撒煤的原因,提出了改进措施。特别是防撒煤装置的研制与应用,使箕斗卸载撒煤的问题得到彻底解决。

某铁矿主井提升箕斗卸载液压系统技术改造实践

通过对河北某铁矿主井提升系统的长期观察和分析,发现该卸载液压站为单油缸作用于箕斗直轨,箕斗到位后拉动直轨进行卸矿。由于水料混合导致箕斗内装矿密度不均致使箕斗重心偏移,同时富有黏度的水炭也增加了打开闸门的阻力,箕斗上提过程中经常出现撞直轨和打不开斗门等现象。为解决此故障,提出了将单缸改为双缸双马达的技术改造措施,同时进一步进行技术改造,解决2个油缸动作的同步性偏差,使开闭闸门更加快速平稳,彻底解决了提升卸载故障,提高了系统安全连续运行效率。

箕斗卸载硐室下行式安全快速施工技术

箕斗装(卸)栽硐室是竖井主要硐室,由于其断面大、结构复杂,是竖井施工的主要部分工程,也是竖井施工的重点、难点之一^([1])。本文介绍云南会泽铅锌矿3~#竖井+1810m箕斗卸载硐室安全、快速施工方法。

无卸载轮翻转式斜井箕斗卸载自动化分析

提出了无卸载轮翻转式斜井箕斗的自动卸载方案，进行了理论分析。与以往箕斗的卸载方式相比，具有成本低、构造简单、容量大、制作容易等优点，仅靠重力即可实现卸载的全过程。

竖井底卸式箕斗卸载装置电液控制改造

分析了竖井底卸式箕斗卸载装置气动控制设备的优缺点,采用先进的电液控制技术对卸载装置进行改造,从而避免泥矿及设备老化对卸载系统的影响,确保了提升能力,节约二次能源(风能),该系统改造具有广泛的推广价值。

主井提升箕斗卸载液压系统技术改造分析

本文提出了一种对主井提升箕斗卸载液压系统展开技术改造的方案,即双缸同步技术改造,并着重阐述了液压马达同步误差的消除策略。结果表明,本技术改造方案能够解决无法开启斗门的问题,且系统的运行稳定性、使用年限均得以提升。

箕斗外动力卸载装置改造

介绍煤矿生产系统主井提煤箕斗外动力卸载装置的结构特点,及在加工、安装和使用过程中存在的问题,通过对润滑系统介质、滚轮轴承以及导向机构的两次改造,使外动力卸载装置在制造工艺、生产成本、加工精度和使用性能上更趋于合理,提高了设备安全性、可靠性和使用寿命。

20t上开式扇形门曲轨自动卸载箕斗

主要论述了20t上开式扇形门曲轨自动卸载箕斗的设计,大大缩短了箕斗卸载休止时间,优化了主提升系统设备配置,使提升能力大为提高,并指明上开式扇形门曲轨自动卸载箕斗正向大型化发展。

大型(32t)上开式扇形门曲轨自动卸载箕斗

主要论述了大型(32 t)上开式扇形门曲轨自动卸载箕斗的关键技术和先进性,并指明32 t扇形门曲轨自动卸载箕斗在淮南张北煤矿的成功应用,为大型箕斗卸载方式向曲轨自动卸载方向发展开辟了新路。

PLC在箕斗液压卸载系统中的应用

通过对箕斗液压卸载控制系统的研究,阐述了PLC应用在其系统的设计思路,程序设计原理。

浅谈对兴隆庄煤矿主井卸载液压装置的技术改造

该文通过对提升系统的长期观察和分析,发现卸载时箕斗闸门打不开的原因是富有粘度的水炭增加了打开闸门的阻力,但卸载液压装置没有增加卸载力矩造成的。面对生产中经常发生的这一变化,提出了远程控制,加大卸载提拉闸门力矩的技术改造措施,彻底解决了提升卸载的老大难问题。

侧扇型闸门曲轨卸载的可行性探讨

目前采用侧扇形闸门曲轨卸载箕斗的最大载重为 17 5t。箕斗采用曲轨卸载 ,可明显降低休止时间 ,增加提升能力 10 %～ 30 %。对新井设计来说可降低选用等级 ,减少投资。对老矿来讲采用曲轨卸载可挖掘提升能力。侧扇型闸门可以解决在卸载时撒煤问题 ,结构简单事故少 ,并且使对井架的冲击也不大。 2 0t以上的大型箕斗采用曲轨卸载 ,从设计制造安装使用都是可行的。

多绳摩擦提升机动力卸载检测传感器应用研究

矿井提升机动力卸载检测在我国应用还不十分广泛,所以进行这方面技术的研究是十分必要的。通过对各种传感器的原理和应用进行分析,找到了最适合矿井提升机动力卸载箕斗卸空检测的传感器,即红外线光电传感器和射线传感器。

卡箕斗故障的分析与对策

对提升机容器在卸载曲轨卡箕斗故障进行了较为详细的分析，并根据故障的特征提出了检测和处理的方案。

自动卸载式箕斗在南一采区皮带斜井的研究及应用

巷道下山掘进过程中,出矸一直是制约施工进度的难题。在一般施工过程中使用绞车牵引1.5t、3t矿车或者DSJ-80带式输送机出矸,巷道距离超过400m以后使用矿车出矸往返时间长,出矸效率低,难以满足快速施工要求。DSJ-80带式输送机在下山施工有水时不能正常使用。南一采区皮带斜井工程量1082m,坡度16°下山,正常涌水量0.38m3/min,传统的出矸方法难以满足巷道快速施工的要求,经过研究决定,在南一采区皮带斜井施工过程中使用自动卸载式箕斗出矸。

勘误声明

本刊2021年11期第15页刊登的文章《40T大型箕斗卸载改造分析》,经第四作者请求,文章第四作者张坤更正为张琨,特此声明。