Hostalen ACP工艺装置上采用SEL催化剂生产的PE100级管材专用树脂的性能

首次在420 kt/a Hostalen ACP淤浆法聚乙烯工艺装置上进行了国产SEL催化剂的工业应用试验,生产了PE100级管材专用聚乙烯23050(记作SEL树脂),并与采用参比催化剂生产的23050(记作参比树脂)进行比较。结果表明:SEL树脂的重均分子量略大而相对分子质量分布略窄,熔融温度、结晶度、密度略高;SEL树脂的刚性指标较参比树脂高,而冲击强度略低;SEL树脂的流变性能和加工性能优于参比树脂,所生产的管材耐压等级达到PE100级的要求,可以用于制作大口径管材和大型容器等。

PE100级管材专用树脂的开发

介绍了PE100级管材专用树脂的开发历程及等级认证结果;研究了管材专用树脂的常规性能、加工性能及短期静液压强度。结果表明开发的2种管材专用树脂的应力置信下限值分别为10.261MPa和10.446MPa,达到PE100级,两者的加工性能均好。DGDB2480HBK的耐慢速裂纹增长性能超过500h,短期静液压强度达到GB15558.1—2003要求,可用于PE100级燃气管的生产。

PE100级管材专用树脂的组成与流变性能

采用高温凝胶色谱仪、升温淋洗分级仪和旋转流变仪,研究了PE100级管材专用树脂的相对分子质量及其分布、化学组成及其对耐环境应力开裂性和加工性能的影响。结果表明：PE100级管材专用树脂的重均分子量约为20.0×10^4,相对分子质量分布约为18.0;组成按淋洗温度可分为3个组分（25-40,40-96,96-110℃）;双峰PE100级管材树脂的零切黏度约为5.00×10^5 Pa·s,而单峰PE100级管材树脂约为1.00×10^6 Pa·s。

过氧化物交联HDPE管材专用树脂的研究

制备了一种适合生产过氧化物交联管材的高密度聚乙烯(HDPE)树脂的催化剂A。其活性大于700 kg/g,是进口催化剂THB的10倍;用催化剂A在实验室制备的HDPE PEX0803与进口树脂的性能接近;在PEX0803配方和工艺条件的基础上工业化生产了HDPE J0253P,其过氧化物交联聚乙烯管材的内外表面光滑、平整、洁净,静液压试验未破裂、渗漏,满足用户要求。

PE100级管材专用树脂的性能

采用凝胶渗透色谱仪、毛细管流变仪、电子万能试验机等研究了压力管材专用高密度聚乙烯树脂PN049-030-122的相对分子质量及其分布、流变性能及力学性能,并与国产同类树脂进行对比。结果表明:PN049-030-122具有较宽的相对分子质量分布,良好的加工性能、韧性、抗氧化性、拉伸性能;其管材制品在80℃,0.92 MPa下破坏时间大于500 h,达到PE100级。

橙色PE100级管材专用树脂的中试放大研究

在前期橙色PE100级管材专用树脂小试配方实验的基础上,进行了中试放大研究,评价2544或2029B色母粒的性能及专用树脂体系的最佳加工方式。结果表明:2544色母粒在承压环境下的表现更好,2029B色母粒适合在各种老化条件(如光照和热氧)的环境中使用,综合分散差异、老化和静液压等性能,经二次造粒得到的专用树脂的整体性能相对优异。

PE100级管材专用树脂的结构和性能

对两种采用不同工艺生产的PE100级管材专用树脂(分别记作树脂A和树脂B)进行了结构剖析和管材加工性能评价。结果表明:与树脂A相比,树脂B的共聚单体含量少,重均分子量大,相对分子质量分布略窄,结晶度高,零剪切黏度高,熔体强度大;相同加工温度条件下,树脂A的加工流动性好,树脂B的抗熔垂性好;两种树脂所制管材的静液压强度、耐慢速裂纹增长性能与耐快速裂纹扩展性能均满足国家标准要求。

PP管材专用树脂的生产开发

介绍了嵌段共聚聚丙烯(PP-B)管材专用树脂的开发过程。通过对熔体流动速率(MFR)、产品抗冲击性能等关键性能指标的分析表明,加入少量氢气可使产品MFR小于0.5g/10min;使用高效抗氧剂并保持造粒操作温度为(240±30)℃,可控制聚合物在造粒过程的降解;选择合适的催化剂及控制乙烯质量分数为7%,可使树脂获得良好的抗冲击性能。

一步法交联聚乙烯管材专用树脂的开发

采用气相流化床工艺,以1-丁烯作共聚单体,通过添加改性剂开发出一步法交联聚乙烯管材专用树脂D(Y)-H4855XL。测试结果表明,其关键指标熔体流动速率为5.6 g/10 min,密度为0.948 7 g/cm^3,冲击强度为7.9 kJ/m^2,综合性能达到了预定且标;生产出的交联聚乙烯管材性能达到GB/T 18992—2003要求,管材交联度为75.6%,各项强度指标满足要求,外观良好。

