2093t/h亚临界压力控制循环锅炉后屏过热器管壁超温控制治理应用

国产2093t/h亚临界压力控制循环锅炉因锅炉给水与减温水压差较小,无法满足锅炉升降负荷时正常的喷水减温用量,造成后屏过热器管壁温度超限。本文结合电厂改造实际,探讨在给水管道上加装憋压阀确保差压建立,保证减温水正常投入和预防锅炉过热器超温,供电力同行参考。

珠海发电厂锅炉高温受热面管壁超温问题试验研究及解决方案

珠海发电厂2×700 MW机组锅炉高温对流受热面多次发生管壁超温甚至爆管问题,从煤种、烟道烟气温度分布以及蒸汽侧流量分布3方面进行的分析表明,超温爆管主要由蒸汽侧的流量分布偏差引起,烟气侧的温度分布偏差则为次要原因。通过对1号锅炉采取改善蒸汽侧流量分布,减小偏差,提高材质抗高温性能以及增加监测点,加强运行监督等措施后,基本上解决了1号锅炉三级过热器、三级再热器管壁局部超温的问题。

磨煤机启动过程管壁超温问题的试验研究

介绍山东日照发电厂 1号锅炉磨煤机启动过程中管壁超温问题的试验及结果。对磨煤机启动过程中过热器和再热器管壁超温的原因进行了分析 ,提出了解决管壁超温问题的具体措施。

达拉特发电厂6#锅炉低负荷再热器管壁超温的原因分析

达拉特发电厂6#锅炉炉膛出口存在较大的左右侧烟温偏差,导致低负荷末级再热器局部受热面管排超温,此现象与炉内的热动偏差、锅炉出口烟温、锅内的水动偏差存在一定关系,通过测试、分析,提出了相应技术措施,使再热器金属壁温偏高问题有所改善。

850t/h锅炉金属管壁超温分析及运行控制

从锅炉运行实际情况及设备结构上分析了陡河发电厂850 t/h炉金属管壁超温的原因,提出了运行操作上应采取的控制措施。指出控制炉膛出口烟温、努力消除炉内热偏差是控制锅炉金属管壁超温的关键。

锅炉低温再热器出口段管壁超温的改造处理

简要介绍了锅炉低温再热器出口段管壁超温的改造处理措施，通过改造处理基本达到了设计要求，为以后处理类似的管壁超温现象提供了依据。

石嘴山发电厂＃10锅炉屏式过热器管壁超温原因综述及对策

石嘴山发电厂10锅炉自1992年投产以来屏式过热器部分管壁一直处于超温状态,通过对该锅炉进行热力计算和屏过水动力计算,发现锅炉燃用原煤热值高于设计值、屏式过热器同屏各管圈流量分配不均、吸热量偏差大是屏式过热器部分管壁超温的主要原因,通过计算,采取在屏式过热器部分管圈加装节流圈等措施解决了屏式过热器管壁超温的问题。

电厂锅炉高温段过热器管壁超温的解决方法

1前言 某电热公司有6台锅炉,为哈尔滨锅炉厂制造的220 t/h、9.8 MPa高温高压、自然循环、单汽包锅炉,额定主汽温度为540℃,其型号为HG-220/9.8-MQ13,于1996年投产。过热器布置有顶棚过热器、屏式过热器、高温段过热器和低温段过热器,采用二级减温、主汽交叉布置方式。

600MW超临界锅炉管壁超温的控制

1设备简介 某600MW超临界参数变压直流本生型锅炉，型号为DG1900／25．4-Ⅱ2，是一次中间再热、单炉膛、尾部双烟道、烟气挡板调节再热汽温、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构兀型锅炉。前后墙对冲燃烧，燃烧器分3层布置，共设36只，采用正压直吹式制粉系统，配有6套HP1003型中速磨煤机。设计煤种为神府东胜煤，校核煤种为晋北烟煤。

某发电厂6^#锅炉低负荷再热器管壁超温原因的探讨

某发电厂6^#锅炉炉膛出口存在较大的左右侧烟温偏差，导致低负荷末级再热器局部受热面管排超温，此现象与炉内的热动偏差、锅炉出口烟温、锅内的水动偏差存在一定关系，通过测试、分析，提出了相应技术措施，使再热器金属壁温偏高问题有所改善。

