粉末活性炭-超滤膜组合工艺去除水体中藻类及微囊藻毒素

研究粉末活性炭(PAC)、超滤膜(UF)及二者组合工艺对微囊藻毒素(MC-RR)及藻细胞的去除效果,发现粉末活性炭对MC-RR吸附容量为0.23μg/g,其吸附等温线可以用Langmuir吸附等温线模拟,吸附效果随PAC投加量增大而增大。单独超滤膜运行初期对MC-RR去除效果仅为8.5%,且随着藻细胞在超滤膜上聚集,去除率有所下降。BPAC-UF组合工艺运行初期MC-RR去除率达到85%,运行20 d后去除率稳定在70%。对组合工艺中微生物进行高通量测序显示在门水平上变形菌门和拟杆菌门分别占比为80.8%和11.6%,在种水平上最主要的三类为粘细菌、屈挠杆菌和甲基营养菌,其占比分别为34.3%、8.4%和12.7%。

粉末活性炭和超滤组合工艺处理低温低浊水试验研究

通过浸没式超滤试验考察了粉末活性炭和超滤组合工艺对低温低浊水的净水效能以及对膜污染的缓解作用,并对其机理进行探讨.试验结果表明,粉末活性炭和超滤组合工艺处理低温低浊水时,能够降低膜表面的负荷,对可逆污染和不可逆污染具有一定的缓解作用;粉末活性炭投加量为10mg/L时,粉末活性炭和超滤组合工艺出水的浊度低于0.06NTU,对CODMn,UV254的平均去除率分别为20.9%,25%,比单纯的超滤工艺的去除率分别提高了10%,15%.

粉末活性炭-超滤膜联用工艺去除水体藻毒素的特性研究

针对饮用水中藻毒素污染问题,本文对超滤膜(UF)、粉状活性炭(PAC)及其组合工艺去除藻毒素(MCs)的效果和特性进行了研究。结果表明,单独的超滤膜工艺对水体中溶解性藻毒素的去除率较低,一般低于5%。单独的粉末活性炭吸附技术在投加量高于20mg·L-1时对MCs的去除效率较高,可达82.16%;粉末活性炭与超滤联用工艺在PAC投加量为20mg·L-1时,产水中未检测出微囊藻毒素。该组合工艺运行稳定,可有效减缓膜污染。

关于《高锰酸钾——粉末活性炭联用组合工艺在净水处理中的应用》的可行性分析

通过对高锰酸钾-粉末活性炭联用组合工艺生产性应用的评述,表明该工艺对微污染水的除色、除味、降低出水浊度,对水厂而言,不失为一种简便易行、经济有效的去污手段。

微波-Fenton-活性炭法降解有机磷农药混合废水试验研究

采用微波-Fenton-活性炭组合工艺对有机磷农药混合废水进行处理。研究了废水初始浓度、初始pH、FeSO4.7H2O及H2O2投加量、微波功率及辐照时间等因素对处理效果的影响。结果表明:在一定的试验条件下,对100 mL COD为360～400 mg/L的废水,当pH为3.5,活性炭投加量为3.0 g,FeSO4.7H2O投加量为0.25 g,30%H2O2投加量为1 mL,微波功率为680 W,辐照时间为7 min时,处理后的出水COD可降至40～44 mg/L,COD去除率平均达89%。

高锰酸钾-粉末活性炭联用工艺的试验研究

通过对高锰酸钾-粉末活性炭联用组合工艺在黄河给水处理中的试验研究的论述,表明该工艺对黄河污染源水的有机物去除效果明显。

PAC-UF组合工艺用于引黄水厂深度处理的试验研究

系统考察了粉末活性炭-外压式超滤膜(PAC-UF)组合工艺对引黄水厂沉淀池出水中污染物的去除效能,结果表明:UF膜本身对水中浊度以及藻类等污染物有很好的去除效果,但对有机污染物的去除能力有限。PAC-UF组合工艺对CODMn、UV254的去除率随着投炭量的增加而逐渐提高,但长期运行后去除率随时间的推移呈现出逐渐衰减的趋势。

