石油管道场站关键设备物联网感知技术探讨

随着我国社会经济的快速发展,石油管道场站的数量也随之增多,站内关键设备故障也越来越常见,传统的人工巡检和感知方法无法确保石油管道场站安全、高效的运行,需要对场站内关键设备进行物联网智能感知技术升级。石油管道场站内的关键设备包括外输泵、原油储罐、站内管线以及换热器四类。文中阐述了石油管道场站内关键设备现有人工巡检以及传统感知运维方法的现状与不足;根据设备不同的运行特点,对四类关键设备的智能化感知升级技术进行了重点分析;形成了石油管道场站内关键设备智能化感知技术升级方案。随着智能化水平的不断提升,以新型的智能化感知技术代替传统的运行管理模式,建立具备强大感知功能的智能化场站,已经成为油气行业发展的新趋势。

天然气长输管道场站压力管道施工及系统试验

随着我国经济的发展,对天然气、石油的需求也越来越高,而由于这些资源的分布不均匀,必须建设长输高钢级、高压、大管径、厚壁管道来保证这些资源的输出和运输。一条输气干线需要设置首站、增压站、清管站、分输站、阀室和末站等不同功能的工艺场站。各个场站由于承担的功能不同,工艺流程也不尽相同,有些场站具备以上全部功能,工艺流程也相对复杂。本文主要讨论输气长输管道场站的不同的压力管道类别划分,按照设计选型,采取不同的施工验收规范要求进行研究。

石油天然气管道场站土建施工常见质量问题分析

石油天然气一直以来都是我国重要能源,也是现在居民生活中不可缺少的资源。而石油天然气管道场站土建施工作为石油天然气工程中一个重要的组成部分,其土建施工的质量直接影响着后续通信、工艺安装、仪表以及电气等多个专业的施工。本文结合以往的施工经验,对石油天然气管道场站土建施工常见的质量问题进行研究分析,并提出相应的预防保护措施,旨在为天然气工程的建设提供一些可靠的参考价值。

天然气长输管道场站电气设备安全运行探究

该文主要以天然气长输管道场站电气设备安全运行探究为重点进行阐述,首先对影响天然气长输管道场站电气设备安全运行因素进行分析,其次从加强针对元件质量的控制、强化周围环境促进电磁干扰保护、构建完善且健全的管理制度、针对电气设备选型和结构性因素的措施和提升养护人员的综合能力和后期维护效果等几个方面深入说明并探讨,旨在为相关研究提供参考资料。

石油天然气管道场站土建施工常见质量问题分析

以工作实际和经验出发,对石油天然气土建工程进行研究分析,并提出相应的对策,旨在为提升石油天然气土建工程的可靠性提供一些参考。

天然气管道场站雷电防护技术研究

考虑天然气管道场站的复杂性、危险性,确定场站雷电防护装置检测的检测内容和检测流程,给出检测内容和检测流程确定的注意事项。

长输管道场站内钢结构用氟碳涂料研究

为解决长输管道场站内钢结构腐蚀严重且难以进行重复性维修施工的问题,我们研制开发出长输管道场站内钢结构用氟碳涂料。本文主要介绍了该涂料的实验室研究和有关的性能指标,同时讨论了长输管道场站内钢结构用氟碳涂料的应用现状和前景。

石油天然气管道场站土建施工常见质量问题探究

石油天然气在我国能源体系中占据着十分重要的地位,对于社会经济发展和人们的日常生活均具备直接影响。作为运输和管理石油天然气的重要场所,石油天然气管道场站承担着重要的职能,然而,实践之中,石油天然气管道场站在土建施工方面往往存在较多的质量问题,这些质量问题在很大程度上对于石油天然气管道场站的正常运行产生了负面影响,为此,本文主要对石油天然气管道场站土建施工常见质量问题进行分析,并针对问题成因提出具体的质量改善策略,旨在提供具备一定参考意义的借鉴。

天然气长输管道场站电气设备安全运行探究

天然气长输管道场站中的重要部分是电气设备,其能否安全、稳定地运行将直接影响到天然气长输管道场站的正常运转,因此需要明确电气设备安全运行的影响因素,采取有效措施保证电气设备安全高效运转.本文对影响长输管道场站电气设备安全运行的因素进行了分析,并提出了有效的应对策略.

关于长输管道场站电气仪表施工技术管理论述

本文以电气仪表施工技术管理为切入点,就其在长输管道场站施工中的具体管理措施做细致的探究分析,期望为我国长输管道场站电气仪表施工质量与安全的提升,提供有益的参考。

场站管道腐蚀原因分析及防护对策探讨

场站管道建设具有一定的规模性,管理难度相对来说比较大。在具体管理过程中,最为重要的就是确保管道运行的稳定性,而场站管道腐蚀对于管道运行稳定性影响较大,所以需要重点把控。从现实情况来看,造成场站管道腐蚀的原因是多方面的,需要对其进行仔细的分析,采取针对性的防护对策,选取合适的管道材质,确保场站管道运行稳定性。基于此,本文就对场站管道腐蚀原因及防护对策等相关内容进行了详细分析。