流化床锅炉滑参数停炉防止屏过管壁超温的方式优化

135MW循环流化床锅炉机组实施防止屏式过热器管壁超温的调整防范措施后，达到了消除滑参数停炉过程中屏式过热器冷、热段管壁超温的目的，提高了135MW机组440t／h循环流化床锅炉运行的安全性。

水冷壁流量偏差及其超温爆管

简要分析了锅炉水冷壁固有流量偏差及其超温爆管的条件。固有流量偏差不足以引起管壁纯超温,但当水侧有堵塞等导致含汽率增加时,则可引发传热恶化及管壁超温。因此,提高水冷壁的循环倍率,在锅炉制造或检修中,彻底消除水侧堵塞等对预防水冷壁纯超温爆管非常有利。

国华准电四号炉一级过热器出口管壁温超限分析

针对国华准电公司四号炉一级过热器出现管壁超温的问题,分析了造成一过金属壁温超限的原因,并根据分析的结果,从运行调整的角度,制定了防止受热面金属超温的技术措施,以有效地避免一级过热器管壁再次超温的问题。

基于BP网络的火力发电厂锅炉管壁温度预测研究

锅炉管壁超温现象的存在严重影响了锅炉的安全及可靠性。在对BP神经网络简介的基础上,详细研究了基于BP的锅炉管壁温度预测的数字模型,并通过应用样本的获取,分析BP神经网络在锅炉管壁温度预测方面的设计、不足及具体的参数选择,从而降低了火力发电厂锅炉管壁超温情况的发生,延长了锅炉的使用寿命。

600 MW超临界锅炉高温再热器管壁温度偏差大原因分析及调整

针对某电厂高温再热器局部区域出现频繁超温现象,结合高温再热器的结构特性及锅炉运行的实际情况,开展了相关试验和测试工作,全面分析和查找壁温偏差大的原因,最终通过燃烧器调整彻底解决了超温问题,为同类型锅炉提供了借鉴意义。

600WM超临界机组过热器局部超温原因及控制

近年来,锅炉高温受热面超温爆管现象时有发生,严重危及到了机组的安全、经济运行。为此,结合本厂过热器局部超温的例子,分析了高温受热面超温原因,并提出了解决问题的相应技术措施,以供参考。

FW锅炉再热器管超温分析和锅炉改造

利港电厂为解决2台进口FW锅炉投产以来再热器管壁严重超温问题,在2号锅炉上进行了在再热器进口侧加装节流管圈的改造,在1号锅炉进行了改变燃烧器旋向分布的改造,使再热器金属温度分布均匀性均有了很大改善,不同程度地解决了再热器金属超温的问题。在锅炉燃烧系统低氮改造后,又通过多次试验找到了在运行中用调整OFA(燃尽风)风量来调整再热器金属温度分布控制超温的方法,使再热器金属温度分布均匀性有了进一步改善。根据2台锅炉的改造效果分析,在一台锅炉上同时进行再热器进口加装节流管圈和改变燃烧器旋向分布的改造,完全可以解决采用前墙燃烧的FW锅炉再热器金属超温的问题。

锅炉受热面改造对锅炉减温水量的影响

通过分析大唐韩城第二发电公司3号机组运行中管壁超温、减温水量大的原因,提出锅炉受热面的改造方案,锅炉受热面改造后,达到降低锅炉减温水量,提高主蒸汽温度的目的,从而改善机组循环热效率,同时,受热面管壁温度大幅度降低,提高了锅炉的安全性。

600MW机组对冲燃烧锅炉运行问题分析及解决

针对某电厂600MW对冲燃烧型锅炉运行出现的问题,理论分析结合试验调整,解决运行出现的问题。结果表明:减小磨煤机分离器挡板开度及燃尽风的旋流强度有助于煤粉在炉内的燃烬;合理的提高运行氧量,可以减少炉膛出口CO数值;调平一次风风速、减小炉内温度场偏差及降低炉膛出口烟气温度可以降低过热器、再热器管壁温度,有效解决管壁超温现象。

过热器爆管的深层原因分析—后期燃烧

在锅炉运行时发生的过热器爆管事故，其原因不外乎以下几种：管材错用，管壁超温或过热。本文通过对一起过热器爆管事故原因的分析，应用了后期燃烧的概念，并通过实践解决了问题，避免了事故的再次发生。