PAC-MBR组合工艺处理微污染水源水的研究

采用粉末活性炭-膜生物反应器组合工艺(PAC-MBR)对微污染水源水进行处理,考察了组合工艺对污染物的去除效果和膜过滤性能的变化。结果表明,该组合工艺对浊度和氨氮的去除率均在80%以上,对OC和UV254的去除率分别可达46%～57%和31%～42%,PAC投加量在500mg/L到3000mg/L的试验范围内,对污染物的去除效果影响不大。试验还表明,PAC-MBR组合工艺几乎能完全去除分子量<1000的有机物。PAC投加量对膜过滤性能的影响不显著。

BPAC-UF组合工艺对微污染原水处理效果及膜污染控制

采用生物粉末活性炭-超滤(BPAC-UF)分体式工艺的中试装置,探究该工艺对西氿微污染原水的处理效果,在此基础上对比研究聚偏氟乙烯(PVDF)和聚氯乙烯(PVC)两种材质超滤膜的膜污染情况。PVDF膜和PVC膜两种不同材质的膜组合工艺对浊度去除率均超过95%,超滤膜可保证出水浊度要求。PVDF膜对尺寸不超过2μm的颗粒物去除效果要略优于PVC膜。初期PAC未转化为BPAC时,工艺对氨氮和CODMn的去除主要靠活性炭吸附。当PAC转化为BPAC,BPAC-UF对氨氮的去除主要是通过生物作用,后期去除率稳定在80%以上,BPAC-UF对CODMn去除率不高,稳定在25%左右。在膜污染控制方面,PVDF膜和PVC膜的跨膜压差增长趋势相似,但PVC膜的跨膜压差增速要略高于PVDF膜。经过强化物理反冲洗和化学反冲洗后,PVDF膜和PVC膜的产水性能均能恢复至较优状态,且PVDF膜恢复程度略优于PVC膜。

超滤组合工艺对微污染原水的净水效能中试研究

采用3种不同的超滤组合工艺,对某自来水厂微污染原水进行净水效果的中试研究。结果表明:沸石粉+超滤工艺有助于提高超滤工艺对氨氮的去除率,但并不能强化超滤对有机物的去除,该组合工艺能够保证出水浊度<0.1 NTU;对于沸石粉+粉末活性炭+超滤工艺,先投加沸石粉再投加粉末活性炭对氨氮的去除效果较好,去除率比单独进行超滤提高了18.2%,但此时沸石粉对粉末活性炭有一定的掩蔽作用;对于沸石粉+粉末活性炭超滤预涂层工艺,沸石粉涂层对氨氮具有很好的去除效果,去除率比单独进行超滤提高了22.2%;粉末活性炭在外层的组合工艺由于沸石粉的掩蔽作用最弱,因此提高了对CODMn的去除率。

BPAC-UF组合工艺去除微污染原水中嗅味物质的工艺条件优化

采用正交试验设计方法对BPAC-UF去除微污染水源水中嗅味物质的工艺条件进行优化。根据组合工艺要求和单因素预试验的结果,确定炭池曝气强度、污泥回流间隔、炭池PAC更新率和膜池曝气方式这4个试验因素,每个因素设置3个水平,共设计9组工况进行试验,并将嗅昧物质(二甲基三硫醚、2-甲基异茨醇、β-紫罗兰酮)及氨氮的去除率,跨膜压差的增长速率作为评价工艺运行效果和膜污染程度的指标。试验所得的最优工艺条件:炭池曝气强度为30 L/h,污泥回流间隔为0.5 h,PAC更新率为15%,膜池曝气方式为连续曝气。

不同粒径高浓度粉末活性炭组合UF膜工艺特征和过滤效果

采用一体式高浓度粉末活性炭-超滤(HCPAC-UF)组合工艺,处理高氨氮微污染水源水。选取3种不同粒径(50、3和0.2μm)的粉末活性炭考察PAC粒径变化对组合工艺处理效果的影响。结果表明,PAC粒径改变分别对UV254表征的腐殖质类有机物和DOC表征的溶解性有机物的去除影响较小;PAC粒径显著影响系统中的微生物的生长环境,PAC粒径越小,系统中微生物的生长受抑制越明显,同时,PAC的粒径越小对减缓HCPAC-UF工艺的膜污染越显著。研究结果对于优化HCPAC-UF工艺参数具有一定参考价值。

