极限工况下的管网“互联互通”改进方案

在全国天然气管道“主干互联、区域成网”(以下简称“互联互通”)基础格局逐渐形成的背景下,天然气管网规模日益扩大、管道分支和气源增加,并且分布不集中、输送方向可变,使得输气方案更加灵活,可以更好地解决某些地域的供气紧张问题;但受现有站场和设备的限制,暂不能满足某些多线组合极限工况,使得“互联互通”的初衷难以全部实现。为了使得现有的各输气干线在实现“互联互通”之后可以满足更多的多线组合工况,在分析“互联互通”背景下M管网工况变化的基础上,研发了可以进行水力仿真和压气站方案制订的计算软件,并对3种极限工况下的不同输气量情况进行了可行性试算,进而基于试算结果提出了相应的管网改进建议。研究结果表明:(1)经验证,软件计算误差满足要求;(2)在M管道某处增设压气站或在某些输气站场配置压缩机组;(3) M管网改进调整后,可以完成大部分的多线组合极限工况,真正实现“互联互通”的输气方案。结论认为,该研究成果有助于推进全国天然气管网早日实现“互联互通”。

改进制丝供水管网提高水资源利用效率浅析

通过对安阳卷烟厂制丝工艺系统供水管网的改进,增设安装暂存水箱,内敷设1套恒压泵,实现二次水与自来水并联进入水箱,同时优化二次水供水管网,四路并联实现设备供水管路,设备保养清洁及冲厕,厂区绿化用水,动力空调喷淋用水等,有效提高了水能源利用效率。

炼厂油品质量升级过程中氢气系统优化与改进

国内某炼厂油品质量升级过程中全厂氢气资源平衡需要重新优化,并根据氢气平衡,优化、完善炼厂氢气管网。氢气资源的优化平衡,既要应用氢夹点技术,又要充分依托现有氢气管网,考虑总图布置、管网压力、区域氢气生产消耗特点等因素,确保方案的技术经济合理性。经研究论证,确定了优化方案,在满足生产需求的同时,工程总投资费用降低60%。