颗粒与顺列管束磨损的数值模拟

采用直接数值模拟方法模拟了在管道中直径80μm的颗粒对顺列10×10管束的碰撞和磨损。圆管与流场流体之间的相互作用采用内嵌边界方法进行计算并得到流场结构。颗粒的运动采用了拉格朗日跟踪方法计算并与流场之间进行了双向耦合。计算分析了沿流向以及垂直于流向各排管束受到颗粒的碰撞产生的磨损量。计算结果表明沿流向第三排管束以后的各排管束应采取防磨措施。

循环流化床锅炉管束磨损原因及改进措施

通过多年来对循环流化床锅炉使用维修,对锅炉管束磨损原因进行综合分析并提出改进措施,在一定程度上提高了流化床锅炉安全运行和使用维修周期。

新型防磨装置对省煤器磨损减轻的模拟分析

利用Ansys Fluent软件研究了省煤器内烟气流场的变化情况,确定了局部烟气流速过高区域,烟气流速过高会对省煤器管束造成极大的磨损,为此提出了一种新型防磨装置,并通过数值软件模拟了该防磨装置对省煤器管束磨损的减缓效果.结果表明:在省煤器加装该防磨装置后,局部烟气流速过高处的烟气流速减至8m/s,省煤器管束的局部磨损问题得到了明显的改善.

水泥余热发电窑头锅炉蒸发器改造

主要介绍了水泥行业余热发电窑头AQC锅炉在运行一段周期后,蒸发器管束运行中经常出现泄漏,严重影响日常生产的连续运行,经过理论分析结合实际泄漏情况对比,发现主要原因是管束间距小,局部烟气流速快,导致管束磨损严重,同时蒸发器管束倾斜一定角度后与联箱直接连接,管束热膨胀受阻,无法很好的消除,导致管束中部应力大,以上多种因素叠加导致蒸发器管束经常泄漏.通过对蒸发器整体结构的改造,受热面规整,加大管束间隙,联箱结构外移,消除以上不利因素,增加蒸发器的使用周期.

热电厂低温省煤器失效分析及对策

热电厂燃煤锅炉产生的烟气需要脱硫脱硝处理后才能满足大气排放要求,经脱硝处理后的烟气容易造成后续设备——低温省煤器发生飞灰沉积、管束磨损等失效行为。通过对脱硝工艺的分析、飞灰颗粒的成分测试、流场特征的分析,提出了改造建议。

管式空气预热器存在的问题及对策

空气预热器的热交换效率直接影响着锅炉的热效率，下文对影响空气预热器热交换的因素进行了分析，并提出了相应的对策。