建立工期-成本数据模型有效推进川气东送天然气管道增压一期工程

本文介绍了川气东送天然气管道增压一期工程建设背景,说明了建设川气东送天然气管道增压工程的必要性,提出了项目建设过程中存在的制约因素。针对这些制约因素,建立了工期-成本数据模型,并在数据模型要求的工期和费用范围内,制定了详细的实现计划,通过为期一年的运行验证,确保了本项目在投资批复范围内高效建成,证明了工期-成本数据模型对本项目工期的推动作用。

增压煤层气集输管道堵塞分析及防治

煤层气的大规模产业化利用程度不高,还处在探索发展时期,我国煤层气管道数量很少,煤层气运输管道阻塞问题研究相对缺乏,能采用的预防方法不多,实践中主要参考天然气管道阻塞处理方法。文章分析了增压煤层气集输管道堵塞,详细介绍了煤气层含义与煤层气集输管道安全管理的重要性,细致分析了管道堵塞原因,最后总结了增压煤层气集输管道堵塞的防治措施。

增压煤层气集输管道堵塞分析及防治

在煤层气的输送过程中,因为受到各种运行条件的影响很容易使集输管道发生堵塞,鉴于此,本文将对堵塞的原因进行分析,然后提出针对性的防堵措施。

管道可补水增压技术在实际工程中的应用

随着南京城市建设的不断发展,二次供水从当初的"储水池+水泵+高位水箱"方式发展到现在的管网叠压供水方式。在此基础之上,南京水司进行了缜密的方案计划,大胆的尝试,采用一种新型的二次增压供水方式——管道可补水增压,在大型高档住宅小区实行了试点,且已顺利运行二年多时间了。介绍了系统组成、功能及运行方式。

探讨长输管道天然气增压站建设的控制要素

对于长输管道天然气增压站而言,建设品质至关重要,因此,需要对天然气长输管道的运行特征进行准确、全面的掌握,强化建设过程中的质量、进度与成本的有效控制,为长输管道天然气增压站建设水平的提升奠定坚实的基础,强化建设效果的完善与优化。

基于地面大口径钻孔抽排的老空水害防治技术

为了安全高效治理矿井老空水害,在井下不具备疏放老空水的条件下,采用了地面大口径钻孔和接力抽排水的方案对老空水害进行治理。选取位于老空积水区最低点的水仓作为地面钻孔的终孔位置,施工三级变径的大口径钻孔。下设的一级套管对钻孔在松散层中进行了固井,二级套管对老空区及采动破坏范围上覆含水层进行了隔离,采用无线随钻测斜和定向钻进技术,保障了大口径钻孔的准确透巷。钻孔中下设潜水泵将老空水抽至地面,然后采用管道增压泵将老空水接力排至矿井水处理厂,实现了老空水抽排过程中不落地。通过对抽排水量和老空水位的观测,验证了基于地面大口径钻孔和接力抽排老空水的效果。结果表明:采用地面大口径钻孔和井下潜水泵联合地面增压泵接力抽排关闭矿井老空水效果较好,具有安全性和可靠性高、排水和水处理费用低等特点。

管道离心压缩机的两种驱动机(工业燃气轮机和变速电动机)方案的比较

对大型管道增压离心压缩机的两种驱动方案 (工业燃气轮机和变速电动机 )进行了比较 ,结论是高速变频电动机驱动管道增压离心压缩机是 2 0世纪末以来的发展方向 ,它既能节省能源、建设投资和操作维护费用 ,又能实现绿色环保机组的目标。文章除了方案比较以外 ,还介绍了高速变频电动机的情况和其设计中应注意的问题和机组为什么要作严格的扭转振动分析 ?

