炭/炭复合材料粉尘特性与除尘方案分析

以飞机机轮炭/炭复合材料刹车盘磨削加工为例,分析了炭/炭粉尘的产生和粉尘特性。针对炭/炭粉尘的特性,除尘设备采用了LGZ联合除尘机组,过滤材料采用覆膜涤纶常温滤料,对除尘机组和过滤材料性能作了介绍和分析,几年来,通过对除尘效果的观察、分析,结果表明,该方案基本上能够满足生产要求,通过除尘机组排出的净化空气,符合国家环保标准。

机械加工车间环境影响分析及粉尘特性研究

机械加工是一种典型的制造方式，它能减少资源消耗、降低环境影响为主要目标，是人类社会可持续发展战略在现代制造业中的体现。对机械加工过程中环境影响问题的研究是绿色制造研究的重要组成部分，在机械加工过程中会产生许多的粉尘，机械加工粉尘的化学成分、粉尘粒径、粒径分布和浓度等属性及其多种危害都需要人们了解，在机械加工产生的多种污染物中，粉尘是主要的副产品，粉尘直接影响机械加工车间的环境，带来职业健康与安全问题，并对机械加工设备和加工质量产生影响。

浅谈玻璃熔窑粉尘特性对SCR脱硝系统的影响

分别采集了以天然气、煤制气和石油焦为燃料的玻璃熔窑的三种粉尘样品，对这些粉尘的化学成分、粒径分布及比电阻进行了测试，分析得出三种燃料玻璃窑炉烟气对SCR脱硝和高温电除尘器的性能影响。

机械加工车间环境影响的分析及粉尘特性的研究

采用实验分析的方法,进一步研究了机械加工车间环境影响及其粉尘特性情况,并对实验结果进行了详细的讨论.最终结果研究显示,机械加工车间中,车间环境是影响粉尘特性的重要因素,在典型的车间工作环境下,粉尘的排放方向存在一定的差异,并且呈现出空间分布梯度特征,因此应该得到相关人员的关注.

不同特性粉尘对滤筒有效脉冲清灰压力的影响研究

为改善不同特性粉尘的清灰问题,选取3种不同黏性、不同粒径的粉尘,开展工业覆粉实验以探究除尘器的运行阻力和滤筒清灰效果的变化。研究结果表明:粉煤灰的最低清灰压力达到748 Pa,即可实现有效清灰;对于黏性粉尘,粉尘粒径对清灰的影响更显著,细粉尘对应的系统压降和粉尘残余体积量明显高于粗粉尘,中等黏性的MgO粉体最低有效清灰压力需要达到1 425 Pa,超细MgO则需要更高;高黏性的CMC-Na粉体对应的系统压降、压降平稳时间和粉尘残余体积量都明显高于其他粉体,其有效清灰压力需要至少达到1 657 Pa,除尘系统才能长时间运行。研究结果可为工业应用收集不同特性粉尘提供理论参考。

双膛石灰竖窑粉尘排放特性及控制技术研究

分析了石灰双膛竖窑在泄压过程中的粉尘排放特性,初始冲击波压力过高导致烟气无法直连布袋除尘器,这是造成粉尘污染的主要原因。弄清了初始冲击波的形成、传播与演化行为特征,比对了延长直管长度、增加弯管数量、增加变径结构与泄压腔体三种方式对冲击波压力的衰减效果,提出了一种基于压块泄压阀的柔性泄压直联布袋技术,将放散烟气初始冲击波压力由8 kPa降至1 kPa,达到烟气直连布袋、环境粉尘污染得到大幅改善的效果。同时,针对粉尘在阀体和管道中易沉降的难题,提出了一种基于3通内旋阀的扇形旋塞防沉降技术,解决了粉尘在阀体与管道系统内的沉降难题。

钢铁企业车间粉尘特性及控制研究

钢铁行业车间粉尘浓度对于操作人员、车间设备都有较大危害,为了降低车间粉尘浓度,对某钢铁企业的生产情况、规模及工艺进行分析,并设置不同采样点对烧结、炼铁、炼钢及轧钢车间的粉尘特性进行了研究,基于实验情况对烧结、炼铁及炼钢车间的粉尘控制工艺分析后,结果验证了该控制技术的可行性,为后续粉尘浓度降低研究提供了基础。

