时效温度对空调管道用钢耐点蚀性能的影响

采用微观形貌观察、力学性能测试、电化学试验和6%FeCl3溶液浸泡试验等研究了时效温度对空调管道用钢微观组织、力学性能和腐蚀性能的影响。结果表明:当时效温度为350~535℃时,试样的显微组织均为马氏体+残余奥氏体,当时效温度为625℃时,形成逆转变奥氏体;随着时效温度从350℃升高至625℃,试样的抗拉强度、屈服强度和断后伸长率先升高后降低,断面收缩率和冲击功先减小后增大。当时效温度为350℃时,试样具有较高的强塑性和良好的韧性(抗拉强度1 420 MPa、断后伸长率16.2%、冲击功85 J)和高的耐点蚀性能。

X52M掺氢管道用钢的研究与应用

为解决氢能规模化、低成本、长距离运输“卡脖子”难题,设计研发出X52M掺氢管道用热轧钢带,并实现工程应用。X52M掺氢管道用钢采用低C、低Mn加Nb、Ti合金化设计,极低P、S含量控制,采用高洁净度冶炼以及合理的控轧控冷工艺,钢带综合性能优良,且具有良好的低温韧性和抗氢脆性能。钢带尺寸精度高,表面质量好,制管后管体和焊缝的性能均符合要求,满足钢管使用要求。应用于西部天然气包头—临河输气管道,实现国内首条掺氢螺旋埋弧焊管管道工程应用。

抗氢致开裂(HIC)管道用钢设计

从国内的实际情况出发,在研究陕京、忠武及西气东输输气管道管材设计的基础上,从管材化学成分、钢材冶炼(真空脱气、钙处理)、晶粒度、硬度、非金属夹杂物形状等方面提出抗氢致开裂(HIC)管道用钢的设计要求。

腐蚀过程中石油管道用钢钝化性能分析

以石油管道用钢材料为研究对象,对腐蚀过程中的钝化行为进行了研究。结果表明,与铸态粗晶石油管道用钢材料相比,超细晶石油管道用钢材料具有更好的耐蚀性和钝化性能。

中国石油管道用钢采购策略

“十一五”时期是我国管道工程大规模建设时期,需要大量管线钢材。目前国外管线钢无论是在开发上还是在生产上均走在我国前列。据统计,我国管道工程大约有30～40%投资要用于管道用钢的采购上。制定中国石油管道工程管道用钢订货技术导则、保持与供货商的密切联系、建立合作伙伴关系、发挥集团统一采购优势等,都是科学的管道用钢采购策略,都是解决目前中国石油股份公司管道用钢采购问题的有效措施。

三代核电厂海水管道用钢的腐蚀行为

通过腐蚀浸泡试验和电化学测试研究了三代核电厂海水管道用钢Q235B在3.5%(质量分数)Na Cl溶液中的腐蚀行为。结果表明:随着温度升高,Q235B钢的开路电位和电化学阻抗降低,腐蚀速率增大,说明其耐蚀性变差;温度的升高不仅促进了钢的溶解,同时还促进了腐蚀产物的形成;在20℃和30℃时,腐蚀产物主要由α-Fe OOH和α-Fe_(2)O_(3)组成,在40℃和600℃时,腐蚀产物由大量α-Fe OOH和少量的α-Fe_(2)O_(3)、γ-Fe OOH组成,α-Fe OOH的相对含量比20℃和30℃时显著增加。

20G管道用钢失效原因分析

针对20G锅炉管道用钢在使用过程中出现开裂的问题,分别采用化学成分分析、金相分析、扫描电镜及能谱分析等方法对开裂试样进行全面的分析与讨论。结果表明:20G锅炉管道用钢失效的主要原因在于长期液体流动冲刷过程中其表面的氧化和冲刷腐蚀,从而导致失效产生。建议选用更加抗腐蚀的管道材料,或者合理控制流动液体的酸碱度,减少腐蚀。

暖通空调给排水管道腐蚀的分析与性能研究

采用电化学腐蚀试验方法,研究了单独施加应力和应力-缝隙耦合作用下暖通空调给排水管道用钢的腐蚀行为。结果表明,施加应力会增加给排水管道用钢的腐蚀倾向,但较低的应力(100 MPa)对腐蚀倾向的影响较小;不同应力条件下腐蚀120 h后试验钢表面都覆盖有致密的腐蚀产物覆盖层,且随着应力水平从0增加至450 MPa,表面腐蚀产物覆盖层愈发疏松多孔。随着外加应力的增加,相同电极的电荷转移电阻会减小,缝隙外和缝隙内电极的电位差增大,表明外加应力会加速试验钢的腐蚀并促进内外电极之间的缝隙腐蚀,且外加应力越大促进作用愈强;同时施加应力和缝隙会发生协同促进效应,腐蚀速度会高于单独施加应力或者单独存在缝隙的试验钢。

西气东输二线西段标段划分

霍尔果斯—中卫干线全长2 441.2 km,设计输量300亿m3/a,设计压力12 MPa,钢管材质X80,管径1 219 mm,线路管道用钢136.8万t。设置19座工艺站场,其中压气站14座;设置阀室74座,其中RTU阀室18座。管道在新疆伊宁市境内果子沟附近翻越天山西段,穿越果子沟1#~6#共7座隧道,总长6238m;

攀钢5万t管线钢助力“引热入郑”民生工程建设

2023年5月10日,从鞍钢集团攀钢集团国际经济贸易有限公司获悉,攀钢近期获得的5万t郑州热力登封华润电厂“引热入郑”工程管道用钢订单目前已高质量完成了用户紧急要求的首批管线钢订单生产发运任务,获得了用户的充分肯定和认可。