涂布工艺进排气管道设计及废气治理工程实例分析

基于工程实例,详细介绍了涂布工艺进排气管道设计和废气治理的工艺和方法。首先,研究了涂布工艺的进风和排风系统,结合工艺产线需求,利用仪表和阀门控制新风量和废气风量,通过控制鼓入新风量和废气排放的比例,达到涂布机在不同工作条件下系统的最佳使用新风量和排风量。其次,对涂布所排放的废气进行处理。该废气主要成分为甲醇和其他少量的芳香烃类、醚类有机物,配合蓄热式氧化炉(RTO)加以焚烧,对部分热能进行回收利用来节约能耗。最后,利用仪表和一整套控制系统对工艺流程进行实时监测控制,既达到了节能效果,又解决了环境问题。

油田进站长输管道壁厚计算及强度校核

随着对海外油田市场的不断开拓,进站长输管道壁厚的规范设计要求不断提高。采用国际标准规范,正确计算和校核管道壁厚,不仅影响着管道的安全稳定性,也直接关乎项目的经济成本,是项目设计过程中重要的环节。本文探讨了国外项目进站长输管道的壁厚计算及强度校核、热感应煨弯管壁厚减薄计算。同时从国外某油田项目的实例出发,对进站长输管道的壁厚计算及校核情况进行了介绍和总结,为油田管道设计提供了参考。

核电厂高压缸进汽管道高频壳壁振动分析

某核电厂机组启机过程中,对高压缸进汽管道和相连仪表管进行了振动加速度和应变的连续监测。通过振动信号时频分析、机组工况参数分析,发现进汽管道及相连仪表管的振动水平与机组状态及主调节阀的开度显著相关,当电功率达到核功率的 53%、主调节阀开度达到 13.7%时,管道振动水平明显下降。升速及低功率平台下,进汽管道及仪表管以 450 Hz 以上高频振动为主。经验公式和有限元计算表明,低功率下高压缸进汽管道可能以壳壁振动为主,并伴随有整体弯曲和扭转振动,且模态频率密集。进汽管道振动加速度高达 300 g,长期运行下易导致连接支管的振动疲劳失效。增加约束层阻尼是可能的高频壳壁振动缓解措施。

谈管道顶进施工中管道偏位的预防和纠正措施

结合正在施工的唐山市西郊污水处理二厂东污干管工程,简要叙述了管道在顶进施工过程中管道偏位的预防和纠正措施,指出在顶进施工中应主要以预防为主,同时配合纠正措施以保证工程施工顺利进行。

复杂岩土条件下管道顶进受力分析

本文分析了关于复杂岩土条件下钻孔的不平顺性所导致顶进阻力，推导了管道摩擦，管道弯曲，钻孔精确度等产生的顶进力计算公式，为管道连接设计和管道顶推装备设计提供了必要的力学计算依据。

管道顶进施工中的微机测控技术

】介绍了管道施工中微机测控技术的原理及系统组成。比较详细的介绍了微机前后通道的构成、实现控制的方法及有关处理程序。

进排汽管道布局不合理影响汽轮机性能

总结了汽轮机蒸汽进汽、排汽管道合理布置基本要点,汽轮机本体进汽管道与汽缸处于冷态热态交替变化时,汽缸本体受力也是随着管道膨胀量和汽缸本体膨胀量各工况点变化交替变化的。蒸汽进汽管道布局首先考虑暖管时,对汽缸左右偏摆前后位移的影响,热态时随着汽轮发电机组负荷增加,汽缸纵向向前膨胀,蒸汽纵向进汽管道膨胀向前滑动位移,进汽两侧分管与母管连接采用合理对称布置,纵向进汽管道有弹性足够的U型管布置,蒸汽进汽母管纵向需要加装左右滑动限位导向。消除热态时蒸汽管道力向上顶缸的浮力和较大力矩,利用进排汽管膨胀测量点,测量管道膨胀和汽缸偏移量数值和方向。例举现场修改后的合理蒸汽进汽管道布置走向后,解决了汽缸偏移、顶缸、前后汽封严重摩擦、轴颈振动超差引起联锁跳机问题。

安全阀进出口管道设计探讨

安全阀的进出口管道设计是否合理关系到安全阀能否正常平稳地运行。本文论述了安全阀进出口管道设计的一般要求,并以某工程的波纹管背压平衡式安全阀为例,对安全阀进出口管道的压力降进行验证计算,以优化安全阀进口管径及安全阀的布置。

