恒定功率与恒温热板对粉尘层着火温度的影响

对粉尘层着火温度测试系统进行改装,试验研究了恒定功率与恒温热板条件下静电喷涂粉末的粉尘层着火温度变化规律,可为粉尘层的着火危险性评估及可燃性粉尘环境用防爆设备的选型提供技术支持。

粉尘层下电气设备温升的研究

对不同版本标准中粉尘防爆设备的温度试验要求进行比较,并结合具体产品测试结果,建立了仿真模型进行计算,分析了多种粉尘层情况下的温升,得出了粉尘层对防爆电气设备温升的影响。

金属氧化物对镁粉尘层火蔓延的增强机制

易分解的固体惰化剂会增加镁粉尘层的燃烧强度,为探究不易分解的金属氧化物对镁粉尘层燃烧是否具有抑制效应,选用TiO_(2),MgO,CaO进行实验研究.结果表明:TiO_(2),MgO,CaO在质量分数小于75%时均大幅增强镁粉尘层火蔓延的燃烧强度,火焰相态由纯镁粉尘层燃烧时的表面非均相燃烧转变为气相燃烧;TiO_(2)通过与镁粉发生化学反应增强火蔓延行为,在TiO_(2)和Mg恰好完全反应(TiO_(2)质量分数为63%)的工况下粉尘层火蔓延速率增加了50余倍;MgO,CaO通过增大镁粉颗粒间距,减缓了镁粉燃烧产物形成致密氧化层,从而增强镁粉尘层火蔓延行为.实际生产过程应高度关注镁粉尘与金属氧化物的接触工况,研究结果能够为镁粉尘防护提供理论基础.

电除尘器粉尘层反电晕击穿厚度理论与试验

为了合理地确定静电除尘器清灰振打周期,通过理论与试验方法确定静电除尘器粉尘层反电晕击穿厚度很有必要的。首先基于静电学理论导出带电粉尘层内的电量分布和电场分布数学模型,然后根据粉尘层反电晕发生条件,得出粉尘层反电晕击穿厚度的计算式,结果表明,反电晕击穿厚度是粉尘比电阻、电晕电流密度及极配的函数。通过对高比电阻不同厚度的粉尘层的反电晕击穿试验研究,结果表明,各击穿点的连线呈较连续光滑的弧线,提出了利用伏安特性曲线确定粉尘层反电晕击穿厚度的简易图解法。

恒温热板加热条件下镁粉尘层的着火规律

研究了在恒温热板加热条件下,热板温度对4种不同粒度镁粉尘层着火规律的影响.主要研究了在临界前、临界时及临界后3种热板温度下镁粉尘层内部的温度分布.结果表明:标准GB/T 16430—1996和IEC 61241-2-1-1994规定的最高热板温度低于镁粉尘层着火的临界热板温度,镁粉尘层不会发生着火,在该加热温度下,不同粒径镁粉尘层在经过较短受热时间后,均达到了温度保持恒定的状态;镁粉粒径越大,镁粉尘层着火时的临界热板温度越高,着火延迟时间越长;热板温度高于临界值时,热板温度越高,粉尘层着火延迟时间越短.

惰性粉体对铝粉尘层着火影响实验研究

通过构建铝粉尘层底板加热条件下着火燃烧的数值模型,探究铝粉尘层着火燃烧规律,同时结合碳酸钙惰性原理,开展碳酸钙粉体惰化条件下铝粉尘层最低着火温度实验。研究表明,铝粉尘着火燃烧具有加热温度高、燃烧温度大的特征,碳酸钙可以有效提高铝粉尘的点火温度,碳酸钙粉体粒度越小、浓度越大,对铝粉尘层的惰化效果越显著。

收尘极板上沉积粉尘层的力学性质

电除尘器收尘极板上沉积粉尘层的力学性质直接影响到振打清灰的效果。本文从粉尘粒子携带自由电荷产生的静电力，粉尘粒子极化产生的静电力以及粉尘粒子间或粉尘粒子与收尘极板间紧密接触而产生的静电力等三个方面，详细地讨论了沉积粉尘层的力学性质及其作用。

ESP内粉尘层积累电荷对收尘性能影响的研究

基于对线板式 ESP内沉积粉尘层积累电荷的理论研究 ,对前人未能解释的现象给予解释 :针对沉积粉尘层电荷积累和泄露过程提出新的见解 :推导出粉尘层积累电荷对粒子荷电量和粉尘层电场分布影响的表达式 ,从而导出了粉尘层积累电荷对 ESP收尘性能影响的理论表达式 .