场站管道风险评估系统的设计与应用

风险评估技术对保障长输管道的安全运行具有重要作用,场站管道由于结构的复杂及与设备联系密切,对它进行风险评估尤为关键。通过对所研究的场站管道评估数据的分析,依据国内的相关标准和国外DNV软件,研究开发了针对场站管道的RBI(Risk Based Inspection)评估系统。主要研究内容包括:研究确定了场站管道RBI评估方法;建立场站管道基于检测的风险评估模型,采用Labview和Matlab软件开发了场站管道的RBI评估系统软件;利用此软件可进行场站管道的失效可能性和失效后果两方面的分析,并综合得到场站管道的风险评估结论,由此可有针对性地提出提高场站管道安全可靠性的措施。通过对白沙湾输油站管道的风险评估实例验证了所开发的系统的可行性和正确性。

场站管道腐蚀原因分析及防护对策分析

从防腐层质量、腐蚀产物、土壤腐蚀性这三方面分析某场站管体腐蚀的原因,并提出了安装牺牲阳极的措施,结果表明提出的措施能够有效控制管体腐蚀。

浅谈石油场站管道的焊接工艺以及质量控制措施

本文分析了石油场站管道常用焊接工艺在焊接过程中的注意事项,并从焊工及检查人员资格、焊接设备、焊接环境、焊接工艺、焊接操作及焊接检验方面总结了一系列有效的质量控制措施,最后提出了石油场站管道的焊接质量控制是一项严密的系统工程并且是工程施工质量控制工作的重点和关键的观点。

低频导波在场站管道检测中的应用研究

针对输气场站内管道敷设环境复杂,一直没有有效的手段进行100%的全面检测这一状况,引进英国GUL公司的WaveMaker G3低频导波检测系统对中国石油西南油气田公司的某场站输气管道进行了检测试验,来验证系统检测灵敏度、缺陷定位准确度、检测距离和检测缺陷类型等性能指标。试验表明:WaveMaker G3低频导波检测系统可以检出管道局部腐蚀以及壁厚减薄情况,并通过对典型的特征信号如焊缝等的识别可以实现对缺陷准确定位,从而掌握管道的整体腐蚀状况,为各大油气田的场站管道、集输管道以及长输管道的维护决策提供技术支持。

场站输油管道风险智能评估系统研究

采用基于风险的检验分析方法和灰色关联分析方法,分析各参数对风险影响的关联程度和关联度值,对其进行排序并选取关联度值较大的参数作为关键参数,将关键参数作为风险智能评估系统的输入参数,选用支持向量机的机器学习方法进行场站输油管道风险智能评估系统的开发。场站输油管道风险智能评估系统开发的基础数据为白沙湾输油站输油管道的实测数据,智能评估系统计算值与原始实测值吻合良好,平均精度达到99.5%,验证了场站输油管道风险智能评估系统的正确性,有效提高了场站输油管道风险评估的智能化水平,这种开发思路和实践可作为其它场站输油管道风险智能评估系统研发时的参考。

石油天然气场站管道焊接工艺及质量管控浅析

在天然气场站管道施工中,焊接施工是非常重要一部分。但是在石油天然气场站焊接施工中,部分人员技术水平比较低,质量意识不高,对于焊接质量造成了一定程度的影响。主要对场站管道焊接施工中常见的问题和场站管道焊接质量的管理控制措施进行了阐述,以供参考。

场站管道焊接的缺陷分析及预防探讨

随着对油气资源开发力度的不断加大,油气场站管道建设也在不断加快,文章对油气场站管线焊接缺陷的类型和焊接质量造成的影响进行分析,并对根据不同焊接缺陷的原因制定出相应的预防措施.

石油天然气场站管道的焊接工艺以及质量控制策略

石油天然气场站管道焊接工艺和质量控制是非常重要的内容,也是一项系统和复杂的工作,需要做好准备工作、明确影响因素、把握控制要点。在此基础上,落实质量控制措施,主要包括焊接材料、焊接工艺、过程控制、焊后检查、无损检测、焊缝返修等内容。通过落实这些施工技术,加强质量控制,有利于顺利完成焊接任务,确保石油天然气场站管道焊接质量。

基于风险的场站管道不停输检测技术及其应用

场站管道可采用的无损检测技术种类较多,而如何制定经济高效的检测方案是技术难点。从场站RBI风险评价结论出发,在确定站内管道风险分布的基础上,采用基于风险的管道检测技术,结合管道的不同失效模式,综合调整场站管道检测手段、检测部位与检测比例,有针对性地开展场站检测。运用该技术对目标场站制定检测方案并开展了14项检测评价工作,结果表明:多相流模拟结果显示的介质流速较快区域与检测得出的壁厚减薄部位吻合;埋地管线破损点外腐蚀情况与土壤腐蚀速率测试情况相符;对可能存在机械损伤及风险等级较高的管线开展射线检测后,发现焊缝缺陷。经现场验证,该技术在确保检测有效性的同时可降低检验成本。