350 MW超临界循环流化床锅炉SO_(2)、NO_(x)及粉尘排放特性试验

为了解煤泥、煤矸石等多元低热值煤掺烧下CFB锅炉污染物生成排放特性,以某电厂350 MW超临界CFB锅炉为研究对象,基于现场运行实测数据,研究了该锅炉在30%~99%负荷率下烟气SO_(2)、NO_(x)生成及粉尘排放随负荷变化的特性,并分析了锅炉运行负荷、平均床温、过量空气系数及流化风率等关键运行参数对其生成与排放水平的影响。试验结果表明,该机组在30%~99%全负荷条件下总排放口烟气污染物排放均能够满足超低排放标准;SO_(2)、NO_(x)排放浓度随锅炉负荷的降低基本呈现先降低后迅速升高的趋势,粉尘排放浓度随锅炉负荷的降低而降低;所研究关键运行参数中,锅炉床温对SO_(2)、NO_(x)生成与排放水平起主导作用;低负荷下锅炉平均床温较低、炉膛过量空气系数较大,SO_(2)、NO_(x)生成浓度偏高,且二者排放浓度与过量空气系数及流化风率基本呈正相关。综合考虑,应适当控制锅炉平均床温在800℃以上,过量空气系数应不高于1.3为宜;低负荷下可采取烟气再循环措施来降低烟气含氧量,同时维持物料正常流化。

机械加工车间粉尘污染特性数值模拟研究

为有效解决常规粉尘数值模拟时出现的粉尘浓度预测不准确的问题,设计了一种基于CFD离散技术的粉尘污染特性数值模拟模型。根据机械加工车间的实际污染环境,确定模型的边界条件及粉尘颗粒源参数,依据气固两相流理论,对粉尘扩散数值进行计算,实现粉尘污染特性的模拟。利用数值模拟与现场测试相结合的方式分析了车间内粉尘的运动规律及浓度分布特征,并通过实例论证分析的方式验证了该模型的有效性,结果表明:该模拟的粉尘浓度数值与现场实测数据基本接近,较常规模型的数值模拟准确率高27.31%,具备实际推广意义,能够为车间控尘技术提供参考。

除尘装置工作介质压力对蝶阀区域粉尘沉降特性影响的仿真分析

针对高炉煤气粉尘易沉积于管道三偏心蝶阀阀座密封面底部而造成阀板卡塞与损坏,影响高炉生产并造成严重经济损失,为抑制粉尘沉积,设计了粉尘自动清除装置,并对其除尘效果进行了模拟分析。基于ANSYS Workbench软件的FLUENT模块,采用标准湍流模型和DPM模型,模拟了除尘装置工作介质(N_2)的3种入口压力(0.25,0.30和0.35 MPa)对不同阀板开度(45°和90°)蝶阀区域粉尘沉降轨迹的影响,分析了入口压力对粉尘沉降特性的影响规律。结果表明:除阀板开度45°与入口压力0.25 MPa条件组合外,其余5种条件组合下除尘装置均能达到抑制粉尘沉积的效果。其中,阀板开度为45°、入口压力为0.30 MPa条件下以及阀板开度为90°、入口压力为0.25 MPa条件下的除尘效果较好。

密闭容器内粉尘爆炸特性研究

本文对密闭容器中粉尘爆炸压力随时间变化规律进行分析,确定其影响因素,并根据实测压力波形推算爆燃波传描速度及火焰厚度。

冷喷涂用铝基、钛基、锌基、铁基合金粉末的粉尘爆炸特性

冷喷涂工艺通常采用较热喷涂更细小粒径的金属粉末,而且粉末颗粒在喷涂中没有经历熔化过程,所以较热喷涂颗粒中的氧化物夹杂少。正因如此,有必要对工业、研发用冷喷涂工艺中的粉尘爆炸和燃烧特性进行研究,这不仅是为了防止粉末在喷涂中爆炸或燃烧,更为保护工人的健康和安全。为使冷喷涂在工业上得到很好的应用,有必要在风险评估的基础上对其进行风险管理,然而关于此风险评估的研究鲜有报道。本文依据JIS Z 8818-《可燃粉尘的最低浓度限度测试方法》、IEC61241-2-3(1994-09)第三节-《粉尘/空气混合物的最小点火能量测定方法》和JIS Z 8817-《可燃粉尘的爆炸压力及压力上升速率的测试方法》来测定冷喷涂用铝基、钛基、锌基、铁基合金粉末的粉尘爆炸特性。

