2205双相不锈钢连续管组织与性能分析

针对碳钢连续管在适量H;S和CO;共存的油田腐蚀工况中,管材腐蚀严重以及疲劳寿命短等问题,开发了具有较强耐蚀性和强塑性合理匹配的2205双相不锈钢连续管。通过对该管材开展微观组织、硬度、力学性能、塑性和腐蚀等检测评价,全面分析了2205双相不锈钢连续管的各项性能。分析结果表明:该管材组织以奥氏体和铁素体相为主,焊缝、热影响区和母材显微硬度波动较小且基本一致;管材力学性能良好,管体屈服强度为640 MPa、抗拉强度为782 MPa、挤毁强度为117.5 MPa、爆破压力高达144.5 MPa;管材压扁、扩口试验均未出现裂纹,具有较高的塑韧性能;管材疲劳寿命达1852次,比同规格碳钢CT80连续管大幅延长;管材具有良好的耐蚀性能,同种工况下腐蚀速率远低于碳钢油管,更适合在含有H_(2)S和CO_(2)共存的油气田中长期服役。研究结果可为连续管选材提供参考。

TA16钛合金热加工管材工艺研究

通过对TA16钛合金挤压锭坯制备工艺技术、挤压温度、变形程度、退火工艺制度、表面处理工艺方法、化学成分、工艺与组织性能相关性的研究,掌握了该钛合金的热加工变形特点,确定了热加工的工艺路线及参数.研制出的产品具有表面优、尺寸精、性能好等特点,满足相关技术标准的质量要求.

钛管材电接触式退火工艺研究

本文就电接触式快速加热、保温法对纯钛管材实施大气退火的可行性及工艺进行了尝试.实验证明,采用该方式在1-2 min内将管坯加热至700-800℃、保温1 min,可获得良好的再结晶组织与力学性能,与常规真空退火相当且满足纯钛管材国标力学性能要求.在所选的合理热处理参数下,快速退火后管材表面氧化轻微,对酸洗及刮修难度无影响,管材可进行较大加工量的后续加工,达到了中间及成品退火的目的.该方式可行,工艺参数合理可靠.