基于箱装烟梗的自动化物流研究及设计

厦门烟草工业有限责任公司原有烟梗为麻袋包装,采用平库存储,投产时为人工解包投料。2021年入库的2020年度烟梗已全部采用烟箱包装,在出库及拆解包环节都发生根本性变化。现有片烟库高架库满足不了制丝生产所需箱装烟梗的自动存储和供应要求。为实现箱装烟梗在立体高架库的自动输送、存储、全流程流转信息化和自动化的要求,本文主要基于业务现状,开展箱装烟梗在自动化物流系统应用的改造方案和出入库业务流程设计。

箱装烟梗自动翻箱倒料系统的设计

为解决箱装烟梗人工投料过程中劳动强度大、烟梗漏料多及塑料袋碎片污染烟梗等问题,设计了一种箱装烟梗自动翻箱倒料系统。该系统由辊道输送机、网格式振动格栅、翻箱倒料机以及纸箱折叠回收机组成。翻箱倒料机包括旋转底座、升降装置和夹抱装置,可以模拟人工倒料过程,通过将烟梗箱旋转180°后实现翻箱倒料;在倒料过程中不需切割塑料内衬袋,避免形成塑料袋碎片。以龙岩烟草工业有限责任公司烟梗开包倒料生产线为对象进行测试,结果表明:使用自动翻箱倒料系统后,平均生产时间由101 min/批次降低至52 min/批次,烟梗损失量减少97.2%,塑料袋碎片数量由3.1个/批次降低至0。该技术可为提高梗丝设备生产效率提供支持。