基于关联规则和模糊判据的高炉管道评价方法

为提高高炉管道评价知识表达的可解释性,使评价结果更能反映高炉管道行程变化规律,根据目前高炉管道评价规则都是由高炉专家根据经验制定的情况,提出了一种新的规则生成方法——数据挖掘获取高炉管道评价关联规则.针对现有评价方法的不足,提出利用关联规则和模糊判据进行管道评价的方法.该方法基于挖掘规则和判据的双重模糊化,避免了评价结果"规则局限性"的问题.并利用所提出的方法对攀钢的4#高炉进行了评价,评价效果良好.

基于非开挖技术的城市地下管道评价系统研究

本文首先介绍了城市地下管道评价系统的基本原理，并分析了德国的两种管道评价方法。此外，本文还讨论了非开挖管线评价系统的应用范围和当前存在的问题，最后对该技术的发展前景做了展望。

非开挖管道评价与修复决策系统

本文介绍了中国地质大学（武汉）开发研制的“非开挖管道检查与修复评估系统”的设计思路和功能，其中包括管道运行状况评价模型和非开挖管道修复工艺选择模型。城市地下管网系统和其他的市政设施一样需要例常的维护、维修和更换，然而由于技术原因和管理观念的滞后，导致市政管网一个多世纪以来一直处于“不可见、不可预测、无法管理”的状态。非开挖技术的出现让工程师和市政管理人员能够统筹地了解和管理城市的地下管网系统，并有效的保障地下管网的运行安全和效率。本文重点讨论了影响管道运行状况的主要因素和常见的管道缺陷，并简单说明缺陷的分级标准，最后分析了和讨论了影响管道修复工艺选择的相关参数。

利用声脉冲进行管道评价

对管道的评价是减少产品损耗、运营成本以及对环境的破坏和对公众的损害的必要条件。管壁变薄可能导致泄漏，并有可能造成灾难性故障。因此，管线所有者需要找出评价管壁厚度的方法，以便妥善管理和维护其管线设施。PureTechnologies公司的SmartBall？管道评价方法（PWA）利用了SmartBall？的泄漏检测功能来进行管道的具体状况评价。SmartBall？是一个球形装置，该装置在管道中滚动，能探测到会阻碍有线系统或传统清管器通过的障碍物。该方法正在申请专利，它测量的是的低频脉冲沿管道传播的速度。脉冲传播速度的变化对应着管壁厚度的变化。

地下排水管道评价创新方法

在做管道寿命周期分析、修复与更换周期分析以及补救方法分析时，总是要对地下管道进行精确评价。但传统技术与管理方法由于缺乏数据支撑，在评价老旧的管道结构完整性时受到诸多限制。本文描述一种评价地下管道的创新方法，它使用地质雷达和数字扫描与评价技术来搜集埋地管道状态的精确信息。使用逻辑回归预测模型来预测地下设施的损坏程度。并介绍了将此创新方法用于Phoenix市及Arizona市的一段大直径PVC内衬混凝土管的实例。

城市地下排水管道评价体系探究——以渭南市为例

针对城市内涝频发、水环境恶化等现状,本文利用地下管线普查数据成果、基础地理信息数据、城区用地规划数据,结合人口、经济区域面积等社会经济数据探索性地确定了地下排水管道评价指标体系,并建立了其评价模型。以渭南市为例,对其排水管网的现状、结构性隐患管道现状进行了评价分析,发现了城区排水不畅的影响因素,为后期城区排水管网的规划、建设及维护改造提供有力的依据。

多层次灰色综合评价法在管道风险评价中的应用

通过对影响管道安全运行的第三方损坏、腐蚀、制造与施工缺陷、地质灾害、误操作、后果六大类风险指标进行综合分析,基于灰色系统理论,建立了多层次灰色综合评价法管道风险评价模型。以某长输原油管道进行了实例分析,结果表明该模型能够处理多因素、多层次的综合评价问题,评价结果能够反映管道当前面临的主要风险。该模型能够有效避免传统打分法由于分数直接相加可能造成的风险遮蔽现象,具有较好的准确性与实用性。

大港油田管道风险评价方法研究与应用

针对大港油田油气生产管道数量庞大,且运行10年以上的管道占42.8%,这部分管道由于运行时间长、腐蚀老化严重,发生失效事故的可能性逐年增多,存在较大的安全隐患,而油田目前还没有建立适用于自身特点的油气生产管道风险评价方法,给管道的运行维护、更新改造的确定以及管道安全运行带来难度,因此开展了油气生产管道风险评价方法研究与应用。重点介绍了在役管道定性风险评价方法、在役管道半定量风险评价方法、现场应用效果。通过现场实践,能够快速识别出高风险管道,操作简便,为生产单位明确了管道管理重点,与常规管道维护和更新改造相比,大幅降低了地面工程改造投资和维护资金,为油气生产管道风险评价工作全面推广实施提供强力技术支撑。

混凝土排水管道损伤评价

通过对混凝土排水管道损伤类型及其原因的分析，总结了混凝土管道截面形态损伤的三种类型。利用土力学及材料力学的方法对混凝土管道的应力状态进行了分析，引入管道应力，建立了无内压混凝土管道极限状态下的平衡模型，导出了管道允许最小壁厚。并利用管道安全系数，对管道进行安全评价。

在役输气管道安全评价

在现场采样、采样管段室内无损检测、缺陷尺寸定量分析、管材力学性能测试、残余应力 有限元分析基础上，人效评估图（ＦＡＤ）和失效概率的Ｍｏｎｔｅ－Ｃａｒｌｏ模拟技术综合评价一佛两线输气管道在现役压力２．５ＭＰａ和欲提升压力３．５ＭＰａ下的安全性结果表明，以埏于低区段内的管道，若加强对天然气的脱硫、脱水处理，改善气质，并保持压力稳定，可将运行压力从目前的２．５ＭＰａ提升到３．５ＭＰａ；