AP1000核电汽轮机高压主蒸汽进汽管道错口问题研究

国内某AP1000核电汽轮机高压主蒸汽进汽管道现场安装时,在高压进汽管道与主汽调节联合阀对齐后,发现高压缸两侧高压进汽管道#1A、#4A与相应立管焊口存在6mm和7mm的错口。文中针对该问题,通过计算管道冷拉前后的应力水平和管道冷拉对汽缸稳定性、法兰处气密性、法兰螺栓强度的影响情况,评估认为采取冷拉管道消除焊口错口的方式可行,对汽轮机设备安全运行无影响。

管道顶进施工技术探讨

管道顶进施工具有土方工程量小、不影响地面交通及邻近地面建筑物、施工占用场地少等优点。本文通过湘潭河东第二污水处理厂配套污水管顶管施工,以顶管推力和后背墙承受力、正常顶进等方面论述顶管施工技术要点,能够有效提高施工效率和质量,并对管道顶进施工成管技术进行总结。

进水管道基坑土方开挖施工要点

基坑土方开挖是深基坑工程成败的关键工序,施工中如何科学地加以组织,做到快、合理、高效地控制好基坑的稳定和变形,保护好工程桩等,是一个工程施工质量控制的重点。以某雨水泵站工程为例,阐述进水管道基坑土方开挖阶段的施工要点和注意事项。

低功耗缩进式电磁流量传感器磁路结构优化设计

低功耗缩进式电磁流量传感器在市政供水领域应用广泛,它的励磁磁路结构设计是提升传感器测量性能的重要环节。为了优化磁路结构、增强相同励磁条件的感应电动势值,首先对传感器的磁路结构和测量原理进行了理论分析,研究不同磁轭尺寸、铁芯尺寸和极板尺寸对感应电动势的影响。然后,以感应电动势数值为评价指标,获得低功耗缩进式电磁流量传感器磁路结构的优化参数。最后,搭建实验平台,使用优化磁路参数制作测量系统,与非优化磁路系统进行对比。结果表明,在小流速0.009～0.023 m/s时,优化磁路系统的测量误差优于±0.6%,非优化磁路系统的测量误差约为±2.5%。所以,磁路结构有效可靠。

新型不锈钢管道市场看好

当前建筑市场迅速发展,越来越多的PVC管、铜管、铝塑管等给水管替代传统的镀锌铁管,“抢占”市场。 为适应房地产业的高速发展需要,采用先进的铸造工艺和金属切削加工技术,生产新型全不锈钢管路系统产品正在迎头赶上。新型不锈钢材料全部采用304和316优质不锈钢原料,制作的1/2和3/4等规格的不锈钢管子。

排水管道顶管施工常见问题处理浅析

排水管道顶管施工是为了避让地面或地下构筑物．使之尽量不受管道铺设的影响。如果施工方法得当，其开挖和回填工作量少，不受地面障碍物影响，不影响地面交通，不受冬、雨季施工限制等优点就会充分显现。而要充分发挥排水管道顶管施工的优越性，必须熟练掌握施工过程中常见的技术问题及注意事项。一、排水管道顶进过程中的偏差与校正施工中，管头承受的阻力不均、管壁与土壤间摩擦力不均、千斤顶作用点的微小误差等都会造成管道顶进的偏差。

双液低压注浆法在流沙地质管道施工中的应用

文章阐述了某顶管排水工程出现严重的流砂坍塌现象后选用双液低压注浆方案进行地基加固的主要技术措施,对注浆方案的选择、浆液配制、注浆压力、浆孔布置、注浆施工等问题作了总结和探讨。

顶管掘进技术在污水管线施工中的应用

本文围绕顶管掘进技术在污水管线施工中的应用进行研究,阐述了顶管掘进技术的基本原理以及工作流程,包括顶进施工前的设计和准备工作,顶进过程中的监测和控制工作,以及顶进完成后的验收和清理工作等。研究发现顶管掘进技术在提高施工效率、减少环境污染、降低后期维护成本等方面具有明显优势。

地下污水管道顶推法施工技术

介绍了广东汕头市主干道下用非开挖法敷设一条污水管道的施工过程。详细介绍了顶管法施工的原理、施工设备、工艺流程、施工要点,以及使用泥水平衡式顶管机的具体施工方法等。些许经验可为同类工程参考。

汽轮机进汽压力匹配器在中小型电厂的应用

在低压汽轮机进汽管道上加装压力匹配器，通过改善进汽参数，可以使偏离经济工况运行的机组，热化发电量和设备的有铲利用率得以提高，节能降耗。

城市燃气中低压管网运行中的常见故障及处理方法

对城市燃气中低压管网运行中常见故障进行归纳、分类和剖析。并根据实际处理故障的经验 ,结合燃气专业技术理论 。