川西阶梯式整体增压系统效率提升技术探析

川西致密砂岩气田经过近30年的滚动开发,大部分气井已呈现出低压低产的状态,"采不出、输不走"的矛盾日益凸显。针对该问题,通过开展集输管网高低压分输、实现增压开采,形成了"井口负压采气+井区分散集气+管道集中输气"川西阶梯式整体增压技术,进一步提高了整个气藏的最终采收率。由于增压工程投资高,依托已建的高低压分输管网进行总体规划设计,建成了"中低"压2套集输环网,在集输环网上进行管道增压站布局优化设计,减少了管道增压站的数量和工程投资。对于滚动开发的气田,"环形管网+增压站"相结合的布局设计方案具有一定的参考意义。

东营港公司管道离心泵切割叶轮分析——通过切削离心泵叶轮降低扬程减少能耗

在东营港公司码头大型管道增压泵的使用中我们发现泵的出口阀前后压力变化很大,使用中阀门开度不能开大,开大后泵就会出现抽空,后续使用中泵的出口阀震动过大,参考其他大型管道增压泵的使用和文献,我们提出切削离心泵叶轮的方法,降低泵的扬程从而达到降低能耗的目的。

城市给水二次增压泵站的工艺设计及节能

介绍了城市二次增压泵站常见的3种增压方式,并结合工程设计实例,论述了带水库的增压泵站中水泵的选择与设置、工艺管路的布置及消毒方式等。还指出应在增压泵站的设计过程中注重水锤的防护及加强泵站的节能措施。

西门子PLC冗余系统在天然气长输管道中的应用

介绍了西门子PLC冗余系统在天然气长输管道增压站的应用。

汽动给水主泵高温水外漏分析及处理

针对华能国际电力股份有限公司上安电厂3号机组汽动给水主泵消缺更换芯包后,迷宫密封处大量高温水外漏的问题,分析高温水外漏原因,提出在给水主泵密封水管路上加装管道增压泵系统的处理措施,经比较认为处理效果显著。

白鹤加压站压缩机采用变频电机驱动方式的可行性研究

介绍了上海白鹤加压站用于管道增压的离心压缩机驱动方式的选择。通过对加压站的供电现场条件调研和电机驱动、燃气轮机驱动的各项技术经济指标比较,最终选择采用变频电机驱动方式。

循环冷却水压力比对循环水系统同步降压的影响

针对中国石化塔河炼化有限责任公司炼油厂循环水系统,通过调节循环水系统给回水压力,以提高循环水压差以及降低循环水综合能耗,考察不同工况下循环水压力比(β)对循环水系统运行及温度变化的影响。结果表明:随着β的下降,各装置循环水回水温度均会有所上升,整个过程硫磺装置温度变化较小;当β小于1.61后,焦化装置、加氢装置、循环水回水总线的温度斜率变化较大,出现飞温现象且不可控,当β小于1.62时,则不利于其他装置的稳定运行;通过循环水同步降压能有效降低循环水的负荷量,减少能耗,当β减小至1.55时,加氢装置高压回水点压力接近于0 MPa;当β小于1.55时,该处循环水回水压力为负数,形成负压腔,其他支线循环水窜入该区域,需使用抽真空泵或管道增压泵才可以维持运行;在管道脉冲实验时,当β为1.62时,为最稳、最优运行点,在考虑循环水同步降压时,需综合考虑循环水运行、换热情况、余压上塔等综合能耗,建议将β控制在1.62~1.67,以保证节能平稳运行。

关于闭式循环水系统局部压差低的解决方案的研究

某公司循环水系统采用闭式循环水,内循环补水采用脱盐水,外循环采用中水回用水和净化水,上水压力设计0.55 MPa,回收压力设计0.25 MPa,压差大于0.3 MPa。但是由于设计问题,用量较大的装置在循环水系统的近端,用量小的装置在循环水的末端,导致末端装置的压差只有0.03 MPa,不能满足装置各设备换热要求。为解决该问题,经过增加管道增压泵,提高循环水压差,保证了各设备的正常运行。

双向增压应急泵站在城市供水中的应用

针对某市供水水源单一、地形狭长、供水不均衡、应急备用不足等特点,研发了双向增压应急技术,通过"近期管道增压,远期管道水库联合增压"的组合工艺模式,实现了单向水厂事故状态时全市范围的安全应急供水。工程调试结果表明,该技术设备简单、切换方便、管理简便,可有效解决多水厂联动困难、无法互为备用的问题,对提升当地供水安全等级具有重要意义。