玉米籽粒收获机组合筛面预筛分式清选装置设计与试验

针对目前玉米籽粒收获机不能适应15 kg/s以上的大喂入量清选需要,设计了一种具备预清选功能的清选装置。首先对玉米脱出物离开螺旋输送器到达预清选筛前的玉米籽粒进行受力分析,然后对曲柄连杆机构的运动模型加以简化。其次分析玉米籽粒在筛面上的运动状态;对离心风机叶轮、蜗壳进行设计计算。采用单因素试验确定风机转速、振动频率、上筛筛孔开度取值范围;以风机转速、振动频率、上筛筛孔开度为试验因素,以籽粒含杂率和清选损失率为评价指标,设计三因素三水平中心组合试验,建立各因素与指标之间的回归模型。通过响应曲面方法对试验结果进行分析,并采用Design-Expert 12对回归模型进行多目标优化。玉米脱出物喂入量为16 kg/s时,得出较优组合为:风机转速1202.50 r/min、振动频率5.41 Hz、上筛筛孔开度18 mm,在此条件下籽粒含杂率为0.79%,清选损失率为1.10%;验证试验结果表明,当风机转速1200 r/min、振动频率5 Hz、上筛筛孔开度18 mm时,籽粒含杂率为0.82%,清选损失率为1.14%,试验值与优化值相对误差小于5%,与传统双层往复振动筛清选装置相比籽粒含杂率降低2.07个百分点,清选损失率降低2.13个百分点,证明所设计合理。

玉米籽粒收获机清选装置与农机农艺融合应用

玉米籽粒联合收获机清选装置的应用以及农艺农机有效融合可减轻劳动者作业强度并提升工作效率,对于农业生产作业的现代化具有积极促进作用。玉米籽粒联合收获机清选装置作业效果优势明显,应当在玉米种植地区进行推广和应用。在分析玉米籽粒联合收获机清选装置设计内容和应用特点的基础上,对其关键装置结构特点和发展趋势进行论述,并在山东菏泽定陶区仿山镇地区进行试验,为机械设备的推广和应用提供相关参考。

玉米籽粒收获机分段式振动筛清选装置设计与试验

针对目前玉米籽粒收获机籽粒清洁率和损失率不能满足国家标准要求的问题,设计了一种分段式振动圆孔筛清选装置。利用CFD-DEM耦合技术对传统双层往复振动筛清选装置内气固两相运动进行仿真,根据上筛纵向区域内籽粒透筛规律和上筛长度,确定合适的分段式振动筛前筛长度,并设计分段式振动筛后筛,使玉米脱出物在前筛尾部下落到后筛之前可以被前筛上下混合气流继续分散、分层,以提高籽粒清洁率,降低籽粒损失率。在保证分段式振动筛前筛清选性能不变的条件下,以后筛频率、后筛振幅、前后筛垂直间距、前后筛水平间距为试验因素,以籽粒的清洁率和损失率为评价指标,设计二次正交旋转中心组合试验,建立各因素与指标之间的回归数学模型。利用Design-Expert 8.0.6软件的多目标优化算法获得最佳参数组合:后筛频率为4.44 Hz、后筛振幅为15.65 mm、前后筛垂直间距为114 mm、前后筛水平间距为18.53 mm。在清选装置入口气流速度为12.8 m/s、气流方向角为25°、清选装置入口玉米脱出物喂入量为5 kg/s时,分段式振动筛清选装置使籽粒清洁率提高到98.34%,籽粒损失率降至1.45%,籽粒清洁率比传统双层往复振动筛清选装置提高1.26个百分点,损失率降低0.81个百分点,满足国家筛分质量评价技术规范要求。

