垂直管外降膜的液膜流动特性研究

液体在重力作用下沿换热管外呈膜状流动,其成膜效果的好坏决定着换热管热质传递的优劣.在实验的基础上得出布膜环隙的尺寸应该在1.3 ～2.0 mm之间.对垂直管外降膜的液膜流动特性进行理论分析,和不同浓度的溴化锂溶液的降膜实验进行了对比,验证了理论分析的正确性.最后利用实验数据回归得到了管外降膜时溴化锂溶液流量系数和雷诺数的关联式.

水平管外降膜蒸发传热性能的实验研究

以水为介质研究了水平管外降膜蒸发的传热性能,并对喷淋密度和热通量等因素对传热性能的影响进行了分析,得到了传热系数关联式,该式的计算值与实验值相差在±10%以内。

大型管外降膜蒸发器多层淋降式分布器的设计

本文针对管外降膜蒸发的特点 ,考虑工业化生产的实际需要 ,提出了一种切实可行的大型竖直降膜蒸发器布液装置的结构方案 ,并对关键的结构参数进行了分析 ,提出了设计、计算依据。

水平管外降膜蒸发液膜流动状态及积垢分析

利用碱法麦草浆黑液作为工质,通过建立湍流数学模型对水平管外降膜黑液蒸发热传递积垢阻力情况进行研究,分析了水平管外降膜黑液蒸发的热传递、浓缩、黑液积垢现象,发现了水平传热管外有效减少黑液积垢和提高生产效率的热边界条件,得出对于一种较高固溶物质量分数的黑液,高Re值、低黑液与加热面温差、低加热温度是提高液体浓缩度和控制可溶物积垢非常有效的方法,同时也显示水平管外降膜黑液的成分越少越好,纯液体的蒸发速率是最好的。这个模型还可用来预测污垢的形成过程及积垢程度。

垂直管外降膜的切向旋转沟槽型液体分布器特性研究

考察了布液器尺寸、操作温度以及流动工质质量分数、流率等的影响。利用实验数据回归了流体在切向旋转沟槽内流率系数和雷诺数的关系式,可用于工程设计。同时提出了管外切向旋转沟槽液体分布器的设计计算方法,由此方法设计加工的液体分布器已成功地用于工业余热回收的第二类吸收式热泵装置。

水平管外降膜蒸发微观传热特性

为了深入探究水平管降膜蒸发的微观传热特性,采用基于VOF法的计算流体模型对水平管外降膜蒸发进行数值模拟,通过求解控制方程得到液膜内的温度场和速度场。分析了不同入口边界温度和Re数下管外薄液膜内热边界层、无量纲温度和局部传热系数的微观传热特性变化规律,定量给出了热发展区与充分热发展区的边界位置。模拟结果表明:液膜入口温度越高,液膜热发展区覆盖的圆周角度越小;液膜内的热发展区覆盖的角度随Re数的增大而增加是平均传热系数随Re数增大的原因;管外圆周方向无量纲温度分布证明了液膜中的传热包含导热和对流传热;管外液膜内纯导热系数与局部传热系数的差值随倾斜角的增加而减少是由于对流效应沿管圆周方向减弱引起的。

水平管外冷态降膜流动特性研究

采用VOF(volume of fluid)方法建立水平管外冷态降膜流动的计算模型,对冷态液膜流动条件下水平管外的液膜厚度分布以及流体速度分布规律进行研究,分析喷淋密度、流动截面位置及壁面距离对速度场的影响。数值计算结果表明:液体喷淋密度越大,水平管外液膜的流动速度越快;在降膜液柱所在的截面处,液膜周向速度随周向角的增大而增大;在相邻降膜液柱的中间截面处,液膜周向速度随周向角的增大而增大,在30°~110°周向角内液膜周向速度快速增加,在120°~150°周向角内液膜周向速度变化较为平缓。

黑液蒸发设备及技术的最新进展——管式降膜蒸发器

管式降膜蒸发器广泛用于化工、造纸等行业,已有数十年的历史。国际上第一套管式降膜蒸发器由罗奇(LURGI)公司于1934年供货,罗森柳(ROSENLEW)