豆制品和粉干中乌洛托品的气质联用测定

目的建立豆制品和粉干中乌洛托品的气质联用(GC-MS)测定方法。方法样品中乌洛托品经三氯乙酸水溶液提取、阳离子交换柱净化后GC-MS测定。结果该方法的线性范围为0.1～5 mg/kg,相关系数r为0.998;检出限为0.05 mg/kg;回收率为78.5%～97.0%;相对标准偏差(RSD)为5.7%～10.9%。结论该方法准确、操作简单,可用于实际样品中乌洛托品的含量测定。

细粉干的加工工艺

本文介绍温州地区特有的细型大米粉干(细粉干)的传统加工工艺的半机械化实现,并探讨工艺要点。

干煤粉气化炉烧嘴偏置角度变化下的烧嘴罩性能优化研究

介绍了华能公司IGCC机组干煤粉气化工艺,针对干煤粉气化炉一段烧嘴水平偏置改造后,产渣量大幅提升,导致烧嘴罩发生漫渣、泄漏的问题,通过采取提高烧嘴罩探入深度、优化配煤方式控制气化炉产渣量、改造粉煤给料罐底锥稳定煤线波动等措施,进一步提升了烧嘴罩运行的稳定性,基本避免了烧嘴罩发生漫渣、泄漏现象。

干煤粉气化激冷流程工艺运行分析及优化措施

介绍了国能集团宁夏煤业有限责任公司400万t/a煤间接液化项目干煤粉气化激冷流程的工艺流程。针对气化炉激冷流程工艺系统运行时存在的合成气带水、带渣、带灰等问题,经分析认为主要原因是激冷室液位控制不当、合成气洗涤塔塔盘冲洗水水质差且塔盘结构设计不合理;为此,进行了相应的结构、材料、管线等方面的技改优化。运行效果表明:改造后合成气带水、带渣、带灰等问题得到了有效解决,合成气洗涤塔塔盘压差趋于平稳。

柞蚕免疫血淋巴干冻粉和纳米银对耐药性菌的杀菌效果研究

研究人员发现新的耐药性菌株含有耐药性基因mcr-1,使细菌对抗生素之一的多黏菌素(polymyxins)具有很强的抗性。文章致力于柞蚕免疫血淋巴干冻粉(ApDIH)和纳米银(AgNPs)对耐药性菌的杀菌效果研究,以丰富天然抗菌物质和饲料添加剂的种类及用途。实验以ApDIH和AgNPs为材料,采用正交设计,以平皿抑菌圈法和分光光度法定性和定量测定ApDIH、AgNPs对若干病原菌的杀菌活性,通过测定杀菌圈直径以及吸光度变化计算其杀菌活力,并进行方差分析。实验结论:(1)在低浓度下,ApDIH和AgNPs对E.coli K12D31、K.pneumoniae和Salmonella有较强的杀菌效果,而当ApDIH浓度升高到5.00×10^(-3) mg/mL以上,AgNPs浓度升高到2.0×10^(-8) mg/mL以上时,才表现出对E.coli mcr-1的杀菌效果。(2)实验数据证实了ApDIH和AgNPs的杀菌活力存在浓度依赖关系。

干煤粉气化炉黑水闪蒸系统工艺优化

针对GSP干煤粉气化工艺装置存在的闪蒸系统设备能力不足、闪蒸效果不佳、系统超负荷运行、管道设备磨损和堵塞、现场可燃气超标等影响长周期运行的问题,通过对合成气洗涤、旁闪、二级闪蒸等系统进行工艺优化,同时增加澄清槽和过滤机等技术改造,解决了闪蒸系统存在的问题,且1.0 MPa饱和蒸汽用量比改造前减少10.3 t/h,脱盐水用量比改造前减少110 t/h。