不同工艺处理漓江微污染源水

以漓江源水为研究对象,当进水CODMn的质量浓度为4～7 mg/L时,比较不同工艺处理效果。进行模拟水厂的混凝沉淀实验,找出对CODMn去除效果较佳的条件。结果表明:在适宜的Fenton试剂投加量下,并不能使CODMn的出水浓度达标;粉末活性炭虽能有效吸附有机微污染物,但单独采用粉末活性炭的相对成本较高;比较不同联合工艺的处理效果发现,经粉末活性炭-Fenton-聚合氯化铝联合工艺处理后,CODMn出水达到标准要求。

PAC对IMBR的净水效果和膜污染的影响研究

在运行条件一致的情况下对膜生物反应器和投加粉末活性炭膜生物反应器(PAC-MBR)进行比较研究,并介绍了炭泥比的概念,发现炭泥比对减缓膜污染有重大贡献.试验结果表明,PAC-IMBR具有比普通MBR更为稳定的出水水质,COD、BOD5去除率分别提高了3.1%、2.4%.粒径为40-60目和200-300目的粉末活性炭不利于减缓膜污染,而粒径为80-100目的粉末活性炭则大大降低了膜污染,并且其较佳活性炭炭泥比CSPAC=1/4,更有利于形成生物活性炭,减少料液中的EPS,保持较高的膜通量.

黄河高藻污染原水的强化混凝处理

采用聚合铁+聚合氯化铝FL45C除藻剂粉末活性炭组合强化混凝工艺,处理黄河高藻高有机污染源水,在保证了原有主体构筑物设施不变的基础上,通过强化混凝工艺的改进,达到了较好的除藻、除有机物的效果。最高曾处理过色度为45度、藻类高达1700万个/L的严重污染水体,实现了生产性试验的成功。

中置式高密度沉淀池及其组合工艺研究

针对饮用水水质标准提高、常规工艺对污染严重的源水处理效果欠佳以及传统沉淀池局限性等问题,进行了以中置式高密度沉淀池为核心的全流程组合工艺中试研究。中置式高密度沉淀池的最佳工况是:污泥回流比为1%,聚合氯化铝投量为40 mg/L,助凝剂PAM的投量为0.15 mg/L。粉末活性炭的最佳投量为20 mg/L,此时对CODMn的去除率为41.1%。在各组合工艺中,"中置式高密度沉淀池/砂柱/臭氧柱/活性炭柱/超滤膜"为最优工艺流程。该组合工艺的出水浊度为0.02 NTU,CODMn为1.99 mg/L,UV254为0.021 cm-1,氨氮为0.19 mg/L,出水水质满足《生活饮用水卫生标准》(GB 5749—2006)要求。此外,在投资有限、用地紧张的条件下,也可采用"粉末活性炭/中置式高密度沉淀池/超滤膜"工艺。

微污染江河原水高效净化关键技术与示范

以去除水中微量有机物和改善异臭味为目标,通过臭氧—活性炭功能强化和紫外线组合消毒关键技术在水厂的集成应用,保证出厂水水质达到《生活饮用水卫生标准》(GB 5749—2006)的要求。同时,开展若干高级氧化技术的中试研究,为其在上海的应用奠定基础,对污染较严重的黄浦江原水提供可供选择的技术解决方案;针对长江陈行水库原水开展若干深度处理的中试对比研究,解决季节性的污染问题,为长江原水提供经济适用的深度处理技术方案;通过粉末活性炭和膜组合工艺的应用,为其推广和水厂技术升级改造提供可供借鉴的技术和管理经验。

浓缩炭泥回流、超滤组合工艺处理引黄水库水

东营南郊水厂水质改善工程(一期)是我国"十一五"水专项大型超滤膜水厂的示范工程,采用国产超滤膜,解决了在系统集成中所遇到的一系列难题,建成了我国第一座10×104m3/d的浸没式超滤膜车间,取得了具有里程碑意义的成果。而南郊水厂扩建工程(二期)则在一期工程取得的成果基础上,进一步发挥了超滤处理系统的优势,结合传统处理工艺又创新建设了一条10×104m3/d超滤组合工艺生产线。从规划、设计、建设打破了传统理念,将预氧化、混凝、生物接触氧化、浓缩炭泥回流、超滤集成于一池,将化学预氧化、生物降解吸附与高精度机械分离组合在一起,形成了一种新的针对微污染原水的工艺概念。