无规共聚聚丙烯(PP-R)管材加工技术及应用

加工PP R管材要用计算模型对挤出机精确计算以确定各段压力分布、熔融速率 ,保证优良的低温塑化能力、稳定的产量和良好的线性挤出能力。定径和冷却装置为管材形成精确的外径和壁厚、避免管材拉伸取向、消除管材内应力。

我国铜管材加工企业面对加入WTO的技术发展对策

介绍了我国铜管材加工企业的现状 ,分析了我国铜管加工业与发达国家在工艺技术及生产装备水平上的差距 ,面对中国加入WTO的挑战 ,提出了行业发展、产品发展和技术创新的目标及对策建议。

UHMWPE管材加工技术研制成功

由北京化工大学开发成功的超高分子量聚乙烯（UHMWPE）连续挤出成型管材（棒材）生产技术，最近成功解决了UHMWPE难于连续成型加工的难题，制成的管材可替代钢管、铸管材、不锈钢管、尼龙管、聚四氟乙烯管、石棉水泥管等，可广泛用于冶金、矿山、电力、煤炭、建筑等行业的物料输送。

聚乙烯管材加工用的新系列的单螺杆挤出机

巴顿菲尔中国子公司在中国市场投放新系列的单螺杆挤出机，这个系列的挤出机应用了德国巴顿菲尔挤出技术公司开发的革新性设计。新的单螺杆挤出机的特点是：原有螺杆长度保持不变而挤出量显著提高，尤其是对于聚烯烃原料的加工。另外，巴顿菲尔开发了多种无屑切割机供客户选择以满足他们的不同要求。

2007数控机床与金属加工展——机床金属板材及管材加工模具制造和工具的国际盛会

2007数控机床与金属加工展将于11月6—10日在上海新国际博览中心隆重开幕。本次展会将由汉诺威国际展览有限公司、汉诺威展览（上海）有限公司和上海世博（集团）有限公司共同承办。预计将达到500多家参展商，展出面积达到35000m^2的规模。

管材加工中的高柔性以及网络化

为提高柔性，例如，Transfluid公司更新了弯管机方面的工具技术。工具系统能进一步提高特定区域的管壁厚度准确性，这可能和后续工艺相关，通过使用较薄的管材，可节省成本。就管材的组合轴向和滚压成型而言。

客车板管材加工设备的关键性能指标研究

根据国家标准对客车板管材加工设备关键性能指标进行计算,为企业提升生产效率提供定量化数据,为客车板管材加工设备智能化提升打基础。

核电蒸汽发生器传热管与包壳管管材加工用高精度模具的需求预测

一．提高核电用管制造水平已成为当务之急 核安全是最大的环保。核电安全不但需要良好的工程设计，还需要有制造精良、高稳定性、高可靠性的设备与零部件作为支撑。出于对公共安全的敏感性，对核电设备及零部件制造有着制造精度、稳定性、可靠性等诸多极限要求。“十三五”时期我国将全面实现核电装备国产化，作为高端装备的代表，提高核电用管制造水平已成为当务之急。

滚珠旋压工艺在管材加工中的应用

滚珠旋压的众多优点使其特别适合加工薄壁类管件。通过滚珠旋压加工的薄壁细长管，管壁厚可达0．04～0．2mm，壁厚差允许为5μm，长径比为30～60，尺寸精度非常高。采用有限元法研究、分析工艺过程和缺陷的形成规律使该工艺发挥了独特的作用。

Ti-31钛合金管材冷加工工艺研究

就Ti-31钛合金管材在两辊、多辊冷轧过程中的变形程度、中间及成品退火制度对管材加工成型质量和性能等方面的影响进行了研究。研究结果显示,该合金冷加工性能优良,冷轧道次采用50%的变形量和800℃,1h的退火制度,轧制产品的质量和各项性能指标均满足技术标准要求。

5056铝合金冷加工管材的时效软化与稳定化退火

本文主要研究在室温存放过程中,冷加工状态的5056铝合金管材的力学性能变化,以及稳定其力学性能的稳定化退火工艺。

用于聚乙烯管材加工的新系列单螺杆挤出机

巴顿菲尔中国子公司在中国市场投放新系列的单螺杆挤出机，这个系列的挤出机应用了由其姐妹公司德国巴顿菲尔挤出技术公司开发的革新性设计。新的单螺杆挤出机的特点是，尽管原有螺杆长度保持不变而挤出量显著提高，尤其是对于聚烯烃原料的加工。另外，巴顿菲尔开发了多种无屑切割机供客户选择以满足他们的不同要求。

追求完美的管材加工

面对高速发展的中国工业，BLM集团让所有中国的客户和所有西方客户一样，随时得到最迅速的技术支持和售后服务。依靠持续进步的机械制造技术，BLM为那些不断发展其解决方案和装配系统的客户提供帮助，协助他们保持行业内的领先地位，在质量、技术、服务、业绩方面部胜人一筹。立足于中国的目的就是拉进BLM和客户的距离，并提供先进的技术方案和及时的技术更新。

管材弯曲力矩的计算方法

分析了管材弯曲变形区的应力应变状态及其分布 ,导出了管材弯曲力矩的计算公式 。