粉末活性炭强化活性污泥法处理石化废水过程研究

本文以某石油化工园区废水为研究对象,对比采用传统活性污泥法与添加粉末活性炭(PAC)的活性污泥法的处理效果。结果表明,PAC-AS工艺显著提升了污泥的沉降性能,有机物去除、脱氮除磷效果显著,CODCr和TOC去除率分别是传统活性污泥法的4倍和2倍,TN和NH3-N的去除率是传统活性污泥法的3倍和2倍,TP去除率达到62%。微生物形貌变化和综合热分析结果表明,投加PAC在一定程度上促进了活性污泥增殖。

粉末活性炭强化活性污泥法在废水处理中的实验研究

本文主要研究了粉末活性炭强化活性污泥法在废水处理中的实验研究,经试验验证,在活性污泥中投加粉末活性炭相比较单独的粉末活性炭或活性污泥法对废水的处理效果更好,COD去除率达到90%,因此可以说明粉末活性炭有效地强化了活性污泥,提高废水的处理效果。同时实验发现,粉末活性炭强化活性污泥的最佳实验条件为活性炭的添加量30 mg/L。

粉末活性炭-活性污泥法工艺处理电脱盐污水影响因素分析

采用粉末活性炭(PAC)-活性污泥法工艺处理电脱盐污水,考察了PAC种类及投加量对处理效果的影响。结果表明:200目,碘值为900 mg/g的PAC对混合液化学需氧量(COD)的去除效果最好;随着PAC投加量的增大,混合液COD的去除率呈先上升后略有下降的趋势,污泥指数(SVI)则持续降低,说明该工艺具有明显的抗污泥膨胀性能;混合液中PAC与悬浮固体质量比以2∶1为宜,此时COD去除率为92%,比传统活性污泥法提高15个百分点。

粉末活性炭强化活性污泥处理苯胺废水的实验研究

苯胺废水多来源于化工制药行业,大量排入环境中的含苯胺废水,不仅对环境造成严重的危害,而且对人类的饮水造成了严重的威胁。苯胺废水的传统方法主要有物理、化学、生物等方法。本文利用粉末活性炭强化活性污泥法(PAC-AS)处理难降解苯胺废水。通过高效液相色谱法对废水中苯胺含量的测定,研究苯胺的去除率。实验过程主要考察了活性炭量、反应时间对苯胺降解的研究。结果表明:2 g PAC的初始投量下(以反应器体积计1 g/L),污泥沉降比为30%,苯胺初始浓度为100 mg/L,24 h后对苯胺的去除率达到84%,反应48 h后对苯胺的去除率达到96%。

活性污泥投加粉末活性炭的基础特性研究

在活性污泥(AS)中投加粉末活性炭(PAC)的试验结果表明,PAC不吸附氨氮,对COD的吸附容量也仅为0.0148—O.2305g COD/g PAC.而[AS+PAC]系统的反应速率常数K分别是[PAC]和[AS]系统的2.33倍和1.40倍,COD绝对去除量大于[PAC]和[AS]二者系统之和,并能明显地提高生物处理系统的有机物去除率。同时,1mg PAC还能吸附0.5—0.75mg DO;当活性污泥的PAC量占1/3,SVI可从389ml/g降至200ml/g以下;含1.5g/L PAC的污泥在投加碱式氯化铝后,污泥比阻仅为原比阻的25％,相应过滤产率提高1倍。

序批式活性污泥法处理染料废水

以染料废水为处理对象,对序批式活性污泥法(SBR)工艺和粉末活性炭(PAC)-SBR工艺处理染料废水进行对比试验研究,通过正交试验确定了最佳运行参数。结果表明:PAC-SBR工艺比传统SBR工艺所需的缺氧搅拌、曝气时间更短,出水水质和污泥沉降性能更好,更耐冲击负荷。PAC-SBR工艺在相对较短的周期内处理染料废水的效果更好,COD去除率达84.5%,色度去除率达88.9%。