油页岩粉尘层着火的理论模型与实验研究

为了解油页岩粉尘着火爆炸危险性,利用化学反应动力学、传热学以及Thomas热自燃理论,建立了稳态条件下粉尘层着火的不对称理论模型.利用热板测试装置测试了我国4大产地油页岩粉尘层的最低着火温度,结果介于503-613 K,最低着火温度随粉尘层厚度的增加而降低,不同产地油页岩粉尘着火温度高低依次为：抚顺〉桦甸〉龙口〉茂名,与油页岩挥发分含量成反相关.利用测试结果确定了油页岩粉尘层燃烧动力学参数值,代入不对称着火理论模型,计算得到相应厚度粉尘层的临界着火温度,和实验结果对比,误差在10%以内,为预测生产过程油页岩着火危险性提供了可行的理论方法.

进气位置对陶瓷过滤器气流分布和粉尘层结构影响的试验研究

就进气位置对陶瓷过滤器气流分布和粉尘层结构的影响进行了试验研究。结果表明:中部进气时气流沿过滤元件轴向的分布比上部进气和下部进气要均匀。在相同的Δpc/Δm下,中部进气时的粉尘层渗透率比上部进气和下部进气的大,且沿过滤元件轴向粉尘层渗透率相差较小。

电袋复合除尘器荷电粉尘层特性实验

针对电袋复合除尘系统中的粉煤灰和氧化铝粉尘层荷电电压的动态变化进行了实验研究。结果表明,粉煤灰或氧化铝粉尘荷电后,在同一粉尘负荷下,随着电场电压的升高,粉尘层的荷电电压值(稳定值)呈现出先升高后降低的趋势;而在同一电场电压下,氧化铝粉尘层的荷电电压值明显低于粉煤灰粉尘层的荷电电压值。对荷电粉尘层的研究将有助于更好地分析电袋复合除尘的机理。

杨木粉尘云与粉尘层最低着火温度研究

以杨树集成材生产切屑碎料的木质粉尘为研究对象,分析粉尘云着火温度和粉尘层着火温度的影响因素。结果表明:1)在粉尘云浓度227～2273 g/m3范围内,其着火温度随浓度升高呈先降后增的规律;在粒径48～200μm范围内,随粒径增大而提高;2)粉尘层着火温度受粉尘含水率和粉尘层厚度的影响较大,受粒径的影响相对较小。在常规杨树实木加工工况下,粉尘云和粉尘层最低着火的敏感温度分别是415℃和260℃。

空气中氮气或氩气浓度对锆粉尘层着火温度的影响

为了探索抑制锆包壳剪切过程中锆粉着火的方法,采用粉尘层最低着火温度测定仪、红外热成像仪、真空手套箱等测定了不同粒径的锆粉尘层在空气和含不同浓度氮气、氩气的空气中的最低着火温度和火焰温度。结果得出:锆粉的中位粒径从2.4μm升至71.7μm,粉尘层最低着火温度从200℃升至390℃,表明粒径越小的锆粉着火敏感性越高;4种粒径的锆粉燃烧火焰最高温度都在1776-1913℃范围内,锆粉粒径较大时,燃烧的剧烈程度较低;氮气或氩气体积分数从60%-65%升至70%-85%时,锆粉尘层最低着火温度升至400℃,表明空气中高浓度的氮气或氩气对锆粉燃烧有抑制作用,且浓度越高,抑制作用越强,锆粉粒径越小,抑制效果越好。氩气的抑制效果强于氮气。

