高速重载长输管线泵隔离器泄漏优化设计改造研究

隔离器作为长输管线原油输送泵关键设备的重要零部件,为了使其在非常恶劣的使用环境下长期稳定可靠地运行,原油输送泵在线运行期间经受泵启动、流量和压力瞬时变化以及停泵等状态变化,对整个管网冲击较大,尤其是管线泵非驱动端外侧隔离器泄漏严重,在线运行期间,现场多次更换隔离器、油封等,效果均不明显,为彻底解决现场管线泵隔离器泄漏问题,对隔离器进行多方案结构设计优化改造并通过试验验证,获得结构较优的隔离器。

输油管线泵轴承用的碟形垫圈的静载荷变形试验

利用高度灵敏的德国申克机械─电子式试验机，设定系统的测试参数，确定输出─输入关系，对碟形垫圈在规定的较小负荷作用下，所产生的微小变形量进行了精确测试，利用作图法得出负荷─变形量数据。操作简单，结果准确，达到用户提出的严格技术要求。

2500kW级原油管线泵的国产化研制

根据中国石油天然气股份有限公司科技专项"油气管道关键设备国产化"项目,结合"庆铁四线"依托工程,对2500 kW级管线输送泵实施国产化。经水力设计、机械设计及核算、强度计算及转子动力学分析,得出了先进合理的泵制造方案。该国产泵在庆铁线泵站历经实际运行试验,效果良好,各项技术指标完全达到了工艺要求,且在振动、噪声等技术指标上超过了进口泵的水平,达成了国产化的目的。

大流量高扬程石化管线泵的流场模拟与优化设计

目前国内设计制造的大流量双吸离心泵转速普遍太低,无法满足市场需求。针对此现状,大耐泵业有限公司成功研制出石化管线用的高转速、大流量、高扬程的双吸泵。该类型泵设计难度很大,对制造和装配工艺要求也较高。本文基于三维设计和CFD技术,详细介绍了设计及优化过程。样机经试验验证,确认效率等重要质量指标已达到国际先进水平。

XM保护系统在CACT管线泵上的应用

XM在CACT作业者集团海上采油平台应用近1年的时间内,2次保护动作避免了恶性事故的发生,具有推广价值。

输油管线泵机组监测及控制系统概述

输油泵监测控制系统是保证机组安全稳定运行的前提,对输油管线泵机组的各项监测,能够及时的发现运行中的异常、有效的保证机组平稳运行。本文对输油管线泵机组的结构,各个监测仪表和控制系统的功能进行了概述,并对各监测点出现报警联锁的可能原因进行分析。

蜗壳式多级输油管线泵的结构优化与分析研究

针对新型结构小流量高扬程泵的特点,先用传统的经验公式法计算,再采用数值模拟法和强度计算分析软件对内部流场、结构强度进行设计优化,并对比分析了产品实验工况的运行数据。结果表明,优化后的多级离心泵与实际目标相吻合,不但提高了设计效率,而且水力及结构设计更合理,效果更直观,为进一步优化提供了理论依据。

两级单吸双过渡流道输油管线泵全流场数值模拟与试验分析

基于k-ε湍流模型和SIMPLEC软件算法,对新研发的中石化某输油管线泵——一台两级单吸双过渡流道输油泵670DYN420-HY的全流场进行了数值模拟,根据数值计算结果分析了泵的压力分布和速度分布,并将泵的扬程和效率的计算值与试验值进行了对比,获得了与实际情况相符的计算结果。

基于正交试验泵加压输水管线空气罐参数优化

为探究空气罐在泵加压输水管线发生停泵水锤时,正、负压防护效果影响因子排序,寻求最优参数组合提高空气罐防护效果。基于新疆某输水工程,采用4因素4水平的正交试验方法,使用KYPIPE软件进行水力过渡过程模拟计算,建立正、负压防护效率评价指标对防护效果进行评价;采用熵权法将多目标优化转化为单目标优化,给出正、负压有效防护效率的权重分别为0.27、0.73。结果表明,对水锤防护效果影响最显著的因素为初始气体压力水头。各因素对正压防护效果影响大小排序为初始气体压力水头>入流阻力系数>出流阻力系数>高度直径比;对负压防护效果影响大小排序为初始气体压力水头>出流阻力系数>高度直径比>入流阻力系数;最优方案参数组合为初始气体压力水头为30 m、高度直径比为4、入流阻力系数为10、出流阻力系数为5;对比原方案,优化方案下最大正压降低15.8%,正压有效防护效率提高17.4%;最小负压增加60%,负压有效防护效率提高120%。

浅谈长输管线输油泵配置工艺

通过对长输管线输油泵并联配置运行工艺、串联配置运行工艺在适应管线运行输量、节能效果等方面的分析研究,提出输油管线比较合理的输油泵配置方案,以供长输管线输油工程项目的设计、采购、使用单位参考。