玉米籽粒收获机双层不平行振动筛设计与试验

玉米籽粒收获机清选装置大多采用平行安装的双层筛面,为使双层筛的筛分性能最佳,利用偏置曲柄滑块机构设计了一种多自由度双层不平行振动筛驱动机构,利用矩阵法分析获得筛面的运动方程。选取双层筛筛面安装间距、上筛面安装倾角、筛面横向振幅为试验因素,以玉米籽粒损失率、籽粒含杂率为试验指标,设计二次正交旋转组合试验。利用Design-Expert软件对回归数学模型进行多目标优化,当下筛面安装倾角为3.5°时,机构最优结构参数组合为:筛面前端安装间距292.99mm,上筛面安装倾角3.04°,筛面横向振幅5.55mm。基于优化后的参数,调整驱动机构尺寸进行台架试验,玉米脱出物喂入量为5.05kg/s时,筛分后的籽粒损失率、籽粒含杂率均值分别为1.61%、2.17%,满足玉米收获机械技术标准。相比传统双层平行式平面往复振动筛清选装置,双层不平行振动筛的籽粒损失率平均降低了1.59个百分点。

大喂入量玉米籽粒收获机清选系统双层筛孔抖动板研究

为满足玉米籽粒收获机对大喂入量玉米脱出物的清选要求,设计了一种使玉米脱出物在进入清选装置时分流的双层筛孔式抖动板。对玉米脱出物离开抖动板到达振动筛前的运动进行了分析,确定了上、下抖动板相对于振动筛的位置,并参考圆孔筛确定了上抖动板筛孔的分布和尺寸。以抖动板的安装倾角、振幅和频率作为试验因素,以振动筛筛分玉米脱出物时间、清选系统收集籽粒的清洁率和损失率为性能评价指标,基于CFDDEM耦合仿真方法确定各试验因素对性能指标的影响,并设计了二次正交旋转中心组合试验,建立了各因素与指标之间的回归数学模型。在清选系统入口气流速度、气流方向角和玉米脱出物喂入量分别为12.8 m/s、25°和7 kg/s的条件下,获得最优参数组合:抖动板安装倾角、抖动板频率、抖动板振幅分别为-3.85°、5.62 Hz、44.77 mm,此时清选系统收集的籽粒清洁率为98.36%,籽粒损失率为1.45%,振动筛筛分玉米脱出物时间为6.74 s,并通过台架试验验证了仿真结果的准确性,相比于带有单层抖动板的清选系统,籽粒清洁率提高了1.72个百分点,损失率降低了0.84个百分点,振动筛筛分玉米脱出物时间缩短了0.57 s。

在东方红4LZ-2.5型联合收割机基础上开发出的——新型不对行玉米籽粒收获机

目前，我国玉米种植面积高达2400万hm^2，而机收率仅为2％左右。虽然玉米联合收割机的开发和研制在国家及各级政府的鼓励与支持下已经开展了10多年，但一直没有比较合适的机型得到大面积的推广使用。究其原因，不外乎以下几点。①玉米种植模式不统一，品种多，行距不一，又要求对行收获，从而增加了机收难度。②目前市场上各种机型的收获工艺多为先摘穗后装箱，再秸秆粉碎还田。

牧神4YZT-8型玉米双纵轴流籽粒收获机的研制

文中介绍了牧神4YZT-8型高含水率玉米双纵轴流籽粒收获机的结构组成、工作原理、主要技术参数、技术特点以及样机的试制与试验情况。

牧神4YZT-5型自走式玉米籽粒收获机的研制

介绍了牧神4YZT-5型自走式玉米籽粒收获机的结构组成、工作原理、主要技术参数、技术创新及特点和试制与试验。

谈如何破解玉米籽粒收获机的应用瓶颈

从四个方面简要讲述了如何破解玉米籽粒收获机的应用瓶颈问题,并阐述了自己的观点。

牧神4YZT-10型自走式玉米籽粒收获机的研制

文中介绍了牧神4YZT-10型自走式玉米籽粒收获机的结构、主要技术参数、技术特点以及试制与试验情况。

玉米籽粒收获机的探讨

从三个方面对玉米籽粒收获机进行论述,提出了在设计玉米籽粒收获机时应注意的事项和解决的方法,以供科研部门和设计人员进行参考。

牧神4YZT-8型自走式玉米籽粒收获机智能操控系统的开发应用

本文主要介绍了牧神4YZT-8型自走式玉米籽粒收获机现有智能操控系统的设计选型、结构特点、主要应用方式以及第二轮样机设计时智能操控系统的主要技术难点和设计思路。

4YZT-7型自走式玉米籽粒收获机输送系统的设计

介绍了牧神4YZT-7自走式玉米籽粒收获机输送系统的设计理念、技术要求、工作原理及性能特点。

籽粒玉米收获机配套简易烘干装置研究

在一种小型籽粒玉米收获机方案的基础上,设计配套了一种简易烘干装置,利用籽粒玉米收获机所配套的柴油机排气管废气余热,对所收获的玉米籽粒进行一次简单烘干,降低玉米籽粒含水率。

