粉末冶金铁基零件的烧结-硬化处理

粉末冶金铁基零件材料的力学性能都直接与其密度和显微组织相关。许多粉末冶金零件,为了在表面层或整个零件形成回火马氏体显微组织,都要进行热处理。可用"烧结-硬化"处理替代后续的淬火硬化作业。淬透性足够高的铁基粉末冶金材料,在烧结状态都可形成马氏体的百分含量相当高的显微组织。已开发出了烧结炉的加速冷却技术,其使用可对较大的零件进行"烧结-硬化"处理或用淬透性较低的材料生产横断面较小的"烧结-硬化"零件。将说明硬度与淬透性间的差异,阐述铁基粉末冶金材料的合金化方法是如何影响淬透性的。将介绍现有的"烧结-硬化"材料标准和讨论"烧结-硬化"工艺的优势与缺欠。

粉末冶金铁基零件蒸汽处理易出现问题及解决方法

蒸汽处理是一种提高粉末冶金零件耐腐蚀性、密封性等性能的常用方法。本文基于蒸汽处理基本原理,对粉末冶金铁基零件蒸汽处理后易出现的质量问题进行了分析,并通过实验研究,提出了利用调节工艺参数(温度、蒸汽处理时间、单位气体流量)和改变蒸汽炉料筐内零件摆放方式等措施,解决了质量问题,取得了较好的效果。