粉尘层比电阻测定装置的研制

为了能够更准确地测定粉尘层比电阻,进而为静电除尘设计、静电防护设计和粉尘静电点燃判定等提供依据,按照IEC 1241-2-2标准研制出粉尘层比电阻测定装置。该装置采用基于SG3525的高压稳压电源实现7个不同档位高电压的输出,且采用ARM7实现模拟信号到数字信号的转换,并通过液晶屏实时显示所测定的电阻值。性能试验结果表明,该测定装置具有操作简便、性能稳定、测定精度高的特点,可用于粉尘层比电阻测定及粉尘层比电阻的试验研究工作。

陶瓷滤管循环过程中残余粉尘层微观结构分析

用陶瓷滤管微观结构分析方法考察过滤反吹循环过程中滤管表面残余粉尘层厚度、孔隙率、中位粒径等参数的变化规律,对残余粉尘层阻力随循环次数的变化进行分析计算。结果表明:由于滤管表面滤膜的微观结构参数分布不均,在循环初期存在严重的部分清灰现象;粉尘颗粒在滤膜内沉积,部分清灰现象得到改善,残余粉尘层的厚度分布趋于均匀;残余粉尘层内孔隙率分布差别较大,其中内层的孔隙率较低,并随着循环次数的增加不断降低,这导致滤管的残余压降不断增加。

ESP内沉积粉尘层积累电荷对收尘性能影响的研究

基于对线板式 ESP内沉积粉尘层积累电荷的理论研究 ,对前人未能解释的现象给予解释 ;针对沉积粉尘层电荷积累和泄露过程提出了新的见解 ,且推导出了粉尘层积累电荷对粒子荷电量和粉尘层电场分布影响的表达式 ,从而导出了粉尘层积累电荷对 ESP收尘性能影响的理论表达式。所有这些研究为完善非稳态静电收集理论提供了依据。

高压粉尘防爆电机过厚粉尘层的形成与分析

高压方箱电机凭借其散热性能良好、功率极数范围广、效率高、转矩大,易于变频调速广泛应用在石油化工、食品加工、危险化学品炼制等场所。这些领域因涉及生产、加工、贮存,运输,故通常会产生危险颗粒物质粉尘,多数粉尘为可燃性。当粉尘与空气混合达到一定比例时,遇到点燃源会发生剧烈爆炸,大大影响了高压方箱电机在粉尘环境的应用。通过二源热路法求解,利用有限元分析得出电机涡流场损耗,再利用铜耗公式,并将求得损耗结果当做热源,从而计算出热导率,对比不同材质热导率,来判断不同位置是否会出现过厚粉尘层,为粉尘环境电机应用安全性提供了保障。

机械摩擦和过热表面对粉尘层着火温度的影响

采用实验研究与理论分析相结合的方法研究机械摩擦和过热表面对粉尘层着火温度的影响,并探究粉尘层的最低着火温度.

IEC《粉尘层电阻率测定方法》介绍

IEC/TC31/SC31H秘书处32号文以“技术报告”形式发出本草案,请各国国家委员会投票表决。根据IEC/ISO导则,某些技术文件,技术上尚未成熟,不能按“国际标准”发布,生产上又迫切需要,就以“技术报告”形式发布,暂时使用。两年内复审:或转为国际标准;或延长使用两年;或撤消。本文件属于这种性质,经各国国家委员会投票表决后,将以“技术报告”形式发布,暂时使用两年,现简要介绍如下。 一。

技术报告IEC1241—2—2(1993-08)可燃性粉尘环境用电气设备──第2部分:试验方法 第2章:粉尘层电阻率测定方法

前言1）国际电工委员会（IEC）是一个国际性的标准化组织，它是由所有的国家电工技术委员会（IECNationalCommittee）组成的，IEC的宗旨是为了促进电工领域中有关标准化的所有问题的国际性合作。为此目的除了其他活动外，IEC还出版标准。标准的制订委托各个技术委员会进行...