牧神4YZL-13型自走式玉米籽粒收获机的研制

目前我国大型谷物联合收获机严重依赖国外进口,为解决我国谷物收获高效低损技术瓶颈,开发设计了一款大型自走式玉米籽粒收获机。本文主要介绍了4YZL-13型自走式玉米籽粒收获机的结构组成、工作原理、主要技术参数、技术特点以及样机的试制与试验。

4YZZ-2型小型籽粒玉米收获机的设计研究

在襄垣仁达机电设备有限公司生产的4YZX-2B型小型玉米收获机的基础上改进设计了4YZZ-2型小型籽粒玉米收获机,保留了原行走底盘、主传动及工作离合、玉米割台、输送槽,增加了玉米脱粒机、清选风机、清选筛、玉米芯粉碎机、籽粒箱、上卸粮机构以及相应的传动机构。整体结构设计布局合理,外形尺寸、整机质量不超过原机型,保留了原来机动性能,既适用于丘陵山区收获作业,也适应于平川地区收获作业。

玉米籽粒收获机清选筛堵塞规律及脱附试验

针对玉米籽粒收获机清选筛堵塞引发清选作业质量降低的问题,选取筛片倾角37.5°、45°、52.5°、60°四组筛孔开度的鱼鳞筛,开展清选筛堵塞规律和脱附田间试验。作业量为1.5hm2时,上清选筛的堵孔比例分别为7.89%、7.59%、7.14%、6.91%,尾筛的堵孔比例分别为8.07%、7.81%、7.49%、6.78%,粮仓内籽粒含杂率分别为1.15%、1.29%、1.34%、1.45%,筛尾处籽粒损失率分别为1.13%、1.07%、0.93%、0.87%;上清选筛堵塞玉米芯轴的脱附力平均值分别为2.07、1.76、1.56、1.47 N,尾筛堵塞玉米芯轴脱附力平均值分别为2、1.73、1.59、1.48 N。

牵引式南瓜籽粒联合收获机的设计

针对国内南瓜籽粒收获机的应用进行分析,其中大部分机型尚停滞在人工捡拾南瓜、人工喂入南瓜进行脱粒阶段,少部分自走式南瓜籽粒收获机存在造价高且应用较少这一现实问题。设计了一种牵引式南瓜籽粒联合收获机,该机可以与25 kW(34马力)以上的轮式拖拉机配套,一次性完成南瓜捡拾、喂入、籽粒分离和籽粒装袋功能。因其造价低、用工量低且作业效率高,深受南瓜种植户的欢迎。

国产大型联合收获机再添“猛将”——天鹅4500系列谷物联合收获机

本届国际农机展上,山东天鹅棉业机械股份有限公司带来了一款大型纵轴流籽粒收获机——4500型谷物联合收获机。天鹅4500系列的谷物联合收获机是一款多功能型联合收获机,通过更换割台和清选筛成为4YL-6/8型玉米籽粒收获机、4LZ-12型谷物联合收获机收获小麦、玉米、杂粮、黄豆等多种作物。

玉米籽粒收获机发动机设计

由于农作物收获质量要求逐渐严格,直接推动农业装备细分化发展,近几年新疆东北等市场对玉米籽粒直收的需求逐年增加,玉米籽粒收获机发展潜力较大。目前国内基本没有针对玉米籽粒收获机工作环境和使用特性开发的专用发动机,根据玉米籽粒收获机的整车工作需求,对玉米籽粒收获机用发动机的设计理念进行分析和探讨。基于玉米籽粒收获机动力输出、特殊边界结构和安全性需求,提出发动机多样化动力输出结构、布置合理性、保养便利性和防火方面设计理念;基于玉米籽粒收获机特殊性能需求,提出匹配转速区间恒功率和恒转速控制的性能设计理念。