大口径管端坡口整形机的结构研究及应用

管端坡口整形机是管道施工现场对坡口进行处理的一种专用管道施工装备,它能代替人工,实现快速高效的坡口加工,是管道全位置自动焊机及管道内焊机必不可少的配套设备。介绍了管端坡口整形机的机械结构、切削加工的技术特点及焊接工艺特点等,并对管端坡口整形机的应用前景进行了展望。

大口径管道管端坡口整形机

文章概述了管端坡口整形机在国内外的研制和应用情况 ,针对西气东输工程的大口径管道 ,研制了PFM××××系列坡口机 ,并以PFM 36 40坡口机为例 ,介绍该设备的结构、工作原理及性能参数。该机完全达到了立项的各项技术指标 ,通过了国家经贸委和集团公司联合组织的鉴定 ,完全满足管道内焊机以及管道全位置自动焊接技术对坡口形状及精度的要求。

大型管端坡口机推进系统改进设计

通过对设备的推进系统分析与研究,针对系统所存在的缺陷进行相应的改造设计。同时使用现代设计方法及计算机工具软件进行参数化设计,以提高设计效率及设计准确度。通过对各主要部件参数的确定,从而构建整个推进系统在坡口机系统的定位与性能参数,以达到设计的目的,实现设备的科技价值。

核电高压加热器管端坡口加工工艺改进

针对火电高压加热器管端坡口加工质量较差、效率低的缺点,对核电高压加热器管端坡口的加工工艺进行改进,详细描述了工艺过程及对动力装置、夹具和刀具的改进,实现了刀片的快速装卸、定位及夹紧,改进后的加工工艺提高了加工质量、生产效率,为某型核电高压加热器的管端坡口加工提供了可靠的技术保障,具有良好的经济效益和应用价值。

钢管端坡口自动加工组合机床的设计

针对目前加工钢管坡口方法的质量差、成本高、效率低、劳动强度大、质量难以控制等问题,设计了一种钢管管端坡口自动加工组合机床。利用该设备可实现钢管的快速装卸,可靠定位及夹紧,自动完成循环加工过程。较大地降低劳动强度,提高生产效率,为钢管的坡口加工提供了可靠的技术保证,具有良好的经济效益和应用价值。文中还给出了钢管管端加工工艺方案、机床夹具、动力头及电气-液压控制系统的设计方案。

大口径管端坡口整形机的研发与应用

本文围绕石油管道施工技术国际和国内的发展，重点对一种大口径管端坡口整形机的研制与技术应用进行论述。阐述了研制成功该型设备的重要意义，详细介绍了大口径管端坡口整形机的总体布局及主要部件结构、技术关键。

提高管端坡口整形机刀具安装效率的方法

针对坡口整形机操作过程中刀具安装调整工序中存在的问题,从操作人员的角度,经过总结影响因素,做出了改进,提高了坡口整形机刀具安装调整的效率。

西气东输二线工程对钢管管端坡口形状要求的实现

针对西气东输二线工程对螺旋焊管管端坡口形状的特殊倒棱要求,提出了解决方案,制作了新的倒棱刀杆及刀片,并进行了试验验证。试验结果表明,使用本设计方案完全可以满足西气东输二线工程对管端坡口特殊的倒棱要求。

浅谈大口径管端坡口整形机的研发与应用

文章围绕石油管道施工技术国际和国内的发展,重点对一种大口径管端坡口整形机的研制与技术应用进行论述。阐述了研制成功该型设备的重要意义,详细介绍了大口径管端坡口整形机的总体布局及主要部件结构、技术关键。

相贯管端的切割研究及其焊材用量计算

导管架建造中存在着大量的管与管相贯焊接节点,而管端切割的准确性会直接影响到节点焊接的质量。为了能切割出准确的管端,该文在理论分析的基础上对以往使用的相贯线方程进行了修正,并提出了一种较易实现的计算相贯管端焊材用量的方法,用该方法编制出计算软件,将软件计算结果与实际用量进行了对比分析,结果表明该方法精确度高,为今后计算相贯管端焊材用量提供了参考。

管道施工中的几种新型施工设备及技术

随着管道建设要求的不断提高,管道内焊机、管道坡口整形机以及间隙可调气动内对口器和相关技术逐渐发展、完善起来,并运用于"西二线"的工程施工中。对这几种新型管道施工设备及技术的优点和存在的不足进行了分析、说明,以加深对管道施工技术及设备发展的认知。

国产长输管道焊接施工装备研究

近年来,长输油气管道焊接施工装备技术快速发展,大量新型管道施工装备投入管道工程现场应用,比如管道全位置自动焊机、管道管端坡口机、管道内环缝自动焊机已被分别用于管口焊接、坡口加工、管口组对。在大厚壁、高钢级、大口径管道施工中,这些设备既提高了管道施工效率,也提高了管口的焊接质量。根据实际应用情况,阐述了前述设备的结构、性能和其他技术特点,以使相关技术人员对国产管道施工装备有进一步的认识。

高含硫气田的机械式复合管应用及焊接质量控制

川东北元坝气田腐蚀环境恶劣,气体中含H_2S和CO_2腐蚀性成分,腐蚀性强,输送管道首次采用内衬镍基合金N08825的双金属复合管。本文从耐腐蚀性材料选择、复合管性能、管端破口形式、焊接工艺及焊接质量出发,介绍了L360QS/N08825双金属复合管的各项性能能够满足川东北元坝气田高含H_2S腐蚀环境的管线使用要求。

L360N钢级钢管对接焊工艺研究

L360N钢作为一种常用的管线钢,常常用于石油、天然气工业中的气、水、油输送。为改进焊接接头性能,本文对不同壁厚及焊接条件的L360N钢管对接焊焊接工艺进行了研究,并对焊接接头的机械性能进行了表征。

可转位车刀刀体及刀片的改进和研究

在锅炉管子制造中,有大量的管端坡口需加工。且形式不一、加工性能不好,效率不高,成本较大,影响制造周期。结合产品工艺和图纸发现坡口角度变化特点,合理选用和使用可转位车刀,改变刀体形状和可转位刀片,大幅降低成本,提高生产效率。

大型场站建设中管道焊接材料用量的计算

从经济、技术角度及管道管端常用的坡口型式、焊接方法入手,对石化行业大型场站建设中管道焊接材料用量的计算方法进行了介绍。通过公式修整以及前期施工过程中的阶段性计算检查,得出更准确的焊接材料用量计算公式,并利用Microsoft Excel软件进行计算。采用此计算方法对后期施工过程中所需各种焊材用量进行了计算,有效避免了焊材,特别是价格昂贵的双相不锈钢焊丝、焊条的积压和浪费,经济效益显著。