电厂锅炉受热面管子爆漏的结构因素

通过分析首阳山电厂#3炉高温再热器爆管的主要原因，说明了结构设计不合理是造成锅炉受热面管子爆漏的主要原因之一，同时，给出了解决问题的措施，并讨论了如何尽量避免结构上的不合理。

锅炉安装工程中受热面管子的焊接

受热面管子焊接是锅炉安装工程中的关键,受热面管子焊接质量的好坏直接影响锅炉安装工程的优劣,主要以确保焊接质量为出发点,阐述锅炉受热面管子的焊接工艺.

电厂锅炉受热面管子泄漏原因分析及对策

分析了电厂受热面管子泄漏的常见原因 ,并针对原因给出了相应的防范措施 ,可避免管子的重复泄漏 ,提高锅炉的安全运行。

关于水管锅炉受热面管子强度计算中腐蚀附加厚度的探讨

水管锅炉受热面管的强度计算公式中腐蚀减薄附加厚度C1，在标准中规定一般取为0．5mm。但ASME第1卷中未作规定，EN12592-3：2001（E）标准规定在给水，炉水品质符合EN12592-12的要求的锅炉其腐蚀减薄附加厚度为0。本文通过比较和发电锅炉用水汽品质指标要求，燃机余热锅炉、耐热奥氏体不锈钢管，建议修改腐蚀减薄附加厚度，使燃机余热锅炉的强度可用国内标准计算。

B级及以下锅炉受热面管子更换一般维修质量监督的现状和对策

《锅炉安全技术监察规程》TSGG0001-2012的正式颁布,对锅炉维修某些控制环节明显完善,充分体现了落实企业安全主体责任原则。本文作者通过对《锅炉安全技术监察规程》实施近半年来,几例B级及以下锅炉受热面管子更换一般维修质量监督过程进行调查分析,找出了存在的问题,并结合工作实际提出保证维修质量监督的对策。

对锅炉受热面管子管端缩口工艺的研究

通过对哈尔滨锅炉厂３００ ＭＷ、６００ＭＷ锅炉设备等受热面管子管端缩口工艺的研究和对管端缩口基本原理、工艺设计原则的分析，提出了缩口工艺新方法及工艺参数。

水管式废气锅炉受热面管子破损的应急措施

本人曾在的“YY”轮，其废气锅炉为TORTOISEENGINEERING CO．，LTD．制造，型号为MECB7-31／27的强制循环式水管锅炉。在一次机动航行中，发现锅炉蒸汽压力持续下降，废气锅炉一侧有水迹，主机排气出现白烟，热水井补水明显增多，据此类……

锅炉受热面管子的检查及维修分析

锅炉是个庞大而复杂的东西,维修检查也显得比较麻烦,在锅炉使用期间,常常会遇到受热面管子的爆管、磨损,泄露等现象,所以,平常做好锅炉受热面管子的维护定期检查以及后期的维修就显得非常的重要。

锅炉受热面管子的检查及维修

我们在锅炉的维修检查中,常常遇到受热面管子的爆管、磨损,泄露等现象,因此受热面管子的检查及维修就显得尤为重要。

余热锅炉过热器受热面管子弯管断裂原因分析

新型干法水泥生产线配套应用的纯低温余热发电技术,是在不提高水泥生产过程中能耗指标的前提下,完全利用水泥煅烧过程中产生的余热进行回收,最大限度地提高水泥生产过程中热能的利用率,其中窑尾锅炉设计为卧式强制循环锅炉,带汽包,设蒸发器和过热器,烟气在管外水平流动,受热面为蛇形光管,上端固定在构架上，下端为自由端，并焊有振打装置的连杆。

水管锅炉受热面管子开裂事故的分析

某单位一台10 t/h水管锅炉受热面管子发生开裂事故,通过现场调查、宏观检查、原材料分析、电镜微观分析、X射线能谱分析以及金相分析等各种检验和检测手段,对原材料和管子裂纹口材质、裂纹内填充物、管子内壁垢样等进行分析,对事故原因进行了详尽分析并提出了有针对性的改进措施。

锅炉受热面管子损坏分析及修理方法

锅炉受热面管子在运行及停用中。均与煤、汽、水、烟、空气等物质接触，会使锅炉金属表面发生磨损、腐蚀、开裂，甚至造成金属材料的变形与失效。如不及时检查、修理．极易造成重大事故．给人民生命及国家财产造成巨大损失。为帮助大家全面了解受热面管子损坏的原因，正确地掌握其修理方法，笔者结合多年工作实践，提出以下建议以供参考。

电站锅炉受热面管子安装焊接缺陷的产生及防止

电站锅炉是电力厂用于发电的锅炉,其大型的容量决定了其在电站锅炉的安装中焊接的工作量也很大。因此做好电站锅炉受热面管子的安装焊接是非常重要的,决定了锅炉的使用寿命和安全生产。本文就针对在电站锅炉受热面管子的安装焊接中出现的一些缺陷进行了分析,并采取了相关的措施阻止缺陷的产生。

用热处理方法提高锅炉受热面管子耐磨耐蚀性的试验

1 锅炉受热面管子常见失效形式及对策 锅炉“四管”(水冷壁管、过热器管、省煤器管、再热器管)漏爆是影响火力发电厂正常生产的故障之一。

加热炉辐射炉管受热不均匀问题

论述了管式加热炉辐射炉管受热不均匀性,运用射流和传热的基本原理分析了辐射室内的对流传热,提出了强化加热炉辐射室的对流传热及提高辐射炉管受热均匀性的技术措施。

有机热载体锅炉受热面管过热变形分析

有机热载体锅炉由于介质在工作压力低的情况下能获得较高的使用温度,所以在工业中应用越来越广泛。本文主要从流体力学理论方面分析有机热载体锅炉受热面管子过热变形的机理,并提出防范措施,保证有机热载体锅炉的安全运行。

余热锅炉过热器受热面管系泄漏案例的分析

过热器的作用是将从锅筒出来的饱和蒸汽加热成工艺要求温度的过热蒸汽，而锅筒里的锅水是pH值〉7的弱碱性水，如果锅筒内的汽水分离装置设计不合理、制造、安装有缺陷，蒸汽会将锅水携带进入过热器受热面管子，逐渐浓缩成高浓度的碱性水，易引起碱腐蚀。如果锅炉在煮炉时，不慎将含有氢氧化钠、磷酸三钠药液的锅水带入过热器受热面管子，将很快引起过热器管子失效破坏。

锅炉受热面爆管引发的二次泄漏

火电厂锅炉运行不当时受热面管子会发生长时超温或短时超温引发的爆管。分析了一起锅炉受热面爆管处理后,其他受影响部位在运行中出现二次泄漏的事例。采用宏观检查、材质分析、金相分析等方法对二次泄漏处焊缝组织及附近管样进行分析,泄漏的原因为首次爆管时,二次泄漏处角焊缝受到较大的交变应力影响,锅炉启动后即在角焊缝熔合区发生二次泄漏。爆管后应对相关金属部件进行全面的无损检测,以消除隐患。

余热发电锅炉受热面损坏事故处理

锅炉受热面的损坏原因是多方面的，有的是安装制造的问题，有的是在运行中受温度和风量影响造成的，轻则使锅炉受热面管子发生变形，重则发生锅炉爆管事故。1现象1）汽包水位下降较快，给水流量明显增大。现场巡检工会发现现场水位计水位急剧下降，很快会看不到水位，中控水位发出低水位报警信号。2）蒸汽压力和给水压力下降，给水量不正常地大于蒸汽流量。