箱体铸件裂纹分析及防止措施

箱体薄壁铸件容易产生裂纹缺陷。本文介绍在生产实际中如何针对铸件缺陷，具体分析裂纹产生的原因，采取相应措施，防上裂纹产生，提高铸件质量。

M224磨床大箱体铸件的铸造工艺探索

通过对多年来在大箱体铸件生产中所采取的几种典型的工艺方案的分析与探讨,从中优选出不同生产批量时大箱体铸件的更为经济、合理的生产工艺方案,满足机床生产的需求。

覆膜砂在低合金钢箱体铸件中的应用

为了很好地解决覆膜砂在低合金钢箱体铸件中的应用问题 ,研究了所用覆膜砂必须控制的各项性能 ,以及根据铸件本身的特点及国内覆膜砂的实际水平所进行的必要工艺调整。

某箱体铸件铸造缺陷的排除措施

对ZL205A铸造用铝合金在铸造过程中产生缺陷的原因进行了分析,对铸造过程中产生的气孔、缩松、夹渣等问题进行讨论,并对其产生机理进行了总结。通过实例,给出了解决方案。

球墨铸铁箱体铸件的生产

介绍了缓速器箱体铸件的技术要求及技术难点。为确保铸件质量,采用CAE软件对铸件进行凝固模拟分析,严格控制炉料质量和铁液化学成分,采用合理的球化、孕育处理工艺,4件铸件试生产结果显示:铸件表面质量良好,力学性能达到规定要求,铸件超声波探伤和表面着色探伤检测均达到了客户的要求,机械加工后没有发现任何铸造缺陷。

消失模铸造在大型箱体铸件生产中的应用

根据大型箱体铸件的生产实践 ,介绍采用消失模铸造工艺生产大型箱体铸件的经验 ,包括模具制造、原辅材料选择、设备选用以及造型浇注工艺制定等 ,采用该工艺加工后综合废品率仅为 1.3 % ,工艺出品率提高 12 %。

热芯盒树脂砂在箱体铸件生产中的应用

通过试验和生产验证，热芯盒工艺成功用于箱体铸件生产。树脂和固化剂的配比适当，降低了成本，而且还改善车间环境。

大型中空箱体铸件的消失模铸造工艺研究

以某铸造公司的九模拉丝机箱体铸件作为研究对象,在其铸造过程中,为避免或减少浇不足、塌箱等缺陷的产生,采取立浇道浇注、安置抽气管等工艺方法。结果显示,铸造的九模拉丝机箱体铸件没有抬箱、涨箱和塌箱的现象,其表面和结构尺寸也都符合要求。

大箱体铸件的工艺设计

针对薄壁箱体零件内部质量要求高、易变形,以及尺寸难以保证的特点,分别采取措施消除气缩孔,采用合适的反变形量等工艺措施,最终获得了尺寸形状、内部质量合格的铸件。通过试制和批生产验证,铸件质量满足设计使用要求。

ZF箱体铸件气孔、砂眼及粘砂缺陷的分析与控制

介绍了用呋喃树脂自硬砂脱箱造型工艺生产ZF箱体铸件,对铸件气孔、砂眼、油道粘砂(烧结)等铸造缺陷的分析以及所采取的有效控制措施.

四履带拖拉机驱动箱体铸件设计开发过程

约翰迪尔（John Deere）的沃特路（Waterloo）工厂在为9RX型四履带拖拉机设计驱动箱体铸件时就突显了团队工作的重要性。图1为约翰迪尔的9RX型四履带拖拉机。约翰迪尔9RX四履带拖拉机驱动箱体铸件获得了2016美国优秀铸件奖。公司的工程和铸造部门曾多次沟通，交流想法共同工作，以创造出一个零件能帮助约翰迪尔开创一个新的四履带拖拉机市场。

传动轴箱体铸件缺陷分析与防止

针对传动轴箱体铸件的缩松、气孔、尺寸偏差等缺陷问题,分析其产生的原因,通过改变内浇道设置,调整铁液的CE量,局部补刷激冷涂料,同时下芯时增加样板检查等措施,较好地解决了上述缺陷。

箱体铸件工艺要点

分析了箱体铸件缺陷产生原因,针对箱体铸件气孔、砂眼、粘砂、裂纹缺陷产生的原因,提出了控制措施,在降低铸件综合废品率上取得了较显著效果。可供同行参考。

消失模工艺生产薄壁复杂箱体类铸件的应用

引进消失模铸造技术后 ,迅速稳定地生产出合格的产品是关键。成都成工工程机械井研铸造公司通过一年来生产薄壁复杂箱体铸件的实践 ,在产品结构设计、发泡模具设计、铸造工艺设计及各关键技术点的控制中取得了成功经验。

复杂箱体类铸件的EPC用发泡模具的制造

引进国外消失模成套设备后 ,迅速实现发泡模具的国产化是扩大铸造产量的关键之一。安徽合力股份有限公司依托华中科技大学 ,在实施发泡模具国产化的进程中经历了 3个阶段。 3年来共开发出 6种箱体铸件的发泡模具 ,不仅满足了本集团的需求 ,还为国内外其他企业配套生产箱体类铸件 ,使消失模铸造不断发挥效益。

大型箱体球铁铸件的铸造工艺

根据大型箱体球铁件的结构特点,介绍了铸件的造型工艺、浇注系统及工艺参数等的设定与选择。解决了大型箱体铸件内孔同轴度不一致的问题,并通过采用CAE模拟软件分析铸件的缺陷,完善其铸造工艺、降低产品的开发风险。试制铸件的各项检测结果完全达到客户要求。

复杂箱体类铸件的生产

以某前端箱体为例,介绍了复杂箱体类铸件生产过程中遇到的典型缺陷,并通过对缺陷的分析,制定工艺改进方案,从而提高铸件的成品率,提升客户满意度。

二万吨箱体铸件消失模铸造工厂工艺设计

文章对年产2万吨箱体铸件消失模铸造工厂的总体布置、工艺路线及各主要工序的技术方案作简要介绍及说明。

箱体类镁合金铸件砂型重力浇注系统研究

箱体类镁合金铸件形状复杂、外廓尺寸较大,一般存在半封闭腔体及大面积薄壁部位,铸造难度较大。浇注系统设计不合理,易出现夹杂、疏松、卷气、冷隔等缺陷。该类铸件浇注方案设计合理是稳定得到优质铸件的基础,同时研究成果对于相同类型铸件的浇注系统设计也有重要的参考意义。