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DQ+ACC快冷工艺下X70M级管线钢板形质量提升及系统优化
1
作者
杨付勇
郭海林
《宽厚板》
2019年第2期28-33,共6页
钢板冷却过程中存在温度-相变二者耦合形成的内应力。通过建立温度场和相变耦合有限元模型,分析X70M级管线钢中厚板厚度方向上温度和相变分布规律。结果表明:在DQ+ACC冷却过程中,钢板宽度和厚度方向均存在温度分布不均现象,导致相变行...
钢板冷却过程中存在温度-相变二者耦合形成的内应力。通过建立温度场和相变耦合有限元模型,分析X70M级管线钢中厚板厚度方向上温度和相变分布规律。结果表明:在DQ+ACC冷却过程中,钢板宽度和厚度方向均存在温度分布不均现象,导致相变行为差异性。经过有限元计算分析得出,终冷温度为500℃,钢板边部和中部的温差为60℃,边部相变达到80%,中部相变达到40%,中部应力趋于0,边部存在很小的拉应力;终冷温度为550℃,边部相变达到40%,中部相变未开始,中部和边部均受压应力,最大值分别为-34MPa和-170MPa。通过采取DQ、ACC上部集管横向不均匀的水流量分布模式、优化DQ+ACC上下水比、降低终冷温度等措施,使X70M级管线钢中厚板在快冷工艺下的板形平直度得到明显改善。
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关键词
管线钢中厚板
快冷工艺
有限元模型
内应力
板形
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职称材料
题名
DQ+ACC快冷工艺下X70M级管线钢板形质量提升及系统优化
1
作者
杨付勇
郭海林
机构
河钢集团邯钢公司
出处
《宽厚板》
2019年第2期28-33,共6页
文摘
钢板冷却过程中存在温度-相变二者耦合形成的内应力。通过建立温度场和相变耦合有限元模型,分析X70M级管线钢中厚板厚度方向上温度和相变分布规律。结果表明:在DQ+ACC冷却过程中,钢板宽度和厚度方向均存在温度分布不均现象,导致相变行为差异性。经过有限元计算分析得出,终冷温度为500℃,钢板边部和中部的温差为60℃,边部相变达到80%,中部相变达到40%,中部应力趋于0,边部存在很小的拉应力;终冷温度为550℃,边部相变达到40%,中部相变未开始,中部和边部均受压应力,最大值分别为-34MPa和-170MPa。通过采取DQ、ACC上部集管横向不均匀的水流量分布模式、优化DQ+ACC上下水比、降低终冷温度等措施,使X70M级管线钢中厚板在快冷工艺下的板形平直度得到明显改善。
关键词
管线钢中厚板
快冷工艺
有限元模型
内应力
板形
Keywords
Pipeline steel plate
Accelerated cooling process
Finite element model
Internal stress
Flatness
分类号
TG335.5 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
作者
出处
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1
DQ+ACC快冷工艺下X70M级管线钢板形质量提升及系统优化
杨付勇
郭海林
《宽厚板》
2019
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