丁二烯塔釜换热器管束失效分析

针对丁二烯装置第二萃取精馏塔釜换热器在使用过程中经常出现换热器管束失效发生泄漏的情况,对换热器管束进行宏观、微观、扫描电镜等分析,同时结合国内乙腈法抽提丁二烯生产工艺特性,对萃取剂乙腈进行分析确定换热管束失效原因。结果证明,第二萃取精馏塔釜换热器管束失效泄漏是由于乙腈水解造成局部腐蚀作用的点蚀穿孔。

低变气再沸器上部管束失效分析及防范措施

爆沸一活化是CO2再生塔蒸汽再沸1105-C上部管束失效的主要原因,要根治上部管束失效必须增大再沸器的上部汽化空间,同时,增大本菲尔溶液流出管的直径。

原油蒸馏装置常三线冷却器管束失效原因与防护

对中国石化股份有限公司长岭分公司第一套原油蒸馏装置常三线冷却器管束腐蚀穿孔泄漏原因进行了分析,指出主要是由于硫酸盐还原菌腐蚀所致,并提出了筛选适宜的杀菌剂,采用涂料防护或选用18-8.耐蚀不锈钢等防护对策。

管壳式换热器管束失效形式预防措施及在线检验方法

随着现代化建设步伐的不断加快,作为石油化工领域可重复使用的换热设备之一,管壳式换热器发挥重要作用,并得到了广泛的应用。但由于商品时代的快速增长,这种材料的特点影响,使换热器将因不同的材料选择,加工制造不合理,使用不当等诸多因素的影响,换热器效果现象并不少见。换热器的失效会给企业带来不可估量的经济损失,因此分析管壳式换热器的原因、形式及失效问题具有重要意义。本文介绍了管壳式换热器的常见故障模式,故障产生的原因及预防措施,并介绍了管壳式换热器的故障在线检测方法,为设计提供参考,制造和使用的管壳式换热器提供借鉴。

海洋油田热介质油加热器管束失效分析及解决措施

渤海某油田FPSO热油系统用户众多。加热容积型号差别较大,被加热的介质种类繁多;加热范围涵盖冬季防冻、原油脱水处理工艺加热,淡水汽化,原油微正压脱轻烃等多个方面,热介质的稳定运行对于FPSO平稳生产及故障应急处理至关重要。本文通过对FPSO上热介质油加热器故障失效原因进行分析,提出了故障失效后紧急处置的方案,可为相似FPSO工艺流程提供经验借鉴。

基于故障树-贝叶斯网络的换热器管束失效分析

通过对换热器管束失效建立故障树模型,利用故障树映射贝叶斯网络规则构建可视化贝叶斯网络。对模型基本事件进行后验概率计算和灵敏度分析,得出节点X3、X2、X1、X13、X14、X11是影响系统可靠性重要因素,并对其进行控制分析,有效降低系统风险。

316L SS管板式换热器管束的腐蚀穿孔失效分析

为了寻求管板式热换器316L SS管束失效的原因,采用现代表面分析技术对穿孔部位及其腐蚀产物的形貌、化学成分进行了分析。结果表明:管束穿孔部位的壁厚最薄,腐蚀产物中含有较多的硫元素;管束失效的主要原因是管程与壳程间存在2 MPa压差,导致管束最薄处产生凹陷,在高达400℃含硫腐蚀介质的冲刷及腐蚀作用下,最终发生穿孔;确保换热器管束壁厚的均匀性是减少腐蚀的主要措施。

固定管板式换热器管束腐蚀失效成因分析

发电厂行业作为我国工业的基础,在发电厂生产当中,固定管板式换热器管束腐蚀往往会造成管束换热器无法正常工作,从而影响到发电厂的正常生产。针对化工固定管板式换热器管束腐蚀的形式、材质、腐蚀产物以及工作状况进行分析研究,通过对其腐蚀原理提出相应的防腐蚀措施,进而实现固定管板式换热器管束腐蚀失效,为发电厂的健康发展提供保障。

高压空冷器管束爆管的失效分析

高压空冷器是加氢裂化装置中的重要设备,在使用过程中常常会发生管束爆管的现象,对整个装置的影响较大。本文分析了高压空冷器管束爆管的原因,同时针对高压空冷器中存在的问题提出了相应的解决方案。

再生塔顶冷凝器失效分析

运用宏观检测、测厚、相控阵检测及工艺流程分析等方法,分析再生塔顶冷凝器换热管束和壳体的失效原因,结果表明换热管管束是湿硫化氢应力腐蚀破坏,壳体失效的主要原因是酸性水腐蚀损伤。

重油蒸汽发生器失效分析与对策

某公司重油蒸汽发生器出现产汽量不足和管束失效。本文根据重油蒸汽发生器现场操作数据和安装情况分析产汽量不足原因。通过收集并总结管束失效特征、观察失效换热管腐蚀形态、换热管外壁和壳程垢物的EDS分析以及换热管化学成分分析,结合重油蒸汽发生器现场安装操作情况,找出管束失效可能原因。由产汽量不足和管束失效可能原因,从设备流程、结构设计、操作等多方面提出相应改进措施。历经多年的使用验证,取得了良好改进效果。

换热器发生爆炸的原因分析

自制换热器,盲目将换热器结构和材质做较大改动,制造质量差,不符合压力容器规范,设备强度大大降低。换热器焊接质量差,特别是焊接接头处未焊透,又未进行焊缝探伤检查、爆破试验,导致焊接接头泄漏或产生疲劳断裂,进而大量易燃易爆流体溢出,发生爆炸。由于腐蚀(包括应力腐蚀、晶间腐蚀),耐压强度下降,使管束失效或产生严重泄漏,遇明火发生爆炸。

环氧乙烷装置冷冻机组蒸发器泄漏原因分析与优化改进

某1 000 kt/a乙烯项目下游配套环氧乙烷/乙二醇装置有多台螺杆压缩式冷冻机组,投运不到1 a先后出现制冷剂不足现象,经检查确认是冷冻机组蒸发器换热管束发生了腐蚀泄漏,通过检修中蒸发器泄漏管束的失效分析以及换热管束腐蚀泄漏原因的深入分析,找到了蒸发器换热管束失效的症结所在——蒸发器换热铜管束在弱酸环境下与冷冻机组冷媒水(乙二醇水溶液)中的溶解氧、Fe^(3+)发生电化学反应而产生了点蚀。对冷冻机组系统实施了相应的优化改进及加强运行管理后,大大提高了冷冻机组运行的可靠性,保障了环氧乙烷装置的安全、稳定、长周期运行。