300MW循环流化床锅炉炉内管屏变形的原因及分析

随着CFB锅炉大型化发展,炉内增加了屏式过热器、屏式再热器及水冷屏等屏式受热面,但在实际运行中存在着管屏变形及爆管等问题,影响机组的安全稳定运行。通过对管屏变形原因的分析,提出了解决管屏变形的措施,优化了整体结构,提高了运行的可靠性。

常熟发电厂1号炉高温再热器管屏变形原因分析

对高温再热器管壁温度、烟气温度的实时监测和分析计算表明，高温再热器的管屏变形不是由管壁或工质温度超限引起，而是由于进／出口温度差，以及同屏各管进／出口温度偏差所产生的胀差引起。同屏管夹破坏是因管子膨胀不畅，管夹焊缝应力超过许用应力，管夹的焊接强度不够而拉裂造成；定位管与各屏外管套的垂直膨胀最不同而产生相对位移，形成定位管脱开后错位。

CFB锅炉高温再热器管屏变形原因及防范措施

循环流化床锅炉高温再热器的管屏由于在启动初期所处环境恶劣,管子内无蒸汽冷却造成壁温高,而且由于进/出口温度差,以及同屏各管进/出口温度差所产生的胀胀不足引起变形。文章分析了再热器变形的原因并提出了防范措施。

支吊架选型对锅炉管道运行的影响

支吊架是管道系统的重要组成部分，如果支吊架设计不合理，如选型偏小、设置的吊点不够，都会导致管道一次应力超标。但如果经过设置合理的吊架，不仅一次应力不会超标，还可以对管道变形加以控制，从而减小管道二次应力和管道对其它设备的影响。本文通过一个实际案例分析了吊架选型对锅炉管道运行的影响。