减少涂层表面粉尘附着的初步探索

对表面污染物进行了分类，给出了大气尘埃粒径的分布特征。在分析表面附着的物理机理及其主要影响因素的基础上。

减少涂层表面粉尘附着的初步探索(二)

对表面污染物进行了分类，给出了大气尘埃粒径的分布特征。在分析表面附着的物理机理及其主要影响因素的基础上。

滤筒式除尘机组净化炭/炭复合材料粉尘分析

炭/炭复合材料机加工粉尘有其独特的特性,粉尘量大、收集难度大。据此,针对该材料粉尘的产生和粉尘特性进行了详细分析,并对粉尘的收集方法进行了比较。选用旋风惯性除尘和滤筒式除尘串联的除尘机组,同时对滤筒除尘工作原理及滤筒材料的过滤性能作了介绍和分析。采用该除尘机组除尘,通过对排出到室外空气和车间内空气的检测,除尘效果比较理想,各项指标完全符合国家环保标准。

红木粉爆炸特性实验研究

以红木粉尘为研究对象,采用激光粒度仪对粒径分布进行表征。在热板炉、戈德贝特-格林沃尔德炉、哈特曼管爆炸实验装置中分别测试粉尘层最低着火温度(MITL)、粉尘云最低着火温度(MITC)和粉尘云最小点火能(MIC)。结果表明,该木质粉尘的MITL为320℃,MITC为460℃。粉尘浓度是影响MIC的极值因素,最小点火能量大小随着粉尘浓度的增加先减小后增大。粉尘粒径是影响粉尘云最小点火能量的单调因素,随着粒径的增大,粉尘云点火能量总体发展趋势为逐渐升高。针对企业实际情况及测试结果,提出了相应的防护措施。

煤矿井下粉尘的研究与防治初探

在煤矿生产作业中,随着生产机械化程度的不断提高,生产过程中不可避免的产生煤矿井下粉尘,给作业环境带来一定程度的威胁,其危害问题日益突出。该文通过分析煤矿井下粉尘的的产生和特性,说明了在煤矿生产作业中做好煤矿防尘工作的重要性,并从技术角度和管理角度提出了一些相应的技术措施和管理措施,对于煤矿生产作业创造优良的作业环境、保障煤矿生产的安全经济和生产人员的生命安全、加速我国煤炭工业持续稳定发展具有重要的现实意义。

粉尘浓度与分散度检测技术研究

煤矿生产中产生的粉尘对人们的身体健康造成了很大的威胁,并且和粉尘粒子大小有着直接的关系。在我国,粉尘危害是十分严重的工业污染,在当前的职业卫生中,很难针对粉尘浓度进行及时的检测。在本文中,对粉尘特性进行了分析,分析了其带来的职业危害,并且对加工粉尘固有特征进行了分析,按照粉尘浓度检测原理,进行了粉尘浓度在线监测系统的设置,从而保证粉尘浓度的正常范围,减少安全隐患,确保人们的身体健康。

原矿页岩粉尘综合治理技术研究

油页岩为煤炭开采过程中的伴生物,油页岩综合利用实现了资源的回收再利用,但在破碎、转载、仓储过程中产生大量的扬尘,通过对油页岩的特性研究和产尘机理分析,提出一套完整的油页岩粉尘治理工艺。

某航空工业复材厂房除尘系统的设计与研究

本文介绍了碳纤维粉尘的危害及特性,针对某航空工业复材厂房手工加工车间打磨和切割工序,分别设计了2套除尘系统,即低负压除尘系统和高负压集中真空清洁系统。利用源强公式估算了该车间的产尘量和产尘速率,计算分析了打磨工序低负压除尘系统室内排放的可行性,并对切割工序高负压集中真空清洁系统的设计进行了详细的介绍。