粉末活性炭强化SBR法处理有机化工废水应用研究

在实际工程中，有机工业废水水质、水量变动幅度较大，经常含有毒害性物质，采用常规SBR工艺容易出现污泥膨胀．在对PAC（粉末活性炭）的吸附特性进行考察的基础上，采用粉末活性炭强化的SBR工艺对原有SBR工艺进行强化，近两个月的实际运行结果表明，CODcr去除率达90．2％-98．5％，BOD，去除率达91．8％。98．4％，NH，-N去除率达83．4％-94．8％，各项处理效果均优于SBR工艺．通过对比PAC—SBR工艺对CODcr，BOD，去除效果的改善作用，在一定程度上可以说明微生物与PAC存在相互加强的关系是PAC—SBR工艺对有机物去除的改善作用机理．此外污泥性能得到改善，有效避免了污泥膨胀、泡沫等异常现象的发生，因此对于现有的SBR工艺是一种简单易行、灵活高效的改进方法．

BAC-FB与传统活性污泥法处理生活污水的对比研究

利用生物活性炭流化床(Biological Activated Carbon Fluidized Bed,BAC-FB)与传统活性污泥法工艺(Conventional Activated Sludge,CAS)对生活污水进行了对比试验研究,对启动时间、处理效果以及沉降性能等进行了探讨。结果表明,同等工况下两工艺相比,BAC-FB启动时间更短,污染物去除率更高,处理效果更加稳定,且可以有效脱除氨氮,不易出现污泥膨胀等问题。BAC-FB出水基本达到国家一级A排放标准,CAS出水仅达国家二级排放标准。BAC-FB技术对于城镇污水处理厂活性污泥法技术升级具有很好的参考价值。

响应面法优化粉末活性炭去除水中的Cr(Ⅵ)

研究了粉末活性炭(PAC)吸附去除水溶液中的Cr(Ⅵ),利用基于单因素实验的响应面法优化了Cr(Ⅵ)的去除条件。结果表明,模型能很好地拟合实验数据。当Cr(Ⅵ)初始质量浓度为50 mg/L时,由响应面法得到的Cr(Ⅵ)最佳去除条件是:pH=3、吸附时间为21.56 min、PAC投加质量浓度为2.40 g/L,相应的Cr(Ⅵ)的去除率为86.00%。实验值和预测值的相对偏差仅为1.07%,证实模型合理可行。

用活性炭-活性污泥法进行废水处理

日本《水处理技术》28,635和717(1987)介绍了一种活性炭-活性污泥法处理废水的方法。用四种工业废水比较其生物分解及活性炭的吸附性能。在研究废水的生物分解对活性炭吸附性能所产生的影响时,发现生物氧化和活性炭的吸附增加了除去有机物的性能,活性炭对生物氧化后的废水成分的吸附性能比氧化前的废水成分吸附性能差,所以本处理法有利于提高水的质量。另外,由废水中的有机物的可逆吸附性来推断粉末活性炭的生物再生效果。利用活性污泥和粉末活性炭的沉降特性的区别,可以使处理系统内的循环活性炭维持很高的浓度。将工业废水进行此法的连续试验时,曝气槽内粉末炭的浓度为4000～6000毫克/升。处理效果随废水种类的不同而不同。

活性污泥法添加活性炭处理废水

在以活性污泥法净化工业废水的过程中,添加适量活性炭可以改善处理效果。流程如下图所示。将含水50％的粉状活性炭投入原水槽或第1号曝气槽,倘若废水量大,粉状活性炭投入量就多。为了避免在室外发生粉尘,可将泥浆槽设在室内。所制备的炭浆含活性炭10％以下。

镁改性活性炭强化活性污泥处理混合污水研究

基于序批式活性污泥法(SBR)工艺,将镁盐改性活性炭(MgO-PAC)与传统活性炭(PAC)混合而成MPAC材料,用于处理生活与工业混合污水。通过连续30 d的运行实验,探讨了MPAC材料对生活与工业混合污水中COD、NH4^+-N和TP的去除效果以及对污泥的比耗氧速率、沉降性能和微生物多样性的影响。结果表明,投加MPAC材料对污水中COD的去除率提升了12.7百分点,对TP的去除率提升了17.5百分点,对NH4^+-N的去除率超过86.4%。投加MPAC后处理效果更好的重要原因,在于MPAC使得活性污泥的沉降性能和比耗氧速率得到明显改善,也提升了污泥的微生物丰度。MPAC对活性污泥处理生活与工业混合污水具有强化作用。