GSP干煤粉气化炉气化灰渣特性研究及其掺烧利用分析

为实现煤气化灰渣资源化、减量化、无害化利用,对某GSP干煤粉气化炉气化细渣和气化粗渣进行分析,研究气化灰渣的化学组成、粒径分布、显微结构、灰熔融特性和燃烧特性,并对其综合利用方向提出建议。结果表明:气化粗渣和气化细渣的烧失量分别为1.14%、35.15%,发热量分别为0.38 MJ/kg、10.83 MJ/kg;气化细渣和粗渣的主要化学组成是SiO_(2)、Al_(2)O_(3)、Fe_(2)O_(3)、CaO,粗渣中SiO_(2)、Fe_(2)O_(3)、Al_(2)O_(3)质量分数总和为79.40%,粗渣可做建材、建工类原料使用;气化细渣的比表面积为203.01 m^(2)/g,平均孔径为5.61 nm,具备制备吸附剂和活性炭的潜质;气化细渣的燃烧失重率为34.74%,接近其烧失量,说明气化细渣具有一定燃烧反应活性;氧气浓度的增加可以明显改善气化细渣的燃烧特性。气化细渣掺烧再利用经济性分析结果表明:气化细渣掺烧不仅能够替代部分燃料煤,节约燃料成本,还可实现气化细渣资源化利用。

干煤粉气化装置系统压差高的原因与改进措施

概述了某干煤粉激冷气化技术中工艺气降温和洗涤流程,介绍了气化装置系统压差的计算方法及各测点设计意义,针对干煤粉激冷气化装置系统压差高影响装置长周期满负荷运行的问题进行一系列研究分析。经过改造气化装置下渣口、激冷组件、洗涤塔内件、文丘里洗涤器等设备,优化工艺操作等技术措施,逐步解决了干煤粉气化装置系统压差高的技术难题,为煤化工行业提供了技术参考依据和指导方向。

干煤粉气化制氢典型变换流程模拟计算与方案对比

干煤粉气化技术(如神宁炉、航天炉等)所产粗煤气CO浓度(体积分数)高、水含量(体积分数)高,直接进行变换反应,会造成催化剂床层超温。为解决该问题,工业上一般可采用高水气比变换、动力学控制变换和等温变换。利用Aspen Plus软件,对3种变换流程进行了建模、关键操作参数分析及模拟计算;对比了流程的可操作性和可靠性、催化剂和公用工程消耗、技术经济性以及投资和占地等。结果表明,等温变换在可操作性、运行成本、投资及占地方面具有明显优势。

米制粉方式及影响因素研究进展

我国是稻谷生产大国。近年来,随着饮食结构的不断升级,米制食品消费量剧增,拥有广阔的前景。这些米制食品大多由大米粉制成,而大米粉在制粉时不同的制粉方式对大米粉的品质影响很大,它能够决定制得米粉的品质及其加工适用性。目前,常用的制粉方式主要有干法制粉、湿法制粉和半干法制粉。文章对3种制粉方式的研究现状进行综述,并论述了影响制粉工艺的主要因素,以期为米制粉产业提供一定的参考。

新型主烧嘴在干煤粉气化装置中的研究应用

概述了某干煤粉气化装置主要工艺流程。针对干煤粉气化装置煤粉管线输送不稳定、频繁发生停止供煤情况导致的气化炉被迫停车,通过进行煤粉管线后缩、外扩钝体结构、设置出口导流块等优化改造,开发出新型主烧嘴。生产运行试验表明:在煤质不变条件下,与旧主烧嘴相比,新型主烧嘴有效气组分更高,比煤耗、比氧耗、黑水沉淀物残碳含量更低,表明其燃烧效率佳。此外,新型主烧嘴在一根煤粉管线断煤情况下,仍可继续高效率运行,减少了停车次数,提高了气化炉的运行周期。

干法制粉用氧化铝陶瓷研磨体性能测试评价体系的研究及应用

氧化铝陶瓷研磨体在干法制粉行业得到广泛应用,但由于缺乏系统的检测方法和评价验收依据,其质量参差不齐。本文采用外观质量、尺寸偏差、化学成分、晶粒尺寸、体积密度、吸水率、抗压强度、维氏硬度、断裂韧性、磨耗、抗冲击疲劳寿命、破碎率、堆积密度等技术指标,分析评价适用于干法制粉用的耐磨氧化铝陶瓷研磨体的产品质量,为干法制粉行业验收和使用氧化铝陶瓷研磨体提供依据。

