水泥磨钢球窜仓原因分析及处理

该文通过对公司水泥1号磨在运行过程中发生的钢球窜仓故障(二仓小球进入到一仓),再结合运行过程中经常发生的饱磨、堵塞篦缝的现象及质量数据的分析判断等,在2022年1月份检修期间,对该故障现象进行现场确认、综合判断,采取剔篦缝、修复中间筛网、更换一仓衬板和调整级配等方案,在2月份试生产过程中运行正常,后期正常生产中,再从操作等方面进行完善调整,保证系统的正常稳定运行。

新型组合式隔仓板在风扫煤磨中的应用

ZK公司2500 t/d熟料生产线煤粉制备系统配置Φ3.2 m×(6.0+2.5)m风扫球磨机,磨内原采用厚度80 mm放射状篦缝的铸造隔仓板(篦缝宽度为12.0 mm),细磨仓段形研磨体堵塞篦缝严重,直接影响磨机通风与过料能力,不得不频繁停磨清理篦缝。磨制烟煤煤粉,细度控制指标:R80μm筛余≤5.0%,磨机产量只有20 t/h左右,系统粉磨电耗38 kWh/t。在磨内结构改造过程中,采用厚度12.0 mm优质耐磨钢板机加工切割的新型组合式隔仓板,篦缝宽度仍保持12.0 mm不变;根据入磨原煤粒径、易磨性、水分及杂质含量,对粗磨仓和细磨仓研磨体级配进行调整,并加强了筒体保温。改造后,在煤粉细度控制指标不变的前提下,磨机产量提高至26 t/h,系统粉磨电耗降至33 kWh/t。