长输天然气管道焊口带磁的产生原因及消磁方法

在天然气长输管道停气换管作业中,常常会遇到因管道带磁而无法正常施焊的情况,既影响焊口质量,又耽误施工时间。为此,分析归纳总结出了导致管道焊口带磁的原因:①管道检测工艺的影响;②制管工艺的影响;③环境的影响;④管道安装过程的影响;⑤管内介质的影响。进而分析了管道焊口带磁对管道焊接的影响:根焊时会出现焊接电弧,产生磁偏吹,干扰电弧稳定性,容易产生焊接缺陷。最后从管道消磁的基本理论入手,结合管道消磁工作的实际经验,提出了5种管道消磁方法:①绕线组法;②采用专业消磁设备法;③升温法;④搭桥法;⑤清洗法。研究成果对类似情况有较好的指导作用。

管道焊口电加热器应用

为适应管道焊口预热温度和维持层间温度的需求,采用了管道焊口电加热器。介绍了管道焊口电加热器的基本结构、工作原理、性能和特点以及工程应用实例,该设备具有升温迅速、保温效果好、安全、节能环保等优点。该项技术达到了国际先进水平,具有显著的经济效益和社会效益。

管道焊口泄漏氨气扩散特性分析

针对氨制冷车间管道焊口易发生氨气泄漏的问题,研究了制冷压缩机和冷凝器之间管道焊口位置不同裂口方向对氨气泄漏扩散特性的影响,考虑了管道转弯处焊口裂口方向分别为竖直向上﹑竖直向下﹑水平向左和水平向右时氨气的扩散规律。采用CFD数值模拟方法,分析了四种焊口裂口方向下氨气泄漏扩散的空间浓度分布规律以及速度流场的分布情况。结果表明,水平向左泄漏60 s后,易燃易爆区占正常活动范围的百分比远高于其它3种泄漏方式,对车间的安全威胁最大;竖直向下泄漏60 s后,易燃易爆区域占正常活动范围面积的47.3%,威胁最小。

工艺管道焊口计算规则套用与实际差异之分析

管道焊口的计算规则是安装工程造价工作中一个常用的工程量计算规则。规则套用正确与否对工程造价有较大影响,本文从工作实践的角度对套用规则提出一些初步的认识。

电站锅炉管道焊口返修技术

通过针对电站锅炉管道不合格焊口,从焊接缺陷性质、位置、形状对焊接缺陷进行确认,并对缺陷的清除及补焊制定严格的工艺,提高了焊口返修的合格率。

低温甲醇管道焊口断裂分析

1设备的基本情况低温甲醇洗工艺以冷甲醇为吸收溶剂,利用甲醇在低温下对酸性气体（CO2、H2S、COS等）溶解度极大的优良特性,脱除原料气中的酸性气体,是一种物理吸收法。某化工企业气化装置低温甲醇洗工艺洗涤塔于2012年6月份二期技改后投入使用,该塔分为上塔和下塔,上塔为脱碳段,下塔为脱硫段。

城市高压燃气管道焊口采用高强玻纤复合材料补强施工的方案探讨

在大中型城市重要交通枢纽地带施工的城市燃气工程,因城市对燃气的需求量大,消耗快。因此城市规划需要引进达到4.0MPa高压A燃气管网,在高压燃气管道施工过程中总会受到大大小小不同因素干扰,管道下管、对口、焊接过程中受到不同程度的扭力作用。并且随着管线的老化,管道焊缝的安全风险日益突出。尤其是城市中心交通枢纽地带为高危后果区,因此需要对工程施工范围内的全部焊口要采用高强玻纤复合材料进行焊口补强,以降低焊口应力集中风险。

做好焊口检测过程控制,确保管道焊接质量

根据有关石油化工管道工程施工验收规范对管道焊接接头的检测规定,论述了做好管道焊口及时性、随机性检测,以及严防作假等行为,对保证管道焊接质量的作用。通过案例说明和分析总结,提出了相应的经验及措施,以进一步确保管道焊接质量。本文所述检测是指无损检测,是对管道焊接质量的检验,焊口检测即管道焊接接头(焊缝)检测。

