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粉末床增材制造中粉末分层与熔融行为的研究进展 被引量:3
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作者 司亮 周孟源 +2 位作者 李茂源 张云 周华民 《粉末冶金工业》 CAS 北大核心 2022年第1期86-92,共7页
基于粉末床的增材制造技术在成形复杂形状、性能优异零件上具有显著优势,近年来成为发展最快、应用最广的增材制造技术之一。该过程涉及微观组织演化、介观粉末流动/熔融、宏观应力变形等多个尺度上的复杂行为,对这些行为的深入理解是... 基于粉末床的增材制造技术在成形复杂形状、性能优异零件上具有显著优势,近年来成为发展最快、应用最广的增材制造技术之一。该过程涉及微观组织演化、介观粉末流动/熔融、宏观应力变形等多个尺度上的复杂行为,对这些行为的深入理解是稳定地成形制造出性能优异零件的关键。本文主要从介观尺度上研究了制造过程中粉末性质和加工条件对粉末流动分层,粉末层质量和加工参数的影响,对粉末熔融行为的研究现状进行了综述。 展开更多
关键词 粉末床增材制造 粉末分层 粉末熔融 熔池动力学
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金属粉末床熔融增材制造粉末循环使用研究现状 被引量:5
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作者 何艳丽 雷力明 侯慧鹏 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2020年第11期29-34,共6页
粉末床熔融增材制造技术可快速成形复杂结构零件,尺寸精度高,在诸多领域得到广泛关注,但相比于传统制造方法,其成本较高;金属粉末的循环使用则可以有效降低制造成本。结合增材制造金属粉末的研究进展,对常用的316L不锈钢、Ti6Al4V合金和... 粉末床熔融增材制造技术可快速成形复杂结构零件,尺寸精度高,在诸多领域得到广泛关注,但相比于传统制造方法,其成本较高;金属粉末的循环使用则可以有效降低制造成本。结合增材制造金属粉末的研究进展,对常用的316L不锈钢、Ti6Al4V合金和IN718合金粉末在循环使用过程中的化学性能、物理性能和成形件性能变化进行了概述,并基于民用航空零部件增材制造需求,分析了金属粉末循环使用时存在的若干问题,提出了解决思路。 展开更多
关键词 粉末床增材制造 循环使用 金属粉末
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激光粉末床熔融(L⁃PBF)增材制造316L不锈钢制件微观表征和力学性能研究 被引量:1
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作者 张澳 吴王平 +3 位作者 江鹏 王知鸷 潘海军 张屹 《中国激光》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第12期148-161,共14页
以激光粉末床熔融(L-PBF)增材制造的316L不锈钢作为研究对象,重点研究了0°和60°两个不同成型方向对打印件显微组织和力学性能的影响,并利用原位电子背散射衍射(EBSD)技术研究了L-PBF 316L不锈钢在拉伸变形过程中组织和晶粒取... 以激光粉末床熔融(L-PBF)增材制造的316L不锈钢作为研究对象,重点研究了0°和60°两个不同成型方向对打印件显微组织和力学性能的影响,并利用原位电子背散射衍射(EBSD)技术研究了L-PBF 316L不锈钢在拉伸变形过程中组织和晶粒取向的演变过程。研究结果表明:L-PBF增材制造316L不锈钢的显微组织存在孔洞缺陷,在60°成型方向上还存在着鱼鳞状微熔池。成型方向为60°时制件的抗拉强度更高,为(645.61±15.50)MPa,0°成型方向上制件的伸长率更好,为(13.75±0.1)%。在原位拉伸过程中,随着变形量的增加,在0°成型方向上制件表现出更为显著的变化。小角度晶界的占比(体积分数)由38.1%增加到71.6%,α-Fe-BCC占比(体积分数)由0.17%增加到2.21%,平均晶粒尺寸由4.3μm减小到1.4μm,且晶粒内部在拉伸过程中出现了滑移带。在拉伸过程中,当成型方向为0°时,制件晶粒取向由初始的<101>∥Z1逐渐转变为<001>∥X1和<111>∥X1,而当成型方向为60°时,制件初始的<111>∥Z1晶粒取向逐渐转变为<111>∥X1。 展开更多
关键词 激光技术 激光粉末熔融制造 原位电子背散射衍射 成型方向
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Effect of process parameters on microstructure and mechanical properties of a nickel-aluminum-bronze alloy fabricated by laser powder bed fusion
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作者 HAN Chang-jun ZOU Yu-jin +7 位作者 HU Gao-ling DONG Zhi LI Kai HUANG Jin-miao LI Bo-yuan ZHOU Kun YANG Yong-qiang WANG Di 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第8期2944-2960,共17页
This work investigated the effect of process parameters on densification,microstructure,and mechanical properties of a nickel-aluminum-bronze(NAB)alloy fabricated by laser powder bed fusion(LPBF)additive manufacturing... This work investigated the effect of process parameters on densification,microstructure,and mechanical properties of a nickel-aluminum-bronze(NAB)alloy fabricated by laser powder bed fusion(LPBF)additive manufacturing.The LPBF-printed NAB alloy samples with relative densities of over 98.5%were obtained under the volumetric energy density range of 200−250 J/mm^(3).The microstructure of the NAB alloy printed in both horizontal and vertical planes primarily consisted ofβ'martensitic phase and bandedαphase.In particular,a coarser-columnar grain structure and stronger crystallographic texture were achieved in the vertical plane,where the maximum texture intensity was 30.56 times greater than that of random textures at the(100)plane.Increasing the volumetric energy density resulted in a decrease in the columnar grain size,while increasing the amount ofαphase.Notably,β_(1)'martensitic structures with nanotwins and nanoscaleκ-phase precipitates were identified in the microstructure of LPBF-printed NAB samples with a volumetric energy density of 250 J/mm^(3).Furthermore,under optimal process parameters with a laser power of 350 W and scanning speed of 800 mm/s,significant improvements were observed in the microhardness(HV 386)and ultimate tensile strength(671 MPa),which was attributed to an increase in refined acicular martensite. 展开更多
关键词 copper alloy nickel-aluminum-bronze alloy laser powder bed fusion additive manufacturing
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