原油外输系统中泵与管线的特性匹配问题

本文介绍作者在某采油厂对原油外输泵进行调试运行过程中出现的问题与分析,以及原油外输泵在变频调节、运行方面与原油外输管线特性匹配的特点。

高压大功率原油管线输送泵的研制

阐述一个原油管线输送泵增容改造项目,介绍了输油泵总体结构方案的选择、优化水力模型、改善铸造工艺等方面的研究。本研究解决了高压串联大功率原油输送泵研发中的关键技术问题。开发完成后的现场运行验证表明,泵的效率高,可靠性和安全性好,满足了高压下的密封要求,达到了预期使用效果,并成功实现了国产化。它与串联使用的同参数德国鲁尔泵相比,技术性能基本相当,具有较好的推广应用价值。

原油管线泵机械密封技术概述

本文主要介绍了原油管线泵机械密封的主要特点及应用,针对原油管线泵的工况条件,在密封选型、选材、摩擦副变形控制等关键技术方面做了详细阐述。此外,文章还对原油管线泵密封的辅助系统装置做了概述。

HPT型管线输送泵的研制

本文介绍HPT型管线输送泵的技术特点、关键技术及解决途径。对设计参数和结构设计进行了探讨。新研制的HPT2843-194型管线输送泵的室内性能试验和现场使用实绩均达到了设计要求。

煤制甲醇精馏单元预洗塔回流泵管线腐蚀原因及对策

煤制甲醇精馏单元,从预洗塔塔顶出来的气相甲醇经过一系列换热后,在回流槽中冷凝,然后通过回流泵送入预洗塔中。因工况不稳定,操作不理想,冷凝之后的甲醇呈现酸性,对回流泵的碳钢管线造成腐蚀,管壁变薄变脆。面对如此状况,生产期间,我们采取了紧急措施,减少泄漏,防止事故扩大化;停车检修期,我们将回流泵的进出口管线全部更换为不锈钢材质,彻底解决了这一隐患。

方家山核电机组主给水泵暖泵管线改造及其实践

核电机组的备用主给水泵在紧急情况下的快速成功启动对于核电机组的安全稳定运行十分重要。方家山核电机组主给水泵由于原设计中无暖泵管线,在备用期间存在暖泵温度不足问题。在备用状态下泵体温度和管道中的水温缓慢下降,导致泵体底部温度低,引起泵体上下温差较大。备用泵主给水泵的进口、跨接管、出口管道的水温也会降低,应急启动时,当除氧器的温度较高水开始进入主给水泵泵组时,由于巨大的温差可能导致给水泵卡涩,泵轴抱死,有设备损坏的风险,当机组处于高功率情况下,备用主给水泵应急启动不成功会导致机组大幅度甩负荷。备用泵的进口管道、出口管道、以及前置泵和压力级泵的跨接管管道中囤积了较多的低温水,在高功率的情况下,如果备用泵应急启动会使囤积较多的低温水进入下游给水管线,可能导致高压加热器隔离和蒸汽发生器水位大幅波动从而导致停机停堆等运行瞬态。所以增加暖泵管线,让备用主给水泵具有良好的暖泵效果,改善备用主给水泵的上下部温差较大的情况,提高备用泵的进口和出口管道上囤积的水的温度,对于备用泵应急启动成功的可靠性,以及减少备用的主给水泵应急启动后可能导致的运行瞬态,保证核电机组安全稳定运行具有十分重要的意思。

多级离心泵机组安装质量的检查验收

在多级离心泵机组的安装工艺中,检查验收机组基础设计、机组底座水平度、机泵联轴器同轴度、泵工艺管线安装质量等,及时排除多级离心泵机组安装工艺中存在的技术和质量问题,可保证多级离心泵机组安全平稳运行,有效延长其使用寿命。

M310核电电动主给水泵系统暖泵方案

主给水泵组是核电站最重要转动设备之一,其安全性和稳定性攸关核电机组能否正常运行发电。为保证核电站电动主给水泵正常安全启动和避免冷水引起的热冲击及避免冷水进入蒸汽发生器导致一回路引入不必要的正反应性。启动主给水泵前需要进行充分的暖泵,主给水泵系统需要设置暖泵管线以便进行暖泵暖管。通过对核电主给水泵暖泵方案进行研究,为核电站提供可行的有效的暖泵管线设计方案。

智能无线仪表技术在泵出口管道压力采集上的应用

石油化工企业近些年面临着各种来自安全、环保以及能源利用等方面的压力与挑战,为了更好应对这些挑战以及提升工厂的管理水平,无线技术正在成为一种行业发展趋势,本文结合工程案例介绍了智能无线技术的基本原理和特点,该技术成功实现了泵出口管线压力数据的采集及无线传输,且应用效果良好。

泵房内泵及管道的布置方法探讨

设置泵房可以避免恶劣气候等对设备的损害。本文根据规范要求及工程经验,论述了泵房的设置原则,并结合典型布置图,探讨了在泵房内布置设备、管道时需注意的事项,对泵房内布置的独有特点进行了总结。