微波法制备四氧化三铁/粉末活性炭粒子电极及其在三维电化学氧化中处理氨氮废水的研究

利用微波法快速制备粉末活性炭(PAC)负载四氧化三铁(Fe_(3)O_(4))复合材料(Fe_(3)O_(4)/PAC)。通过红外光谱仪(FT-IR)、X射线衍射仪(XRD)、X射线光电子能谱仪(XPS)和扫描电子显微镜(SEM)对材料进行了表征。在不同实验条件下分析了Fe_(3)O_(4)/PAC作为三维(3D)粒子电极对氨氮去除率的影响。结果表明:PAC∶FeSO_(4)=3∶1(质量比),微波功率=1000W,时间=60s时制备的复合材料对氨氮的去除率最好。且在电压20V,复合材料投加量为0.3g和初始温度40℃的条件下,电解60min后,氨氮去除率最佳为78.25%。

粉末活性炭-接触氧化法在印染废水中的应用

本文介绍了粉末活性炭的基本结构和性质及其在废水处理中的应用,论述了粉末活性炭作为吸附剂投加于接触氧化池中的废水处理特点。并结合印染废水的水质特点,采用水解酸化+粉末活性炭-接触氧化法工艺进行试验。结果表明印染废水出水CODcr 365 mg/L,SS 290 mg/L,色度80,pH 7～8,基本达到三级排放标准。

萃取+三级活性污泥法处理酚醛树脂废水实例

文章针对酚醛树脂废水苯酚、甲醛、有机物含量高的水质特征,采用萃取、粉末活性炭-完全混合活性污泥法、完全混合式活性污泥法和推流式活性污泥法组合工艺处理,结果表明通过该工艺处理后出水水质能稳定达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)三级标准的要求,处理效果良好。

投加粉末活性炭对污泥特性及废水处理效果的影响

以实际生活废水为研究对象,在序批式活性污泥反应器中探究不同浓度粉末活性炭(PAC)对污泥特性及废水处理效果的影响。结果表明,投加PAC后活性污泥SVI值下降,沉降性能得到改善,污泥絮体明显增大;在EPS中,污泥外部TB层和内部S层大致相等,均为40%左右,多糖含量占主要组分,PN/PS为0.25~0.39,并随投加量增大而减小;投加活性炭对COD、NH^(+)_(4)-N、TP等污染物指标的去除效果有明显提高,且投加量越大去除率越高,平均去除率分别为81.03%、86.82%、76.65%,出水指标均达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)中一级A水平。此外,实际应用中在保证去除率提高的同时,PAC强化活性污泥作用效果也需要得到充分发挥,通过ΔCOD值计算,选择在每升反应器体积内投加1g PAC可以达到粉末利用率最大化。

活性污泥吸附结晶紫的研究

通过批量实验对比了活性污泥和粉末活性炭对结晶紫的吸附性能,进行了活性污泥吸附结晶紫的动力学研究,考察了搅拌速度和活性污泥/结晶紫比例对活性污泥吸附结晶紫的影响.结果表明,活性污泥对结晶紫的吸附等温方程同时符合Langmuir和Freundlich方程,而粉末活性炭对结晶紫的吸附更符合Freundlich方程;活性污泥对结晶紫具有很好地吸附性能,最大吸附量达到571.26mg·g-1,远高于粉末活性炭的131.09mg·g-1.应用假一级和假二级反应动力学模型对实验数据进行验证,表明活性污泥吸附结晶紫更符合假二级反应动力学模型.搅拌速度仅对转速低于500r·min-1时的污泥吸附速度有影响,吸附速度随着搅拌速度的增加而加快,但并不影响活性污泥对结晶紫的最终吸附平衡.当活性污泥/结晶紫比例较低时(10∶1,质量比),出水中结晶紫的浓度随着初始结晶紫浓度的增加而增加,而当初始比例为20∶1和50∶1时,初始结晶紫的浓度对出水几乎没有影响.

粉末活性炭再生技术研究进展

粉末活性炭(PAC)在饮用水脱色除嗅、深度处理及污水回用领域应用广泛。大量吸附污染物后的PAC若不经处理直接排放至环境,易造成二次污染,若作为污泥处置又将增加处置费用。因此,再生利用废弃PAC具有重要的经济效益和环境效益。分析了PAC再生时面临的问题,概述了目前PAC再生的传统方法(热法、湿式氧化法)和新方法(微波法、光催化法、磁性复合物法)的研究进展,综述了各个方法的优缺点及其应用前景。