干煤粉气流床气化炉带水问题原因分析及应对措施

针对干煤粉气流床气化炉带水的问题,对激冷室内部流场进行模拟,剖析气化炉激冷室内部结构、工艺操作、煤质、负荷、炉温控制等因素对气化炉带水的影响,提出气化炉带水的防范措施,避免带水后的危害。

干煤粉气化煤粉制备系统运行问题及对策

煤粉制备系统作为干煤粉气化炉合格煤粉供应单元,其稳定运行对于气化装置整个系统的长期运行起着至关重要的作用,本文针对干煤粉气化炉煤粉制备系统运行以来出现过的运行周期短、开停车频繁、能耗高,环保不达标等问题进行分析,并提出解决对策和优化措施。

干粉加压煤气化炉一体化开工烧嘴损坏分析

干粉加压煤气化工艺以其对煤种适应性广,对煤的灰分、硫分和氧含量,对煤的粒度、粘结性、结焦性及活性等均不敏感等诸多优点,得到了广泛的应用。干煤粉气化炉采用专门的点火装置,为气化炉升压并点燃工艺煤烧嘴,由于原点火开工装置设计问题较多,事故不断,严重影响装置正常开车,因此新型一体化点火开工装置应运而生。新型一体化点火开工装置采用一体化开工烧嘴,通过全新的设计理念,将原先的三级点火变为两级,使煤气化装置点火开车理念上有了一个革命性的飞跃。由于新型开工烧嘴点火容易,燃烧稳定,受背压影响较小,因此适用于各种加压煤气化工艺。

高钠煤在气流床干煤粉气化中的应用研究

高钠煤由于Na2O含量较高,导致其灰熔点较低而影响其直接作为气流床干煤粉气化的原料用煤。本文采用配煤技术对高钠煤灰熔融特性进行调控,利用煤样组成的差异,研究高钠煤作为气流床干煤粉气化工艺原料用煤可行性。实验结果表明:将Mxj和Mnxm煤样按照1∶1进行复配,复配后煤样灰分含量15%,复配煤灰属于典型的玻璃体渣,黏度15~50 Pa·S时对应温度为1460~1370℃,处于气流床干煤粉气化炉操作温度范围内,且复配煤样的流动温度和软化温度之间差值为41℃,在工业应用中十分有利于进行气化操控,完全可以满足气流床干煤粉气化原料用煤要求。

干煤粉气化工艺水系统新型分散剂研究与工业试用

介绍了有机膦酸类、聚羧酸类和多元共聚物类水处理分散剂研究现状和发展趋势。以某公司干粉煤气化装置为例,测试对比了常用分散剂在常温和高温下的阻垢率;以G3#、G4#气化炉作为试验区,对新开发的分散剂进行了工业试用,并与G1#、G2#气化炉对比;在试验区和对比区不同水样位置进行挂片试验,通过腐蚀速率分析、垢样XRF分析、XRD分析,初步判断新型分散剂基本满足工业运行需求;通过系统水质对比,试验区结垢风险略低于对比区,新型分散剂性能可靠。

浅析干煤粉气化装置节能降耗措施

介绍一种干煤粉气化装置的主要工艺流程,以及实际运行中该气化装置公用介质的消耗情况,阐述节能降耗的目的以及各种措施,表明通过节能降耗已获得的效益,为同类干煤粉气化装置节能降耗工作提供有力的参考。

玉米粉干生产工艺的研究

通过测定复水率、短条率和黏条率等理化指标,并结合玉米粉干的感官评价,确定玉米粉干的最佳工艺参数为:大米粉碎粒度100目、玉米淀粉添加量20%、添加水分15%、复蒸时间4min、静置老化10h、40℃干燥8h。在此条件下生产的粉干,符合国家相关标准,品质最佳。