大型绕管式热交换器高效换热管开发及传热性能测试

绕管式热交换器内部缠绕管束质量占设备本体质量的80%以上。为提高液化天然气绕管式热交换器在海洋平台及浮式生产设施中的利用率,从提高缠绕管束对流传热系数、减小设备质量和占地面积出发,提出了绕管式热交换器用高效换热管方案。对常见高效换热管材料、形式及绕管式热交换器用高效换热管的特点进行分析,自主开发了高效换热管加工成型工艺,成功实现超长内波外螺纹管的加工并完成了换热管流动传热性能测试。测试结果表明,不同工艺条件下,高效换热管对流传热系数比同规格光滑管对流传热系数提高15%~30%。

绕管式热交换器管板与封头连接结构的对比分析和优化设计

简要介绍了行业标准《绕管式热交换器》(NB/T 10938—2022)的制定背景、适用范围和特点,对标准中有关封头与壳体的不同连接结构进行了分析。结合工程设计实例,采用有限元应力分析方法分别对连接结构进行了详细的应力分析计算,并根据管板本体及连接区域的应力状态和应力分布规律,对分体管板绕管式热交换器管板与封头的连接结构及管板厚度进行了优化,既可确保结构在运行状态下的本质安全,又达到了节省金属材料、降低制造成本的目的。

绕管式热交换器分体管板的应力分析

绕管式热交换器因其结构紧凑、可实现多种介质同时换热、热膨胀可自行补偿、可靠性高、稳定性好、易于实现单体设备大型化等优点,逐渐应用于大型化工装置的各个领域。结合工程案例,采用ANSYS Workbench有限元软件,对绕管式热交换器分体管板进行应力分析,并进行结构优化,为同类结构的工程设计提供参考。

管式热交换器的动态特性分析方法比较与验证

以正常余热排出热交换器(RNS HX)为例,分别采用梁模型和3D壳-梁2种模型对其进行固有频率的计算和比较,并通过一个圆筒考题来分析2种模型计算结果的差异,指出了梁模型中不合理的边界处理。对比秦山一期核电项目中热交换器固有频率的测试结果和巴基斯坦核电站二期(C-2)项目热交换器3D壳-梁模型的分析结果表明,3D壳-梁模型计算值与实测值吻合较好。因此,3D壳-梁建模技术可应用于类似热交换器的动态特性分析。

板式热交换器与管式热交换器的比较分析

在乳制品生产过程中,对物料的杀菌是不可缺少的工序,常用的杀菌设备是板式热交换器和管式热交换器。为此本文对两种典型的杀菌设备进行比较分析,并从设备的结构、应用的场合等几方面阐述了二者的特点。

岛津X荧光光谱仪CWC-16二重管式热交换器的再生处理

岛津X荧光光谱仪在使用多年后,它的CWC-16二重管式热交换器的效率就会逐步变低,导致内部循环水温度升高超限报警,X射线关闭,仪器无法正常使用,进而还会影响到X射线管及离子交换树脂的使用寿命。经实践探索,我们总结出了一套再生处理的方法:外接一台水泵,使用除垢剂,循环对二重管式热交换器的管壁进行清洁,可以有效地提高其热交换效率,做到修旧利废,快速地恢复仪器。

管式热交换器的动态特性分析方法研究

热交换器结构复杂，在对其进行抗震分析时，如何合理地将热交换器简化成符合结构动态特性的有限元模型以及如何处理边界等都是难点问题。工程中通常采用梁模型和3D壳-梁模型对热交换器进行动态计算。本文以正常余热排出热交换器为例，分别采用梁和3D壳-梁两种模型对其进行固有频率的计算和比较，并通过一个圆筒考题来分析两种模型计算结果的差异．指出了梁模型中不合理的边界处理。文中还介绍了秦山一期各类热交换器固有频率的现场测试结果和C-2项目相应热交换器的3D壳-梁模型的分析结果，对比表明，由于3D壳-梁模型简化合理，所以其固有频率计算值与实测值很好地吻合。因此，3D壳-梁建模技术可应用于类似热交换器的动态特性分析。

列管式热交换器管束泄漏快捷查找新方法

根据多年处理列管式热交换器管束泄漏的经验,总结了此类泄漏的快捷查找方法。该方法具有成本低、查找快捷和施工时间短等优点,对该类设备管束泄漏的处理具有一定借鉴作用。

Holmak公司：高效紧凑壳管式热交换器

精致的设计．应用于分散式家用通风系统的全新塑料热交换器———TSC18具备高效和空间节约的优势。该产品由荷兰制造商Holmak公司生产，直径仅为180mm，但效率媲美大型集中式板式热交换器，可以回收80％的排气热量。根据2016年实施的欧洲标准EN13141（2015年），该产品的能效等级达到A＋。所谓的“生态标识”是能效等级类别，最高是A＋级，最低是G级。

