管束式除尘器在粉尘超低排放中的应用

针对国华孟津电厂原电除尘出口排放浓度为25mg/Nm^3,经湿法脱硫吸收塔后,粉尘排放浓度为14mg/Nm^3。为进一步减低粉尘排放浓度对#2机组实施管束式除尘改造。改造后证实管束式除尘装置,是一种新的粉尘超低排放技术。

管束式除尘器和湿式电除尘器的应用对比分析

本文从除尘效率、水耗、能耗、使用寿命等方面,对目前在超净排放工程中广泛运用的两种除尘设备——管束式除尘器和湿式电除尘器,进行了对比分析,从这几个方面的分析可以看出,管束除尘器不但除尘除雾效率高,而且水耗、能耗都较少,从而节约了运行成本,节能环保。另外,从各个工程实例中可以看出,随着机组运行时间延长,管束式除尘器仍然保持最初的性能,即其除尘除雾能力更具有持久性,这些为以后燃煤电厂或其他工厂选择除尘改造方案时提供了一个很有价值的参考。

管束式除尘器在电厂锅炉粉尘超低排放中的应用

燃煤锅炉燃烧后主要产生二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等污染物,热电厂动力锅炉的超低排放是指其燃料燃烧所产生的污染物在排放时要达到国家规定的标准。国内主要采用石灰石-石膏湿法进行脱硫,采用SCR技术进行脱除氮氧化物,而颗粒物是比较难以脱除的主要污染物。目前为了节省投资、减少占地面积、缩短工期主要采用管束式除尘除雾装置脱除颗粒物。以抚顺石化热电厂为例,分析了管束式除尘除雾装置进行粉尘超净改造的应用效果,技术改造后,能使污染物控制在二氧化硫<35mg/m^3,氮氧化物<50mg/m^3,颗粒物<5mg/m^3,达到超净排放,可为其他热电厂粉尘超低排放改造提供参考。

湿式电除尘器与管束式除尘器在工程实际应用的技术区别

湿式电除尘器与管束式除尘器是两种在燃煤锅炉烟气超净排工程中比较常见除尘装置,一般是配置在石灰石-石膏法脱硫工艺后道使用,本篇文章对此两种除尘装置工作原理进行了简述,技术特点进行了对比,各自优点与不足也进行了说明,为后期燃煤烟气超静排放工程除尘设备选择提供参考.

管束式除尘器在电厂除尘中的应用

燃煤锅炉燃烧后主要产生二氧化硫、氮氧化物、细颗粒物等污染物。热电厂动力锅炉的超低排放是指其燃料燃烧所产生的污染物在排放时要达到国家规定的标准。国内主要采用石灰石—石膏湿法脱硫,采用SCR技术脱除氮氧化物,而颗粒物是比较难以脱除的主要污染物。

管束式除尘装置与湿式静电除尘装置在电厂的应用分析

首先介绍了燃煤锅炉除尘的2种主要工艺,即湿式静电除尘技术及管束式除尘装置的工作原理,其次在神华国华三河电厂2号机与3号机分别实施湿电电除尘与管束式除尘装置改造方案,并最终将这2种改造方案进行技术性能与技术经济性的对比。研究结果表明:2号机组与3号机组分别开展上述改造方案后均可实现大气污染物的超低排放要求,但从长期运营节能优化及维护便利方面比较而言,管束式除尘装置因改造量小、运行维护简便、防腐蚀能力强、新增引风机能耗小等方面具有更大的运维优势。

管束式除尘除雾器在湿法脱硫除尘排放的应用

分析管束式除尘器在湿法脱硫后除尘一体化技术中的应用,通过分析原理和实际案例的应用,管束式除尘器能够有效控制吸收塔出口烟尘排放小于2.5~3mg/Nm^(3),达到超净排放的要求。管束式除尘器具有除尘效率高、无电耗等优点,使脱硫除尘超低排放技术更加优化,系统稳定性更加突出。

单塔一体化脱硫除尘技术在定州电厂的应用研究

随着我国火电厂大气污染物排放新标准(GB 13223-2011)的颁布实施,大部分电厂的脱硫装置都需要提高脱硫效率才能满足要求。文章针对目前主流燃煤机组的排放状态,以单塔一体化脱硫除尘在定州电厂应用为例,探讨了目前"近零排放"的技术路线,降低污染物的排放。

水煤浆锅炉超低排放改造

为落实节能减排的要求,对水煤浆锅炉进行超低NOx排放改造。采用低氮燃烧器、选择性非催化还原法(SNCR)和选择性催化还原法(SCR)脱硝技术,实现NOx的超低排放。通过对脱硫塔的改造,经过氨法脱硫和管束式除尘器的协同脱除作用,实现SO_(2)以及颗粒物的超低排放。改造后,烟气中NOx排放浓度小于50 mg/m^(3)、SO_(2)排放浓度小于15 mg/m^(3)、颗粒物浓度小于1 mg/m^(3),满足烟气NOx超低排放的要求。