浅谈GB/T151-2014管板连接接头的焊接工艺评定

本文针对新版换热器的管板连接接头形式,依据NB/T47014和参考相关ASME标准,浅谈其焊接工艺评定。

热处理温度对蒸汽发生器管子管板连接接头性能影响

研究热处理温度对管子管板连接接头的性能影响,评估蒸汽发生器水室封头—管板环缝的设计合理性,通过试验研究发现,管子管板连接接头在承受400~500℃的热处理温度范围时,焊缝性能和密封性能不会受到影响,同时胀接接头的拉脱强度随热处理温度的升高呈现先迅速增加到稳定维持再到快速衰减的规律。

浅析管壳式换热器的管板连接接头试压方法

耐压试验是压力容器制造过程中的重要环节,也是重要控制点之一,而管壳式换热器作为多腔容器,应分别对壳程及管程进行耐压试验。其中壳程耐压试验是指试压介质充入换热器壳程进行的试验,除按规定对壳体进行各项检查外,还要重点检查换热管与管板的连接接头(以下简称"管板连接接头")是否泄漏。换热器的寿命及事故的发生往往在于管板连接接头的失效,故通过对管板连接接头的试压以保证接头的安全可靠性尤为重要。为此,应按规定采取适当、合理且有效的方法及顺序对换热器进行耐压试验并对管板连接接头进行试压检验,从而确保管壳式换热器的耐压试验在符合相关法规、技术标准的前提下,整体符合要求。

换热管与管板焊接接头热处理的可行性

在管壳式热交换器的运行中,换热管与管板焊接接头处出现泄漏的一个主要原因是介质引起的应力腐蚀所致,相关标准规范没有对此连接接头的热处理做出规定。通过对换热管与管板连接接头进行热处理认为此法可行,其对不同程度存在应力腐蚀介质的热交换器的长周期运行尤为重要。

高压加热器管板焊接裂纹产生原因

对高压给水加热器管板与集水管连接焊接接头的裂纹产生进行了分析,并给出了控制焊前预热宽度范围及减少焊接应力的改进措施。

核电站热交换器启动工况下热冲击温差及系统控制要求的确定方法

建立了确定核电站换热器冷/热启动工况下防止管子管板连接接头热冲击失效的许用温差的有效分析方法,同时针对某核电站换热器,建立了下部管板-管束-腔室结构模型,利用ABAQUS有限元分析软件对启动工况下多种冲击温差进行了瞬态热冲击分析,得到管子管板连接接头的冲击热应力及相应的疲劳损伤因子,从而拟合了热冲击下管子管板连接接头的疲劳损伤趋势,对系统设计和控制提出了冲击温差及启动次数的限制要求,从而避免管子管板连接接头在热冲击工况下由于过大的热变形或热疲劳损伤导致的密封失效甚至破损。

蒸汽发生器返修施工技术

对某炼油厂芳烃项目二联合高温高压热交换器——反应流出物蒸汽发生器在运行过程中换热管与管板接头处发生泄漏及返修过程进行了详细介绍,通过制定合理、可靠的返修施工方案,最大程度地降低了此接头再次发生泄漏的可能性,此经验可为类似管头的泄漏问题提供借鉴。