长输管道完整性评价方法决策分析

我国长输管道已全面实施完整性管理,通过预防和控制腐蚀、制造缺陷、管体变形、机械损伤等风险保障管道安全。目前国内外管道行业已形成基于直接评价、内检测和压力试验的完整性评价标准体系,但缺少选择应用管道完整性评价方法的指导原则。NACE SP 0113—2013规定了气体和危险液体管道完整性评价方法选择指南,以及后续评价仍使用首次评价方法或者使用其他评价方法的优势分析和注意事项,综合考虑运行压力、管道长度管径、清管通过性、屏蔽、腐蚀风险、管道可接近性、干扰腐蚀、环焊缝风险和经济成本等因素,最后提出该标准的采标建议,以期建立符合我国国情、科学合理的完整性评价方法选择准则,提升我国管道完整性管理水平。

长庆油田集输管道检测与完整性评价系统

建立管道完整性评价系统的目的在于加强管道的风险识别评估,对管道事故进行有效预防与控制。该系统基于管道失效数据模型,并与管道运行环境空间地理信息的完整性评价软件平台相结合,包含管道腐蚀评价、失效评价、安全运行评价、风险识别、高后果区分析等功能。采用适用于长庆油田不同管径规格的含水油管线内腐蚀检测方法得到的数据结果及各管道个体特征数据作为数据基础,并通过对不断变化的系统性风险因素进行评价与挖掘分析,对相应评估体系、模型数据进行持续地自动优化与修正,建立一个动态、循环、不断优化的管道风险评价体系,为管道的安全运行、计划修复、管线更换提供决策依据。

大港油田管道风险评价方法研究与应用

大港油田油气生产管道数量庞大,且运行10年以上的管道占42.8%,这部分管道由于运行时间长、腐蚀老化严重,发生失效事故的可能性逐年增多,存在较大的安全环保隐患。鉴于油田目前还没有建立适用于自身特点的油气生产管道风险评价方法,给管道的运行维护、更新改造以及管道安全运行带来难度,针对此问题开展了油气生产管道风险评价方法研究与应用。重点介绍了在役管道定性风险评价方法、在役管道半定量风险评价方法、现场应用效果。通过现场实践,能够快速识别出高风险管道,操作简便,为生产单位明确了管道管理重点,与常规管道维护和更新改造相比,大幅降低了地面工程改造投资和维护资金,为油气生产管道风险评价工作全面推广实施提供强力技术支撑。

肯特管道风险评价法在天然气长输管道的应用

介绍了肯特管道风险评价法,即在求取管道相对风险数大小的基础上,确定管道危险程度。结合国内某天然气长输管道工程的特点,通过修改评价原则,适当调整分值,采用肯特管道风险评价法对管道产生泄漏的风险大小进行评价,并以评价结果作为决策依据,使管道的设计、施工和管理更加科学化。

一种侵蚀坑作用下承插式埋地管道完整性评价方法

建立了一种同时利用管身分布式应变监测数据以及管道三维有限元模型修正的承插式埋地管道完整性评价方法。利用分布式光纤传感器监测管身纵向应变,根据埋地管道与其所处环境建立三维有限元模型,并应用监测数据通过手动调节法修正承插式埋地管道模型,进而由有限元分析获得管口的应力应变和管道剩余承载能力,综合利用上述方法对承插式埋地管道的完整性进行综合评价。通过全尺寸埋地管道在侵蚀坑作用下的监测试验,验证了上述方法的可行性。

TEM技术在大牛地气田管道腐蚀评价中的应用

文中结合大牛地气田埋地管道腐蚀直接评价(ECDA,ICDA)实践,应用管道壁厚瞬变电磁(TEM)检测技术,通过在沿管道按一定间距布置测点进行基础检测,对所发现的管壁厚度异常点处再加密检测,从而确定腐蚀严重部位,较快地掌握气田整体管道质量情况,达到不需开挖、不破坏管道的良好检测效果。

市政管道状况评价技术研究

本文首先对管道缺陷状况进行了总结分类，并对管道缺陷状况评价方法进行了探讨，以此为基础，用VB6．0开发了相应的管道状况评价软件，然后，采用层次分析法对管道各类缺陷严重性进行了分析，得出管道修复优先次序，为市政管道的评价与维护提供了一定的参考意见。

钢质管道外腐蚀直接评价(ECDA)过程中密间隔电位(CIPS)检测方法的应用

本文介绍了CIPS密间隔电位测量的基本原理和5种检测模式及其应用情况,并通过一次成功的实施CIPS密间隔电位测量,解析检测数据的得出通/断电电位、横/纵向电位梯度在管道防腐层破损点处的不同数据分布规律,通过该规律可以实现使用CIPS密间隔电位测量的方法,对管道阴极保护电位和管道防腐层破损点的定位。

管道内、外腐蚀的直接评估在输气管道完整性评价中的联合应用

介绍了管道内、外腐蚀直接评估结合使用的技术优势、数据挖掘、评估流程,并以我国北方某条跨省长输管道作例,说明两种评估技术联合使用能够有效预判并发现管道内、外壁因腐蚀诱发的体积型缺陷。

管道检测评价技术在ZL输油干线的应用

通过PCM在线漏电探测仪及壁厚探测仪,对停用真联输油干线外防绝缘损坏情况及管线剩余壁厚进行检测,并参照美国ASME 31G-1991国家标准《确定已腐蚀管线剩余强度手册》对该干线进行计算评价,为下步该管线保留再利用提供决策依据。