海底管道切割机的设计

为了解决海底管道的维修、回收等问题,对几种海底管道切割技术进行了研究,并设计一种基于机械切割技术的海底管道切割机。文中分别对海底管道切割机的整体结构、海底管道切割机的液压系统进行了设计,同时采用软件对关键零部件进行了有限元分析,为海底管道切割机的研制提供重要的参考。

深水管道切割机具承载机构模态分析

机械振动是一种特殊形式的运动,广泛地存在于工程机械的各个领域内,是机械系统不可避免的问题。振动的存在会使机械结构发生大变形而导致疲劳破坏,对机械结构的工作精度、动态品质等都有重要的影响。深管道水切割机具是用于深水管道应急维修的专用设备,而承载机构是组成深水管道切割机具的重要部件。机具在对管道进行切割作业时会由于刚度不足而产生振动,进而导致机具承载机构的疲劳损坏以及刀具的振动损坏。主要针对深水管道切割机具承载机构进行模态研究,提高其设计刚度,为机具动态性能的预估及结构优化设计提供理论依据。

变碳钢管道切割机为全方位等离子管道切割机

改造后的碳钢管切割机在常减压装置不锈钢管道施工中得到应用,运行平稳,与以往的等离子手工切割相比较提高了切割质量和劳动生产率。该管道切割机制作简单,制作成本较低,制作方便。

基于PLC控制的新型管道自动切割机

为提高野外施工管道切割机的工作效率,设计了一种简便型管道切割装置。使用两个主动托辊带动钢管旋转,运用火焰切割的切割方法,切割部运动方式采用丝杠传动,平行与管道轴向进给。使用西门子S7-200PLC控制器及MCGS嵌入式人机界面操作系统,结构简单,操作方便,可满足同一大中型口径管道的一次性连续多段不等长度的切割工艺。

管道切割技术的改进

两种新型切割设备的结合改装, 取代旧的管材切割方法, 能提高工作效率、切割质量和降低成本。