基于ARM与DSP的科里奥利粉料流量测控系统

针对目前单处理器科里奥利粉料流量测控系统处理器工作负担重且测量信号传输距离受限的现状,文中提出了基于ARM与DSP双处理器的新型测控系统,并且给出了具体的硬件及软件设计方法。采用基于ARM与DSP双处理器的结构以后,将测控系统测量单元与控制单元相分离,使得测控系统的安装更加方便、灵活,测量信息的传输更加准确,并且降低了控制单元处理器的工作负担,并满足系统软件的升级要求。

基于现场总线技术的科里奥利粉料流量测控仪表设计

针对目前应用的JD_Coriolis BH I型科里奥利粉料质量流量测控仪表通讯功能的不足,设计出了基于PROFI-BUS-DP现场总线技术和通用串行总线(Universal Serial Bus,USB)技术通讯方式的测控仪表,并且给出了具体的软、硬件设计方法。实验和生产线使用结果表明,采用uCOS-II操作系统为软件平台,以STM32F-32-bit ARM Cortex微处理器为硬件平台设计的测控系统实时性强,系统运行稳定。采用的PROFIBUS-DP现场总线技术和通用串行总线通讯(USB)技术,以其大数据量传递,受干扰小以及即插即用等优点,将进一步改善测控仪表与中央控制室、测控仪表与用户的数据交互能力。

科里奥利粉料流量测控系统的控制方法研究

针对目前科里奥利粉料流量测控系统给料阀控制方式的不足,提出了基于自主学习功能的控制方式。由于科里奥利粉料流量测控系统给料阀转速与实际粉料流量之间并不是线性关系,以简单的线性插值方式来实施控制,往往会出现流量控制不到位、过渡过程震荡剧烈等问题。而采用基于自主学习功能的控制方式之后,能够实现较高精度的控制且过渡过程震荡幅值较小。

环状天平粉料流量计重机及其应用

介绍了环状天平计重机的结构 ,工作原理及其控制系统 。

新型科里奥利粉料流量测控系统

对北京航空航天大学自主研发的基于科里奥利原理的新型固体粉料流量测控系统进行介绍,包括该系统的测量原理及总体设计,测控系统的机械秤体、控制仪表的软硬件设计,测控系统基于现场总线Profibus-DP与以太网的现场总线通信设计,以及该测控系统的应用现状与最新研究成果。结果表明,该系统运行稳定,测量准确,达到了最初的设计要求。

现场总线在科里奥利粉料流量测控系统的应用

针对目前科里奥利粉料流量测控系统模拟量通讯漂移和易受干扰的缺点以及测量信号传输距离受限的现状,文中提出了将PROFIBUS-DP总线和CAN总线技术运用到测控系统中,并给出了设计方案。采用PROFIBUS-DP总线替代模拟量与现场PLC通信,使得通信变得智能可靠。通过CAN总线传送测量信号,使得测量信息的传输更加准确,测控仪表的安装位置变得灵活,能够隔离恶劣的现场环境,提高了系统的测控精度和可靠性。

基于USB通信的科氏粉料流量测控系统设计

针对RS-232串口通信在科氏粉料流量测控系统中的通信速率低、连接不可靠的应用限制,设计了基于USB通信的测控系统。基于STM32硬件平台和μC/OS-II操作系统平台,完成了测控系统底层USB通信设计;采用C#编程语言,完成测控系统上层USB通信设计。实际结果表明,基于USB通信的测控系统通信设计能够有效提高测控系统数据传输的可靠性、实时性及连接可靠性。

降低颗粒饲料粉化率的措施

随着畜牧业与饲料工业的飞速发展,颗粒饲料因其平衡性好、品质稳定、适口性好、易储存等诸多优点而越来越受到广大养殖户的欢迎,其在饲料中的比例也日益提高.

YJP200挤压机喂料自动控制系统的设计

针对YJP200挤压机生产啤酒辅料及淀粉糖浆原料时,喂料需要手动控制的缺点,基于冲量式流量传感器的原理,利用PID控制技术,设计添加粉料的自动控制系统,使其能够满足现有挤压机的喂料需要,同时可以精确对粉料流量进行控制.

燃煤电厂锅炉节能减排技术

煤粉制备系统的粗粉分离器循环倍率是反映煤粉制备系统是否能处在经济工况下运行的重要参数。为使运行人员能够实时掌控最佳循环倍率,介绍了一种在线实时监测粉料流量系统,具有可监测回粉量及磨煤机出力、实时监测煤粉循环倍率等功能。通过调整磨煤机的通风量可调控循环倍率为最佳值,使煤粉制备系统减少粗粉分离器的回粉量及输送风量,降低能耗和减少锅炉排烟热损失。该系统经现场实际应用,可实现燃煤电厂锅炉的节能减排。