压力容器管口受力校核方法对比分析

以某改造项目卧式再沸器壳程出口为例,介绍了在管道应力分析工作中压力容器管口受力的校核方法及步骤。分析认为,采用完全刚性管口计算管口受力会导致十分保守的结果;采用WRC 297计算管口刚度并用WRC 107校核管口受力是简单有效的;采用FEA有限元分析软件可以获得更加可靠的结果,但是费时费力。

管道应力分析中减小设备管口受力的一些方法

从应力分析与推力计算出发,要减少管口受力,可采取增加或调节管系柔性,即布管原则及方法,恰当使用补偿器;对管道进行冷紧;合理选配支吊架等措施和方法。

降低管口热作用力的弹性支撑偏置量分析及应用实例

基于管道线性热膨胀机理,建立了管口受力与弹簧支架刚度及支撑点偏置量之间的数学模型,解析绘制了按许用管口受力选用弹簧支架参数的曲线图。经实例分析和CASEARⅡ机算验证,可用于复杂配管状态下降低管口作用力的弹性支撑方案的快速分析。

浅谈渣油加氢装置加氢反应器入口管道的应力分析

介绍了渣油加氢装置中反应器入口管道的管道参数和计算要点,以工程实例对比两种计算方案。

蒸汽吹灰器管线应力分析

针对锅炉上蒸汽吹灰器管线进行应力分析,从强度、刚度、稳定性以及柔性方面进行研究,蒸汽吹灰器管线应力集中的位置为蒸汽管线大小头处;吹灰器支架由斜拉悬挂炉壁的形式改为固定在外框架结构上,会导致管道柔性不够,为了进一步满足管口受力要求及管道柔性要求会导致使用弹簧支架增多、管道增长、费用增加;管道与炉体朝同一个方向膨胀会降低管道二次应力水平。施工应当遵照设计要求,随意更改设计意图将极大增加设计、施工及材料成本。

石油化工装置改造中管道设计分析

随着社会经济的发展,石油化工企业为了顺应市场需要,增加企业效益,需要扩大原有装置的生产规模,优化旧的工艺路线,实现老旧装置转型升级。同时为了顺应社会发展要求,实现绿色低碳发展,满足新的环保要求等,需要对原有生产装置进行节能减排改造。在装置改造设计过程中,管道设计工作经常遇到各种条件限制,给设计工作增加了不少困难。为了将设计工作做到最好,避免设计过程中方案翻车,同时提高设计效率,详细介绍了多种改造设计过程中遇到的问题,方便后续改造项目设计时进行借鉴。

反应进料泵的配管设计

某45万t/a润滑油加氢装置需要利用反应进料泵(双吸泵)将原料升压后送至加热炉,阐述了反应进料泵的双蜗壳和叶轮设计的结构特点;平面布置泵的要求。以图文结合的形式重点介绍了泵进、出口的管道设计;强调了泵的其他管道设计需要注意的问题。根据应力计算结果对泵进、出口管道的支架设置进行数据分析:满足制造厂对泵管口受力的要求;泵上方的构架平台设置须满足阀门操作和支架生根的需要。

待生酸处理装置金属膨胀节的选型及应用

待生酸处理装置管道管径大、温度高,设备管口允许受力要求严苛;而装置平面布置又紧凑,无法通过自然补偿方式吸收管道的热胀位移,需在管系中设置膨胀节降低管道应力。文章介绍了管道膨胀节相关标准以及适用场合,列举了膨胀节的常用型式以及吸收位移类型。以装置典型管系为例,对膨胀节设置方案进行比选,得出了单式万向铰链型成对使用对降低设备管口受力优于复式拉杆型的结论;并对盲板力计算和膨胀节管系支架设置进行了剖析。