西门子MOBY D RFID系统在“中华专线”箱式储丝物流系统中的应用

近年来,随着技改和扩建,箱式储丝也称为烟丝库物流系统在各大卷烟厂相继建立,其生产灵活、质量可控的优点是显而易见的,但相比传统的柜式储丝,系统对箱式储丝的信息存储和跟踪提出了更高的要求。本文以"中华专线"成品烟丝库为例,介绍西门子MOBY D RFID系统的具体应用。

箱式储丝系统中的五种翻箱倒料模式分析

文章介绍了在烟草柔性制丝工艺中将烟箱中烟丝翻箱倒入贮柜或喂料机的实现方法,阐述和分析了五种翻箱倒料模式的主要结构、工作原理和实际工况的运用。根据翻箱倒料模式特点和针对不同烟草加工工艺的需求,为用户提供了多种解决方案。

RFID技术在烟草箱式储丝过程中的应用

制丝车间成品烟丝箱采用进口黄木材质制成,经过多轮老化后,可以用于烟丝的醇化。主要分析RFID技术在烟草箱式储丝过程中的应用,实现在智能化工厂内200 kg的烟丝箱高速有效运转的方案,通过烟丝牌号批次的防差错等功能,实现烟丝高架库的智能运行。

箱式储丝在干冰膨胀烟丝生产线中的应用

随着烟草行业干冰膨胀烟丝需求量的不断增加,传统的通过输送设备将膨胀烟丝从膨胀车间输送至制丝车间进行掺配已经无法满足要求,存在造碎大、工艺质量不稳定、管理不方便等问题。本文将箱式储丝引入新建的干冰膨胀烟丝生产线中,使生产组织更灵活,工艺质量更稳定,并有效提高了储存空间利用率,实现了数据化管理等。

多功能烟丝清扫系统的研发与设计

针对箱式储丝系统中双箱堆叠的烟丝箱在翻箱后会残留烟丝、装箱后需要进行抽检等问题,本文设计研发了一套多功能烟丝清扫系统。该系统具有清扫效率高,清扫功能多样化、设计简单等诸多优点,解决了人工清扫不彻底、拆箱强度大等问题,而且大幅降低了工人的劳动强度,显著提高了烟丝清扫的精度,优化了现场空间布局,同时也满足了车间生产管理的要求。

地面支撑式EMS柔性送丝物流系统的设计应用

目前箱式储丝物流系统中常用的送丝模式AGV(Automatic Guided Vehicle)、输送机、环形穿梭车等系统,都存在着输送效率较低、响应时间过长等缺点,为此设计了具有无接触能量传输技术和转轨功能的地面支撑式EMS柔性送丝物流系统。该系统主要由EMS小车、轨道系统、供电系统、控制系统组成,通过采用自动转轨机构,形成了EMS轨道路径的多环路、嵌套式运行模式,实现了烟丝箱与风力送丝机组的快速、准确对接和后端供料的连续性。通过仿真分析表明,地面支撑式EMS柔性送丝物流系统与传统的环形穿梭车输送方式相比,有效降低了车辆的空载运行比例,且车辆数量可减少40%以上,具有较高的输送灵活性和快速响应能力,尤其适用于流量大、距离长、工艺布局复杂的物料输送。

EMS在烟草制丝物流中的研究与应用

本文分析了现阶段卷烟工艺的发展方向与特点,给出了EMS(电动单轨小车系统)的特点与优势,指出了EMS应用与实施中的关键技术及解决方法,本文的研究为EMS在烟草制丝物流中的应用推广提供了经验与依据。

卷烟产品烟丝箱特征码技术的研究及应用

2018年,随着湖北中烟武汉卷烟厂易地技术改造项目启动,制丝车间烟丝高架库自动化物流系统生产调试运行开始,烟丝高架库应用仓库管理系统(WMS)和RFID技术、特征码技术结合,提高了仓库管理信息化水平的同时,节约了管理成本,提高了管理效率。本文主要分析在仓库信息化水平的基础上添加特征码技术,从而达到在烟箱使用率方面精准调控的目的,提高烟丝的储存质量和生产效率,并通过物流WMS系统可以对每个烟箱使用信息进行追溯,及时做到防错纠错。

L0261D01型烟丝布料系统布料均匀性改进

在箱式储丝物流系统中,每个批次烟丝的装箱数量将直接影响高架库的库容量。为了解决在条播布料过程中烟箱内烟丝重量不均匀和烟丝漏出等问题,通过优化条播布料系统切道控制程序,配合调整布料车检测位置,杜绝了漏丝现象,改善了布料的均匀性,从而提高了高架库的库容量。