旋流管式热交换器

本成果是一种新型高效管壳式换热器,果用一种独特的强化传热管(旋:流管)和蛙式折流板构成换热器胴体,即增强了管内传热,又重点强化了管外壳侧传热,使传热系数 K直大幅度提高,而流阻损失增加:不大。例如,

清除列管式热交换器管孔堵塞的装置

化工系统中长期使用的列管式热交换器,管孔内壁易粘附和积存大量污物,使管道的孔径愈来愈小,大大降低换热效率.甚至使装置无法正常运行。因此,必须定时清洗与清除管孔内的污物和堵塞物。目前在维修中,一般都采用化学清洗和水喷射洗涤,或用端部装有刷子或钻头的细棒插入管中,用人力旋转以除去污物。由于用水力洗涤或人工除垢解堵,工人操作条件差,劳动强度大,工作效率低,维修时间长,且不易达到预期的效果。有时遇到严重堵塞而通不开时,往往被迫换管,甚至将整个换热器报废。为解决上述难题,我厂自行设计与制造了一套简易可行的清除列管式热交换器管孔堵塞的钻孔装置,并在维修中取得较好的效果。例如我厂树脂车间反应釜上的回收冷凝器,由于物料中苯酐的升华结晶,使用一段时间后便将大部分管子堵塞。

更高效的降温——创新设计灵活实现管式热交换器和压缩机的冷却

液压设备、变速器以及压缩机可以使用标准的油一水冷却器进行冷却降温，而一种特殊的铜一镍管热交换器明显增大了热量交换的面积，表现了更加高效的降温效果。

浅谈列管式热交换器的胀管

介绍了列管式热交换器中管子和管板的胀接设计、操作以及质量检查过程中应注意的问题及解决办法。

大型绕管式热交换器高效换热管开发及传热性能测试研究

大型绕管式热交换器高效换热管的开发应用,是优化传热性能的重要依据。本文简要分析了热交换器设备的适用性,并围绕优配换热管管材、优化换热管配件、精准计算参数、实现自动维护等方法,促进高效换热管新品设备合理开发,随即通过传热性能测试结果明晰研发思路,促使传热系数增加15%以上,为工业石化领域创新发展提供明确指引。

中特创业公司热交换器管子管板角焊缝射线检测技术

管子管板角焊缝射线检测技术由德国BASF公司开发,该公司的应用结果表明,应用管子管板角焊缝射线检测技术可使列管式热交换器的泄漏率从20%大幅下降到2%～3%。 早在2003年,江苏中特创业设各检测有限公司就通过BASF专家培训掌握了管子管板角焊缝射线检测技术并在国内开始应用。经过多年的探索研究。公司在管子管板角焊缝射线检测方面取得了以下成果：

护航热交换器安全可靠运行

热交换器管子-管板接头的焊接、射线检测与过程控制——本文介绍了德国巴斯夫公司的金属列管式热交换器的管子-管板接头要求-设计、制造以及试验技术标准(E-S-MC 931:2016)中对管子-管板接头的焊接、内部缺陷检测和过程管理部分的要求,该标准已在巴斯夫公司世界各地包括中国的石油化工项目得到普遍实施,部分参与巴斯夫项目的中国制造厂的热交换器管子-管板连接接头制造质量得到显著提高,明显降低了泄漏及引起的各类事故损失,取得明显经济效益,促进了我国热交换器标准规范的进步。

新一代热交换器提高通用性和效率

借助新一代TetraVertico盘管式热交换器，利乐引入了一种创新型枯绕式单管设计，以提升传统管式和刮板式热交换器的性能。这款设备可提高加热和冷却各种预制食品的通用性和效率。

壳管式制冷热交换器的选择标准

壳管式热交换器主要是由一组密闭在壳体内的管束组成。U型管或直管安装在一块或几块管板上,管板本身一般固定在壳体上。这套设备的制造很难实现机械化。生产费用的主要部分取决于管板的钻孔和机械加工,其次是安装,最后则是管子的固定,焊接或折边镶接在一块或几块管板上。可以说壳管式热交换器的生产费用直接与孔的数目有关,为此在各种条件相同的情况下,制造商们趋向于宁可生产长的壳管式热交换器,而不愿生产短的。

管式烟气-空气热交换器的试验研究

设计并制作了管式烟气-空气热交换器,搭建了试验台系统,进行热工性能和空气侧阻力特性的研究。按正交回归法进行强化传热前后对比试验,得出其传热系数、热交换器效率、空气侧阻力的回归公式,并进行显著性检验。

桑葚果汁饮料加工技术

桑葚味道鲜美,酸甜可口,上市时间为5月份,正值其他水果上市淡季,价格不菲。但桑葚不耐贮藏,上市时间短。如加工成果汁饮料保健食品,可解决桑葚不耐贮藏的问题,值得推广。