扬子石化推出管材专用树脂新品

高性能聚乙烯（PE）管材料通常用作燃气管、冷热水管等建材和民用领域，随着国家对建筑材料的标准和要求不断提高，用作燃气管和给排水管道的PE管材性能也不断提升。

独山子石化无规共聚聚丙烯管材专用树脂实现规模化生产

无规共聚聚丙烯管材具有优异的耐高温蠕变性和耐水抽提性，主要用于家庭冷热水输送、地暖热水输送等，对原料性能要求苛刻，尤其是加工和抗冲击性能。

PE 80级管材专用树脂的开发

根据聚乙烯(PE)管材对原料的要求,利用铬系催化剂开发了PE管材专用树脂,并对其进行了等级认证。结果表明:专用树脂最小要求强度为8．0 MPa,达到了PE 80等级;其原料及制品性能也满足GB 15558．1-2003的要求。

PE100级管材专用树脂性能研究

分析了高密度聚乙烯(HDPE)管材专用树脂DGDB 2480H及典型双峰PE 100级管材专用树脂的性能。两者的力学性能相当;DGDB 2480H具有较低的剪切黏度,有利于管材的加工成型,熔体强度为1.05 MPa,与国产及进口管材专用树脂相当,比普通HDPE大,有利于大口径管材的挤出。

乙烯淤浆聚合催化剂制备PE100级管材专用树脂的研究

采用新型给电子体通过沉淀析出法制备了乙烯淤浆聚合催化剂(GZ催化剂),并分析了GZ催化剂的颗粒大小、粒径分布和形貌。结果表明:GZ催化剂具有颗粒形态好、粒度分布集中的优点;GZ催化剂具有较好的氢调敏感性和共聚性能;由GZ催化剂制备的管材专用树脂的相对分子质量分布宽,结晶度高,晶片厚度大,具有良好的加工性能、力学性能及耐热性,其性能达到PE100级管材专用树脂的标准。

PE100级HDPE管材专用树脂生产优化措施

介绍了PE100级双峰分布高密度聚乙烯(HDPE)管材专用树脂PN049-030-122的性能以及工艺生产过程。针对该树脂生产工艺较为复杂,产品质量控制难度较大以及装置长周期运行中存在的问题,技术人员采取了一系列质量调节方法和工艺优化措施。措施实施后,不仅延长了装置的运行周期,还降低了生产成本。

几种PE100级HDPE管材专用树脂的对比分析

通过凝胶渗透色谱、差示扫描量热、流变仪、力学性能测试等分析手段,对市场上较为畅销的几种PE100级管材专用树脂(1#、2#、3#样品)的性能、结构特征进行了对比剖析研究。结果表明,这几种PE100级管材专用料中,2#管材专用树脂由于聚合工艺的不同,具有不同的聚合物结构,其综合性能较好。

双峰PE80级管材专用树脂的开发

介绍了高密度聚乙烯管材专用树脂6366M的结构特性、物理性能及其加工应用试验的情况。结果表明,6366M 具有相对高的相对分子质量,其相对分子质量分布结构特性呈双峰分布。该材料具有优异的力学性能和耐环境应力开裂性能,而且加工性能较好,实现了刚性和韧性的平衡。成品管材的性能指标可以满足用户的需求。

管材专用树脂6100M的加工性能研究

从多种角度对高密度聚乙烯树脂6100 M的加工性能进行了研究,得出了最佳加工工艺条件。推荐6100 M用于管材制品的最佳加工工艺条件为:机筒180～210℃,机头200～210℃,模头200～220℃,熔体温度200～220℃。北京燕化石油化工股份有限公司生产的61OO M加工性能优良,可用于制作直径从小于10 cm到2 m的各类规格的管材。

大庆炼化成功生产出性能改进的PP-R管材专用树脂

2009年3月．中国石油天然气股份有限公司（简称中国石油）大庆炼化分公司（简称大庆炼化）聚丙烯装置通过聚合配方和挤压机操作参数的优化、调整，成功生产出了无规共聚聚丙烯（PP—R）管材专用树脂PA14D，该产品从熔流比、熔点、拉伸屈服应力、弯曲模量、低温冲击强度等产品质量指标以及后加工性能较以往产品得到较大的改善。

高密度聚乙烯管材专用树脂的双检测器凝胶色谱测定

建立了一种采用示差折光计-自动黏度计双检测器凝胶色谱测定高密度聚乙烯(HDPE)管材专用树脂相对分子质量(M)及其分布的方法,并对仪器的稳定性和方法的精密度进行了考察。结果表明,该方法无须借助聚合物的K和α值,便可直接测定HDPE管材专用树脂"真实"的M及其分布。方法精密度高,具有较强的实用性。