管道内壁挤涂HCC纤维增强防腐T型焊口处理新工艺

采用HCC纤维增强防腐内衬工艺,提高了输油管道的防腐水平,但是HCC内涂管道插输T型接口无法处理的难题,成为管道的防腐瓶颈问题。本次研制出的一种HCC内涂管道插输接口处理方法,消除现场制做除锈不彻底、涂层不均匀的问题,经多次试验及检测,安全简便可靠,彻底解决了焊口附近管壁HCC纤维涂层损坏及碳化,失去防腐效果的问题。

高压燃气管道防腐施工技术研究

天然气管道大量使用,其防腐材料也不断更新发展。文章介绍了高压管道焊口的防腐技术以及讨论了西气东输工程采用的高压管道焊口防腐施工技术中存在的一些问题和解决方法。

管道热处理自动控温装置

管道热处理自动控温装置（型号为HT-2C）是中国石油东北炼化工程有限公司自行开发的用于管道焊口热处理施工的小型管道热处理设备，此装置已于2007年取得了国家实用新型专利，具国内先进水平。

管道焊接缺陷及处理措施

管道的焊接要求很高,一定要控制好焊接过程,不仅要保证焊接人员的技术达到相应资格,焊接的方法更是保证焊接质量的关键,本文主要探讨预防和治理管道焊接中常出现的缺陷,从材料、对技术要求、验收等环节出发,达到事前预防、中间控制,事后检查的管理环节,实现预定质量目标。

施工焊接中受监焊口的编号原则

在电厂施工焊接中,受监管道焊口应按规定要求统一编号,以利于工程投产移交后生产单位运行、检修、监督工作,实现大型锅炉受监焊口编号规范化、标准化.本文介绍的编号原则是总结现场实践经验提出的,可供参考.

关于X65、X70钢焊口返修

前言在输油气管道安装中,受地形复杂、焊接条件较差、焊工对某种焊接工艺不熟悉以及焊接技能的高低等影响而存在着各种焊接缺陷,需要进行返修。如果第一次返修不合格将对此焊口割除重焊,据西气东输(X70)、陕京二线(X70)、广东LNG(X65)和在建的四川南干线(X65)、北内环(X70)

P92钢焊接及热处理工艺应用

随着我国超超临界火力发电机组工程的大量兴建,P92钢材焊接热处理工艺得到广泛的应用。为确保P92钢焊口性能质量,规范P92钢焊接、热处理工艺,华能集团制定了关于P92钢材焊接、热处理和检验方面的三个导则,我公司进行了严谨的焊接工艺评定试验。本文以华能某电厂三期6#机组锅炉末级过热器出口集箱拼接焊口为例,来总结说明P92钢大管道焊口现场焊接、热处理工艺运用情况及效果,为今后大量的P92钢焊口的焊接、热处理工作提供借鉴和指导。

防腐热收缩套生产线获国家质协认证

管道防腐热收缩套是化工、石油、天然气以及煤化工寺行业中实用性较强的粘接材料，也是埋在地下或架空的钢质管道焊口防腐修补用材料。该产品可与其它材料一起在管道外形成牢固的黏性防腐体，并具有良好的耐腐蚀性、抗磨损性、抗冲击性及耐UV辐射等性能。

火力发电工程设计中常见问题分析与改进

《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)是工程建设必须严格执行的规定。结合工程实际,对火电厂工程建设中设计阶段存在的与《工程建设标准强制性条文》不符或在执行过程中容易出错的方面进行剖析,如事故放油阀门布置、汽水及油管道布置、制粉系统防爆和灭火设施设置、抗燃油集装装置基础设计等;并针对存在的问题或缺陷提出相应的预防措施及解决办法,为今后的工程设计提供参考。